AQL抽检标准对照表?

抽 样 计 划
  抽样检验则是查验制造过程是否正常,若制造过程管制正常,其产品将判为合格.若制造过程不正常,则抽验结果产品将判为不合格.因此抽样检验是以保证品质为目的,并将检验的数据与检验规格比较,如认为合格则验收;认为不合格则拒收该批产品.

  1.抽样术语
  抽 样: 是从群体或送验批中抽取样本之谓.
  批 : 同样制品或半制品的集合作为抽查的对象者,称为批.
  批 量: 构成批之单位的所有个数,称为批量;通常用N来表示.
  送验批:送去抽样检验的批,该批称为送验批.

  2. 抽验
  抽验是由送验批中的产品,抽取少量样本,予以检查,而将其检查的结果与判定基准相比较,以判断合格批与不合格批.

  适合抽验的有:
  (a) 破坏性试验者.
  (b) 允许有某种程度之不良品存在者.
  (c) 欲减少检验时间和经费者.
  (d) 欲予生产者品质提高之剌激时.
  (e) 产量大,批量大,连续生产无法做全数检验时.

  3.单次抽样与双次抽样(A) 单次抽样:根据一次样本检查结果,来决定合格或不合格之形式. 例如:

  3.单次抽样与双次抽样
  单次抽样和双次抽样的比较:

  TABLE I—Sample size code letters
  单 次 正 常 抽 样 表
  单 次 加 严
  单 次 减 量

  抽 样 计 划
  ANSI ZI.4计数值抽检法,依其送检批
  品质的好坏,可采用严格检验;如品质好之厂
  商可采用减量检验以鼓励生产者继续控制
  其品质.如品质不好,则采用严格检验,以刺
  激生产者改善品质.

  (I)正常、严格与减量检验
  开始检验时,均使用正常检验,除非负责当局另有其他指示:
  由正常检验转换为严格检验 N--T
  当施行正常检验时,如原来检验(即在此程序内不包括覆验批)的连续五批中,侑两批拒收,则著手改用严格检验。例如第六批,第十批拒收,因为第六、第十两批是连续五批中之两批(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12……),必须改用严格检验,换句话说,从第十一批开始使用严格检验。
  (b) 由严格检验转换为正常检验 T--N
  当施行严格检验时,如原来检验的连续五批认为可允许时,则著手改用正常检验。

  (I)正常、严格与减量检验
  (c)由正常检验转换为减量检验 N--R
  当施行正常检验时,如能符合下列各项条件,则可著手改用减量检验:

  在最近正常检验的十批中(或十批以上,如ANSI ZI.4表VIII备注之说明)其原来检验中并无一批被拒收者。

  (I)正常、严格与减量检验
  (c) 由正常检验转换为减量检验 N-- R
  (1)生产率稳定者。
  (2)负责当局认为减量检验为适当者。
  (d) 由减量检验转换为正常检验 R--N
  当施行减量检验时,如在原来检验中发生下列情形之一,则著手改用正常检验:
  (1)有一批被拒收。
  (2) 实施减量检验时,如未达到允收规定,则中止此种抽检,而将送检批允收,并自下一批开始,恢复正常检验。
  (3)生产率呈不规则或停滞者。
  (4)在其他情形下,认为恢复正常检验为适当者。
  (I)正常、严格与减量检验关系
  (e)用图表明正常严格与减量检验三者之关 系:

  (II) 检验水准
  检验水准是用以决定批量与样本大小之间的关系 ,所用的检验水准,如有特殊的要求条件,应由负责当局指定之。
  检验水准有:I 、II 、III 三级,列入第ANSI ZI.4表1供一般之用。除非有特别规定,都采用II级检验水准。不过无须太高判别力时,可采用I级水准;需要较高判别力时,则采用III级水准。
  此外,尚有四种特殊水准:S-1,S-2,S-3,S-4亦列入同表中,这些是适于较小的样本大小,而容许有较大之抽样危险率时所用。
  注:如指定用S-1至S-4之检验水准,必须注意避免与这些检验水准不一致的AQL值
  (III) 不良率及百件缺点数
  不良率:
  任何已知数量的制品不良率,为制品中所含有的不良个数,除以制品单位的总数,再乘100 即得:
  (III) 不良率及百件缺点数
  (b) 百件缺点数:
  任何已知数量的制品,其每百件中缺点数,为制品中所含缺点的总数(任何一个 制品单位上可能有一个以上的缺点),除以制品单位的总数再乘100 即得。
  (IV) ANSI ZI.4计数值抽样表抽验程序
  选定AQL值
  决定检查水准
  选定样本代字
  样本大小用样本代字来表示.应用ANSI ZI.4表1查出某一批量及其指定之检验水准的样本代字.

