手机里收藏这份宝典，在选煤厂你就火了（下） / 开普饭

导读

您是不是怀着很重的好奇心点开了本文？

现在知道宝典就是选煤厂常见设备故障及处理办法，是不是有些怪小编故弄玄虚了。

其实，小编感到这篇素材真心不错，真心想推荐给您，真心想让您收藏，真心希望他能成为您工作中的良师益友。

十四

堆取料机

故障1：油泵运转时有噪音

处理办法：活塞配合过紧或卡死，研磨活塞及缸体，使之滑动灵活；吸油滤油器堵死，清洗滤油器；油面太低，吸油口有时吸入空气，添加新油，使油位达到规定标高；液压油粘度太大，更换粘度小的液压油。

故障2：压力不稳，压力表指针跳动激烈

处理办法：系统中有大量空气形成，油箱中有很多泡沫，找出吸入空气原因并加以处理，同时打开油缸放气体放出空气；溢流阀失灵，弹簧永久变形，阀芯被卡死，拆开溢流阀并清洗或更换弹簧。

故障3：压力不高、油量不足、油缸移动迟缓

处理办法：溢流阀弹簧力太小，大量油直接回油箱，校正或更换弹簧；油缸严重磨损，活塞和缸体间隙过大，造成油量不足，修复或更换新泵；液压部件中的密封圈已老化或磨损，更换损坏的密封圈。

故障4：臂架开始上升，反而有下降现象

处理办法：电液换向阀电磁铁接反，调换电磁铁接线；工作油粘度太大，更换粘度小的工作油

十五

絮凝剂搅拌系统

故障1：一次配置的粉料限量减少

处理办法：料斗无料，重新装满装料斗；装料斗、螺旋进料器、喷射管或散湿插口堵塞，必要时将其拆卸，清洁干净；螺旋进料器计时功能出现故障，通过人工方法检查程序，必要时重新复位；螺旋进料器或鼓风机不能启动，通过人工方法检查，必要时更换。

故障2：混料箱中粉料结块或喷雾缸中的部分湿的粉料发生堵塞

处理办法：水压低或水压波动，检查进水的水压和流动状况，并检查喷雾装置的喷嘴是否堵塞；搅拌器不工作或计时程序出现故障，检查电动机的运行，必要时更换；检查计时器及其程序的运行。

故障3：混料装置运行不正常

处理办法：水平控制开关失效，人工检查水平开关的功能，必要时更换；混料箱中的水平探测器太短，清洁探测器并检查所有的连接。

故障4：混料箱需要太长时间才能装满

处理办法：供水阀没打开，检查电磁阀并检查电源；水压减小或出现波动，检查供水水压。

故障5：加药漏斗喷料

处理办法：分散器出料孔堵或吹风管堵，疏通分散器或管路。

故障6：从混料箱到储箱无法传递

处理办法：转换电机不工作，手动检查，如有损坏更换。

故障7：分散器出料不通畅

处理办法：分散器内有杂物，疏通分散器；

十六

浓缩机

故障1：水黑

处理办法：煤量大，煤质差，减小带煤量。

故障2：压耙

处理办法：停车时未拉空煤泥，停车浓缩池不能留煤泥；沉降速度快，煤泥量大，减少带煤量。

故障3：电流高

处理办法：煤泥太多，及时压煤泥。

十七

螺旋分选机

故障1：某个槽煤泥量降低

处理办法：入料出口堵塞，清除堵塞物。

故障2：加料不均匀

处理办法：加料管偏，校正加料管。

故障3：槽内煤泥量聚增

处理办法：加料泵叶轮磨损，检查叶轮；加料量不够，不能维持加料器中的静压头，向池中加水。

故障4：产品等级不合规范

处理办法：颗粒分类不好，检查前部的分级；可调分配器调的不对，调整分配器；固体煤浓度太高，加稀释水；原煤等级改变，采用二、三级螺旋装置加工；颗粒大小不正确，检查前部的筛网是否损坏。

