”Syo-jin 省人”和“Katsu-jin 活人”
本文为连载第6部分（共计六篇）
第二部分：“動”和“働”
第三部分：“Baka-yoke” 和“ Poka-yoke”
第五部分："Muda 浪费"和"Haijo 废除”
许多公司抱怨说,他们“实施精益”没有经验，“节省”和“效率”没有实现他们的预期。但从他们所使用描述精益的语言，表明他们对精益的错误理解，他们把效率和成本节约的目标放在第一位。精益并不是仅仅在“节省”和“效率”方面，我们需要专注于“柔性”和“活力“。
当我们在全球范围内，努力传播 使用“精益”这个词所描述的在丰田所应用改善技术和方法时，我们仅仅刚进入实践阶段。我们常常用“节省” 来说精益，这是对精益是个不正确的理解。使用“节省劳力”等措辞，是通常人们对精益地理解，这个理解方式给精益招来一个很大的负面影响。人采取“节省劳力”这个词，常常意味着裁员。人们期待在工作中自我发展,而不是担心他们自己会批评。
在这个时候，为了让大家理解真正精益是什么？大野耐一先生找到了一个更好的方法，他使用 Hitoshi Yamada 先生提出的一个词，去描述精益是怎样去描述“节省人力”的。
之前在节拍时间（Takt time）描述上，节拍时间通常是固定的,他们关注减少所需的人力提高效率。代替传统的TPS，大野耐一先生将关注的重点转移到为人力提供灵活性和自主地更好地匹配客户需求周期时间,特别是在多品类/小批量的生产线。大野耐一先生和Hitoshi Yamada 先生使用“katsu-jin”这个词，这个词常常被翻译成“flexible people ”。
“katsu“一词并不意味着节约,它的意思是有活力的，可利用的。在这里,十分明确的重点是---员工不是一个人力成本的负担;他们是可利用的资产,必须开发他们的潜能。“katsu”这个词表明精益改革的终极目标,强调尊重人的重要性。
重新从源头认识精益是非常重要的。
前文这些只是几个例子，是一些人对于大野耐一先生的思想没有得到足够的理解。回顾大野耐一先生最初的文章和学习他的丰田制造体系理论，将帮助您将大野耐一的知识传递到您的公司内。通过重新理解精益方法和心态，许多公司已经能够取得巨大成功。
每一个词和概念形成改善文化的一部分,然而每个词和概念都携带了许多他自身深层含义。
Photo: So many of my clients study in Japan to re-discover Lean and Kaizen as Ohno intended.
我们应该超越简单的定义和翻译,我们不应该想当然地认为我们当前的假设。为了改变自己的生活和周围人的生活，找到改善方法，我们必须继续探索，掌握知识。
本文翻译自Jun Nakamuro，Officially Endorsed Coach in Taiichi Ohno’s (PEC)Method of TPS and Kaizen，Enna Products Corporation 在linked in上发表文章的节选，详细信息请点击原文链接。
------70后黒俊堂------
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