黄文博首次阐述首航节能敦煌光热示范项目开发情况

　　尊敬的各位领导、各位专家、各位同仁、各位朋友，大家下午好！很荣幸作为联合协办方参加“新征程·新蓝图”为主题的中国国际光热电站大会。感谢主办方给我们创造了这一次交流的平台。这两天的盛会大家踊跃的发言，互相交流，为光热的发展献计献策，作为联合协办方深表感谢。

　　尽管示范电价还没落地，有可能最终的电价低于预期，但大家依然热情高涨，我觉得这是一件好事，说明大家对光热还是充满着期待、充满着信心。这次会议见到了很多老朋友，也认识了很多新的朋友。新的朋友会问我们为什么做光热，我们之前做什么，在这里我简单介绍一下。

　　首航节能有多个产业，空冷，光热，余热发电、水资源、电站EPC以及投资。空冷，在座的都是做电力的，应该都清楚，2004年我国开始在缺水地区大力引进节水的设备，空冷是一个很好的节水措施，能够节约85%的厂用水。当然现在有直冷、间冷、辅冷。光热我们有投资、咨询、制造、系统集成，作为我们的发展方向。因此我们现在应该是以空冷为基础、光热为主导的发展方向。

　　我们还有余热发电，我们买了一个西气东输线上压气站的余热发电公司，有十几个余热的电站。我们有想法来把余热结合光热进行联合开发。因为整个西气东输都是在阳光比较好的地区，当然也考虑了土地资源等其他情况。

　　我们还有海水淡化跟工业零排放。目前空冷总装机超过60GW，百万机组单机超过8台，8台不多，但是在国际上应该是很多的数目。目前空冷有160多台，每年这些空冷能节约12亿吨的水，当然这些水都指的是在缺水的地区，有了节约的水可以发展更多的工业。作为首航光热，在光热领域我们从2010年开始做了一些试验平台，做了槽式的、塔式的、碟式的，因为当时还不知道哪一种技术更经济、更可靠或者是能够走的更远。所以，这三种技术作为小试我们都展开了一些工作。

　　这一次示范项目我们申报了三个，分别在甘肃、内蒙跟河北。

　　我们为什么发展光热，对首航了解的应该知道首航提出自己的使命是让地球更美丽，我们的战略是清洁能源跟节能环保，我们的技术专家跟技术路线基本上是传热领域。整个客户群体基本上是国内这几大电力集团，技术相通客户相同这是首航开展光热业务的先天优势，作为A股上市公司充分利用了我们的融资能力来发展光热。

　　下面我想通过一个小短片让大家了解为什么我们发展光热，我们做了些什么。（播放视频）

　　通过刚才播放的短片想让大家了解一下光热从设计到工程我们都做了什么，有一些小片段展示了我们的设计、制造、安装、项目管理。我们为什么把敦煌项目分成10+100MW，也是本着中国光热的实际情况，10MW是我们对装备进行前期的应用，包括调试，包括运行的管理，包括提高制造的精度、速度。这个项目我们预计8月底进入投产，着重于培养管理团队，对未来100MW项目的建设提供从制造到管理方面的人才。

　　100MW的项目我们已经开展了一部分工作，包括设计，汽轮发电系统的采购选型、100MW定日镜制造的整个生产线都已经在现场，因为10MW跟100MW挨着一条马路，装备车间基本上可以用10MW的装备车间。

　　一个项目要降低成本我们认为设计是重要的环节，怎么提供高效率的方案？设计、经验跟思路确实很重要。所以我们组织国内外的一些专家，在西班牙，国内包括北京、上海组建我们的研发设计团队，目的也是提高我们在设计方面的能力，我们整个团队参与了大量的设计工作，大概总计有1个多GW的项目工作经验。

　　敦煌项目海拔1000多米，光照不是特别的好，整个光照在1800多，日照小时3200多，平均气温9点多摄氏度。平均降雨量38毫米，平均风沙有5.6天，平均风速2米/秒。我们对敦煌进行了DNI的测试已经进行了三年，经过实际测试，包括结合国际的软件，我们做了一些折算。设计的时候是按1700多来设计，也是为了保守起见。熔盐使用量大概是29000多吨，汽轮机采用的是100MW，塔高229米。占地784公顷，等效利用小时数3516小时，镜场面积1185723平方米，发电量3亿多kwh，储热小时也是通过我们的分析，采用12小时的时间。

　　聚光系统跟吸热系统在这里是一个很主要的技术，聚光我们经过了广泛的调研，采用的是加背板的技术。从刚才的短片可以看到，生产基本上是闭环全自动的生产。从背板生产到跟玻璃的粘接，到大镜子的组装，人只是配合的状态，来满足大批量的高强度、高精度项目建设的需求。也就是说我们这个项目不管建在哪一个地方，基本上对人的依赖性会很小，它能够保证任何人稍微培训就能够做整个项目，达到我们设计的效率跟精度。镜场的年效率是按45%来设计的，定日镜按5×7，35块子镜组成，115.5平的大镜子，精度是2毫弧度，设计风载是12m/s进入保护的状态。使用寿命是按30年来设计的。

　　聚光从背板到粘接到定日镜的组装，到最后出厂进行安装之前，基本上是用百分之百自动的生产和同步检测来达到各个单镜高度一致，来达到聚光的最大化。整个过程采用的是全自动化、信息化的智能生产线，可以高效率、大规模、差异化的生产。包括大镜子的执行机构，我们几年前开始做了开发，现在已经开发到第三代，敦煌10MW用的是第一代，第一代已经试验运行三年，精度和性能都还是很不错的。

　　吸热系统跟定日镜的配合很关键，我们召集了很多这方面的专家，包括跟国内外的生产商都做了一些交流，怎么保证吸热器设计达到预计的效力。怎么样满足高温高腐蚀高热变的状态，我们这个材料是跟宝钢进行联合开发，我们做了大量的试验，耐高温、耐腐蚀的性能还是很不错的，我们吸热器的设计的平均能流密度可以达到750千瓦（每平方米），局部最高能流密度达到1.2兆瓦（每平米）。

　　光热能不能优越于光伏，储热是很重要的路径，我们联合西班牙的公司进行了大量的本土化的研究。我们所有的项目都接近于寒冷的地带，怎么既做到储热，又防冻，保证热损失最少，怎么样防止热量往地里面传，我们采取了很多办法，包括换热，包括流体的分析，来满足要求。当然这个设计也是基于很多经验的基础上来做的。这张图可以简单展示下我们对地基和热处理分析的过程。

　　换热系统在常规电厂里是很常见的，跟光热做了一些特殊的分析，包括温差比较大的情况下，怎么样保证结构件的性能，我们也联合压力容器专家做了大量的调研。

　　控制也是很重要的环节，所以我们做了很多前期的准备。天津工厂有几面定日镜已经运行了3年多，全部用的是我们自主研发的控制系统，还有控制器，硬件和软件相结合来做控制。通过长时间的测试，控制的效果还是很不错的。我们把技术全部用在10MW项目上，对100MW项目做了一个支持，确保100MW的稳定性。

　　简单总结一下，整个设计是由西班牙、北京、上海三个地方的团队共同开发的，充分发挥各个团队的经验优势，保证设计的水平。为了保证性能我们采用了全自动化的生产线，高效率的生产组装，减少建设周期，保证项目如期按时完成，保证电站的性能。我们的理念是让天蓝、地绿、气净、水清、人和，这是我们公司提出的愿景。谢谢大家！