故障5：槽上的静态颗粒太大

处理办法：前部的筛网坏，更换筛网。

故障6：加料器溢出

处理办法：煤泥加的太高，如可能减少煤泥量或另使用螺旋组件。

十八

空压机

故障1：运转方向不对

处理办法：马达接线错误，改变接线。

故障2：转速缓慢

处理办法：（单相）电容接错，启动电容跟工作电容对换；电压降低，联系电力公司；皮带过松，调整皮带；马达故障，修理马达。

故障3：激烈振动

处理办法：排气压力过高，降低排气压力；转速太高，降低转速；V型皮带不正或飞轮松动，重新调整；曲轴变形，修理或更换。

故障4：转动时有“咳、咳”异声

处理办法：阀座松动，锁紧阀座；活塞冲击气缸盖，加厚衬垫；连杆轴承合金磨损，轴承合金修理换新；皮带轮或轮键松脱，紧固。

故障5：压力无法升高或达到规定压力

处理办法：阀片作用不良，修磨或更换阀片；阀片漏气，修磨或更换阀片；阀座弹簧失灵，更换；阀片附碳或油漆等异物，拆除清洗；安全阀或自动释荷漏气，拆开清洗修理或更换；排气阀、放水阀、管接头及螺丝等漏气，整修栓紧或更换；活塞环磨损，更换活塞环。

故障6：润滑油消耗过多

处理办法：加油过多，调整油位；活塞环磨损、活塞气缸磨损，更换。

故障7：电机过热

处理办法：压力调整过高导致超负荷运转，降低使用压力；电压过高或接用电线过长，请电力公司检修或换较粗电线；排气阀或单向阀故障，更换；轴承烧毁，更换；活塞烧毁，换修。

故障8：排气量减少

处理办法：需求排气量大于额定量，更换较大排量之空压机；输出压力大于额定压力，降低使用压力；排气管太小太长，更换较大较短之管；空气滤清器堵塞，拆下清理；阀组破损或未密合定位，送专门工厂修理；衬垫磨损，更换；活塞环或气缸磨损，更换；三角皮带松动，重新调整。

故障9：释荷动作失效

处理办法：释荷活塞销未完全脱离，调整；排气管漏气，更换新品；释荷阀压杆头端磨耗或其它零件损伤，换修；释荷管路堵塞或泄漏，拆开清洗或换新；释荷活塞卡死，拆开检修或换新。

故障10：储气罐压力过高或安全阀叫响

处理办法：输出压力大于额定压力，降低使用压力；释荷系统损坏、失灵，换修；释荷压力设定过高，降低设定压力；压力表损坏，换修；释荷空气管路漏气，检修或换新；安全阀设定压力过低或损坏，调高安全阀压力或换新。

故障11：阀组磨耗或破裂

处理办法：阀组污垢，拆下清洗；压力过高，降低使用压力；阀座过热，检视排气管路是否顺畅并清洗；阀座松脱，重新锁紧；污物、锈质进入阀座，拆下清洗；阀片断裂，换新。

故障12：过热报警

处理办法：电机与压缩机的声音如声音无异常就应检查散热口。

十九

电机

故障1：当电动机在接通三相电源后电压太低无法起动时

处理办法：电动机的规定接法应为三角形（△）连接，但却错接成星形（Y）且其所带负载又较重，可将错接为星形（Y）接法改正为三角形接法；电源与电动机之间的距离过远且导线过细，导致起动时施加于电动机端的电源电压太低，尽量缩短供电电源线长度和适当增大导线截面；供电电源的线路本身电压过低，根据实际情况适当提高变压器低压侧的输出电压。

故障2：接通电源后电动机只有嗡嗡声，但却不能正常起动

处理办法：三相电源未全部接通，对电源线、电动机引出线、熔断器、开关的各对触点进行仔细检查，找出断路故障的位置予以排除；被拖动的负载故障而卡住不动，查看所拖动的负载卡住不动的原因并加以处理；定子绕组或转子绕组有一相断路，定、转子绕组的断路故障可用万用表、兆欧表检测找出后，予以重新连接即可；定子绕组引出线始末端接错，重新连接。

故障3：电动机起动困难，带上额定负载后转速达不到额定转速

处理办法：负载机械需求的功率过大或传动机构被卡住不动，详细核对负载机械和电动机的功率是否选配适当，否则应选择较大容量的电动机或减少负载；如传动机构被卡住，应查明原因予以排除；过载保护设备选用和调整不当，若因过载保护设备的选用和调整不当，可适当调高其整定值；如果过载保护连续动作，可能是因电动机容量选得太小，此时可更换适宜的电动机或减小所拖动的负载；外部电路或定子绕组中有一相断路，对于断路故障可用兆欧表或万用表等检测确定断路处，视故障情况酌情处理；定子绕组或转子绕组中存在有短路，定子或转子绕组若为个别线圈短路时，可采取局部修理的办法修复。如果绕组短路范围大故障严重时，则必须拆换烧损线圈或全部重绕；电动机的轴承损坏，经检查若电动机轴承确已损坏，则应更换同型号的新轴承。

