西服制作工艺解析

一套好的西服对剪裁、面料、辅料等都有着严格的要求。一套西服生产下来，大约需要四大工序、300余道小工序，工艺的不同决定着西服的品质。目前比较流行的工艺可以总结为四种。

粘合衬（Fused）粘合衬是现代西服工艺，西服前身与驳头都需要粘合一层衬布，胸衬采用粘合衬以保持西服的挺括。95%以上的国内品牌西服，80%以上的国外西服品牌也使用这种工艺。优点：粘合衬工艺制作相对简单，适合大规模流水线制作，单位生产效率高，成本低。缺点：1、西服前身平整，但是略显生硬；客户如果胸肌不够发达，不会有胸部饱满的感觉。2、耐穿性不如毛衬西服，经常穿着（每周1-2次）寿命一般低于3年。3、粘合衬会破坏部分超细羊毛面料轻柔飘逸的感觉，因此高级面料不太适合这种工艺制作。

半毛衬（Half Canvas）经典西服工艺，相比粘合衬是更高级别产品。毛质胸衬从上而下到达西服前身的腰部，由此得名半毛衬。由于半毛衬西服的前身驳头处不粘衬，因此毛衬与面料要直接纤缝上，这就需要毛衬与面料的纤合上要纤力均匀适宜，松紧适当。同时，纤驳头必须达到毛衬即要纤上面料又不能透针，纤完后两个驳头在不透针的情况下，就呈现自然的外翻状态，实现外观的完美体现。优点：改变了粘合衬西服的驳头处扁平而生硬的感觉，即使客户胸肌不够发达，驳头与前胸也可更加饱满和自然挺括。缺点：1、虽然驳头不需要粘合，但是前身仍需要粘合一层有纺布，这样就破坏了高级面料的轻柔与舒适感垂感；2、增加了纤驳头等工序，大大增加工艺难度与工时，导致成本与售价的提高。

全毛衬（Full Canvas）高级西服工艺，完全不使用粘合剂粘合，完全依靠毛衬来衬托西服的造型，胸衬从上而下到达西服前身的底部所以得名全毛衬。全毛衬西服工艺复杂，其中附毛衬工序，要在湿度为90%的环境下进行，使面料恢复到织布环境时自然舒展的状态，非常费工耗时。国产西服极少有全毛衬工艺西服，进口西服中也是只有顶级产品使用这种工艺。优点：1、完全依靠毛衬来衬托西服的造型，外观感觉柔软有力、舒适、自然而挺括；2、面料不粘合任何衬布，所以完全保留高级面料轻柔细腻；3、前身不需要任何衬布，所以在西服表层面料与中间毛衬可以在主人活动的时候滑动，从而减少西服正面的褶皱，整体感觉更加平整与挺括；缺点：1、工艺难度极大，国内只有极少数工厂可以制作；2、制作对环境要求高，工序多，大大增加西服成本。

手工西服（Bespoke）顶级大师级工艺，西服世界王冠上的钻石。裁剪、挖兜、扣眼、上袖、缝内里、纳驳头等都由手工完成。例如：单是一件西服上衣的扣眼就需要一名超过10年缝制经验的资深师傅8小时以上才可完成。优点：1、手工上肩：在人活动的时候垫肩可以层次间滑动，从而给出余量，不让肩部有束缚的感觉。2、手工扣眼：机器锁扣眼是先锁眼后划开，容易形成扣眼内参差不齐的毛边，手工扣眼是先在衣服上划开扣缝，然后再手工锁边，不再有扣眼内毛边，同时扣眼更加立体而精致。3、手工缝纫里布：给予每块里布的拼接处余量，让人在活动的时候减少衣服对人的束缚。一句话来概括一件上品手工西服：一件可以随主人活动而活动的第二层肌肤。缺点：1、对技术水平要求极高，通常必须是顶尖的西服师傅才能制作，国内能完成所有工序的师傅目前非常罕有；2、极耗费工时，通常是普通西服的5-8倍；3、价格昂贵。