  (d) 查求抽样计划:
  应用AQL 值及样本代字,从ANSI ZI.4表II 、III或IV中可查得一个抽样计划.若已知AQL 值及样本代字组合而不能查得抽样计划时,则可用表上所指引的其他样本代字.其所求出的样本大小是依据新的样本代字,而非原来的代字.如果这种方法对于不同等级的缺点得到不同的样本大小,经负责当局指定或认可后,对于各种等级的缺点,可以用相当于最大样本的样子代字.又当允许数为0的单次抽样计划,经征得负责当局之指定或同意后,可以对指定之AQL值采用允许数为1及其相当的较大样本的抽样计划.

  抽样计划的形式:
  用选定之AQL值及样本代字,可以求得数种抽样形式时,可使用任何一种的形式,无论是单次,双次抽样,通常是根据管理难易及平均样本大小加以比较.

  不合格之处理
  抽验后,如判为不合格,该批可以施行全数检查,把不良品剔除后,再送去抽验.

  实例1
  加压于瓶内的5.5kg /cm2 经1分钟,作通过试验,须通过批量99.85%方为合格.根据此标准,依ANSI ZI.4抽样表,试拟定单次抽样计划.批量 N=22000
  (解) AQL=0.15%, N=22000
  查样本数代字(表1)知批量22000
  在(10001-35000)中,与II级检验水准相交之处,其样本代字为M
  根据样本代字查表II-A,得样本n=315再查样本数和AQL=0.15%相交之处,即得Ac=1 Re=2

  实例2
  洋菇用玻璃瓶之重量应97.45g±5.31g(3 oz± oz)
  但不合于规定者,不得超过批量之4%,依ANSI ZI.4抽样表,试拟定其抽样计划,批量 N=2000
  (解) N=2000, AQL=4%
  查样本代字知批量2000在(1201-3200)中与II级检验水准相交之处,其样本代字为K.
  根据样本数代字K,查表II-A,得样本数N=125,再查样本数n=125和AQL=4%相交之处,即得Ac=10,Re=11

  实例2
  洋菇用玻璃瓶之重量应97.45g±5.31g(3 oz± oz)
  但不合于规定者,不得超过批量之4%,依ANSI ZI.4抽样表,试拟定其抽样计划,批量 N=2000

  实例2 解
  (解) N=2000, AQL=4%
  查样本代字知批量2000在(1201-3200)中与II级检验水准相交之处,其样本代字为K.
  根据样本数代字K,查表II-A,得样本数N=125,再查样本数n=125和AQL=4%相交之处,即得Ac=10,Re=11

  实例3
  洋菇粒状大小规格如下:
  粒状 菇伞直径(公厘)
  中No.3(Medium) 22至29(7/8至11/8寸)
  假定该批之批量N=40000,某厂欲维持其大小直径,其品质在一定之标准内,商定AQL=2.5%,依照ANSI ZI.4抽样表,试拟定单次和双次抽样计划.

  实例3 解

  实例4
  试依下列条件,根据ANSI ZI.4抽样表,拟定单次抽样计划之正常检验,严格检验及减量检验,并加以相互比较.N=9800

  实例4 (解)

  实例4 (解)
  本题的减量检验中,允收数Ac=2,拒收数Re=5,这样的程序有三个可能结果:
  (1)一到拒收数或超过拒收数,就拒收该批,同时恢复使用正常检验.
  (2)未超过允收数时,就允收该批,并继续使用减量检验.
  (3)当缺点数或不良品数超过允收数,但未达到拒收数时,就允收该批,下一批抽检时,则恢复使用正常检验.

  实例5
  已知某批的批量N=200,允收水准AQL=0.10百件缺点数,试用ANSI ZI.4正常检验,单次抽样,查出其样本大小,允收数及拒收数.

  实例5 (解)
  由ANSI ZI.4表1,一般检验水准II,

  得样本数代字G查ANSI ZI.4表II-A,样本数代字G与AQL=0.10,箭头向下所指出的抽样计划,得样本大小n=125,允收数Ac=0,拒收数Re=l.

  双 次 减 量

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