故障4：起动时电动机异常发热和冒烟

处理办法：电源电压过低，致使电动机在额定负载下产生过高的温升，首先应检测电动机空载和负载时的电压，如空载电压过低则应适当调高其变压器的输出电压。若为负载时电压降过大，则应换用较粗的电源线以减少线路电压降；电源电压过高，以致电动机在额定负载下定子铁心磁密过高，从而使电动机温升过高，如果电源电压超出规定的标准，则应调低供电变压器的输出电压以适当降低供电线路电压；电动机频繁起动或正、反转次数过多，强大的起动电流使绕组产生高温，对频繁起动或正、反转次数多的电动机，可以减少其起动与正、反转次数；电动机通风不良或工作环境的温度过高，电动机通风不良或环境温度过高时，应检查电动机的风扇是否损坏及其固定状况，并认真清理电动机的通风道以防堵塞。同时将电动机附近的高温热源予以隔离；定子绕组有小范围短路或接地故障，起动后引起电动机局部发热或冒烟，定子绕组的局部短路或接地故障可用仪表找出故障位置后，视其故障范围、严重程度等酌情处理；电动机严重过载或所拖动负载机械润滑不良，致使整个电动机发热，检查负载情况，减少负载，做好润滑；电动机端盖变形或轴承损坏，使得定、转子严重相擦而发热，对电动机定、转子相擦的故障，若由端盖变形或转轴弯曲所引起的则应进行加工校正，如果是轴承损坏应更换新轴承。

故障5：运行时绝缘阻值低

处理办法：电动机的绕组受潮或有水滴入电动机的内部，可将电动机的定、转子绕组作加热烘干的处理；电动机绕组上有灰尘、油污等杂物，绕组上有灰尘、油污时，可先用汽油清洗绕组表面后再予刷漆烘干处理；绕组引出线的绝缘或接线盒绝缘接线板损坏或老化，若引出线绝缘损坏则可在损坏处加包绝缘，接线板绝缘损坏应更换新的接线板；电动机绕组绝缘整体老化，如果定子绕组已整体老化时，在一般情况下均需更换新绕组。但对容量较小的电动机，可根据情况进行浸漆方式的绝缘处理。

故障6：运行时电动机的机壳带电

处理办法：电动机引出线的绝缘或接线盒内的绝缘接线板击穿损坏，在电动机引出线损坏处加包同等绝缘，或更换接线盒内的绝缘接线板；定子绕组、绕线转子绕组内部有接地故障点，定子绕组的端部碰机壳，用兆欧表、检试灯查找出绕组准确接地位置，如接地点是发生在铁心槽口等易于修理的地方，则可考虑将定子绕组加热变软后用同等绝缘插入故障处予以修复；若绕组接地点是在铁心槽内时，那就只有重新更换局部或全部的定子绕组；电动机的外壳没有可靠接地，补齐接地线。

故障7：电动机三相电流不平衡

处理办法：三相电源电压不平衡而引起电动机的三相电流不平衡，用电压表测量三相电源电压如确系不平衡时，则应找出原因子以排除；电动机绕组匝间短路，对于电动机绕组匝间短路故障，首先可观察绕组端部有无因高温使线圈烧焦、变色的地方，或闻到绝缘烧焦的气味，发现匝间短路修复；绕组断路（或绕组并联支路中一条或几条支路断路），绕组的断路故障可用万用表或电桥表测量三相电阻进行检查，电动机绕组三相电阻的最大差值不得超过三相电阻平均值的3%；电动机三相绕组的匝数不相等，对于三相绕组匝数不相等的故障，则可将各相首、尾端串联通电，并用电压表分段测量电压降。先测量每相电压是否相等，再测量不正常一相的各极相组电压是否相等，最后测量不正常极相组内各线圈电压是否相等，这样就可最终找到匝数有错误的线圈。

故障8：电动机温升过高

处理办法：电源电压过低，使电动机在额定负载下造成温升过高，如因电源电压过低而出现温升过高时，可用电压表测量负载及空载时的电压，如负载时电压降过大，即应换用较粗的电源线以减少线路压降。如果是空载电压过低则应调整变压器供电电压；电动机过载或负载机械润滑不良，阻力过大而使电动机发热，如果故障原因为电动机过载，则应减轻负载、并改善电动机的冷却条件（例如用鼓风机加强散热），以及排除负载机械的故障和加润滑脂以减少阻力等；电源电压过高，当电动机在额定负载下，因定子铁心磁密过高而使电动机的温升过高，若电源电压超出规定标准，则应调整供电变压器的分级接头，以适当降低电源电压；电动机起动频繁或正、反转次数过多，适当减少电动机的起动及正、反转次数，或者更换能适应于频繁起动和正、反转工作性质的电动机；定子绕组有小范围短路或有局部接地，运行时引起电动机局部发热或冒烟，定子绕组短路或接地故障，可用万用表、兆欧表查找，视故障情况分别采取局部修复或进行整体更换；鼠笼转子断条或绕线转子绕组接线松脱，电动机在额定负载下转子发热而使电动机温升过高，检查转子，修复；电动机通风不良或环境温度过高，致使电动机温升过高，仔细检查电动机的风扇是否损坏及其固定状况，认真清理电动机的通风道，并且隔离附近的高温热源和不使其受日光的强烈曝晒；轴承损坏温度高，如轴承严重损坏或松动则需更换轴承，若转轴弯曲，则需拆出转子进行转轴的调直校正。

故障9：电动机运行时声音不正常

处理办法：定子绕组内部局部短路、有可能因造成三相电流不平衡而引起噪声，用万用表检查电动机绕组，发现三相阻值不等时修复或重换线圈；轴承中进入异物、严重缺少润滑脂，或者轴承磨损而产生异音；清洗轴承并重加润滑脂应使润滑脂充填至轴承容积的1/2-2/3，轴承质量不好或损坏时，要更换；电动机转子擦绝缘纸或槽楔，应修剪绝缘纸或槽楔，如槽楔松动时要更新槽楔。

故障10：电动机运行时振动较大

处理办法：电动机的安装基础不平整，可将电动机的机座重新垫平，用水平仪找出水平后予以固定；电动机的皮带轮或联轴器不平衡，将皮带轮或联轴器重校静平衡；转轴的轴头弯曲或皮带轮、联轴器偏心，调直校正转轴，在将皮带轮或联轴器重新找正；电动机风扇不平衡，拆下电动机风扇重校静平衡；电动机的转子不平衡，将电动机转子重校动平衡或静平；因机械加工原因或轴承磨损造成定、转子气隙不均匀，运行时转子被单边磁力拉向一侧使轴弯曲，从而产生异常的振动，适当调整电动机的定、转子间隙，如更换端盖或轴承等；三相电流不平衡产生振动，检查产生不平衡电流的原因。

故障11：三相异步电动机发生轴承异常发热的故障

处理办法：电动机轴承磨损或轴承内进入异物，仔细清洗电动机轴承，磨损严重的轴承应予以更换；电动机两侧端盖或轴承盖未装平，或轴承盖内侧偏心，将端盖或轴承盖打入止口并用螺钉紧固到位；电动机轴承与转轴配合过松或过紧，轴承与转轴配合过松时，可在转轴上镶套，若配合过紧时则可将转轴的轴承位置加工到合适的配合尺寸；电动机轴承与端盖配合过松或过紧，轴承与端盖配合过松时，可在端盖上进行镶套，配合过紧时则可将端盖轴承孔加工到合适的配合尺寸；轴承润滑脂过少或油质很差，可以清洗轴承和换、加合格的润滑脂，并应使润滑脂充填到轴承室容积的l／2—2／3；电动机与传动机构的连接偏心，或传动皮带过紧，调整电动机与传动机构的安装位置，对准其中心线，皮带传动装置应调整皮带的张力。

故障12：绕线转子异步电动机集电环火花过大

处理办法：集电环表面有灰尘、污垢或表面锈蚀光洁度低，可用干净的布粘汽油擦净集电环表面，如果集电环表面不光洁可用“0”号砂纸磨光；电动机的电刷压力太小，根据电动机使用说明的要求，按规定调整电刷压力；电刷在刷握内被卡住，造成电刷与集电环接触不良，对电动机的刷握进行校正或适当磨小电刷，使电刷在刷握内能上下自由移动而又不偏摆松动；电动机电刷的牌号不对，采用与电动机要求相符牌号的电刷；集电环成椭圆或相对于轴颈偏心，可将椭圆的集电环车圆，或者按轴颈找正车削集电环表面。

二十