3个小时参与人数破万，这届石油化工工程国际论坛为何这么火？
今天（8月31日），在上海世博展览馆，于中国国际化工展览会同期举办的2017（第六届）石油化工工程国际论坛盛大开幕，来自全国各地100多位化工工程领域的业界精英齐聚一堂，交流和探讨化工工程项目心得和实战经验！
9点30分，会议正式开始，此时会场已经座无虚席，今年的论坛从行业发展趋势、数字化工程、安全管理、设备维护、智能工厂等方面邀请行业专家进行分析介绍，围绕“高效、节能、安全”，结合当前石油化工领域先进的理念、工艺、技术、装备等方面的话题展开讨论。
本届会议使用了全程直播技术，让更多未能现场聆听会议的朋友实时感受会议氛围，于是，小编流程君和流程程（微信号processlady）的化工人朋友圈直接被会议直播刷屏了！
不到3个小时，直播页面数据显示已超过了10000人次观看！
（点击阅读原文或扫描文尾二维码，即可全程回看）
下面，流程君将介绍会议现场情况，看看为什么本届石油化工国际论坛如此火爆？！
8月31日上午，2017石油化工工程国际论坛开幕，宾客满座。
弗戈工业传媒中国区副总经理、《流程工业》出版人邢海涛女士
中国化工信息中心副主任揭玉斌先生
上午9点30分，2017石油化工国际论坛正式拉开序幕，弗戈工业传媒中国区副总经理、《流程工业》出版人邢海涛女士和中国化工信息中心副主任揭玉斌先生，分别代表主办方致辞。
开幕演讲是来自石油和化学工业规划院的副总工程师刘延伟先生，他就《石化和化工行业发展趋势分析及投资热点》这一话题进行了深入的介绍。
您考虑过石油化工行业的安全外包服务吗？来自信达思中国区销售总监Garland Collier先生，带来了一个很有意思的话题，并介绍了一系列的化工行业安全外包服务解决方案案例。
信达思致力于提供广泛的产品与服务来提升客户的形象并帮助保持他们的场地与员工的卫生干净，安全以及最佳的外观，已经有超过90万家各种种类及规模的业务机构每天在信达思的帮助下自信的开始每天的工作。通过提供包括制服，地面护理，洗手间物资供应，急救和安全产品，灭火器与测试，安全与合规培训等各种产品与服务，信达思帮助客户为每天的工作做好准备。
当下,“数字化工厂”这个概念盛行，但是您了解何为数字化工厂么?怎样的技术才算是真正的数字化工厂解决方案呢?数字化工厂解决方案能够为您的业务提供怎样的支持和帮助呢?会议现场，海克斯康PPM集团高级顾问毕明亮先生，发表《海克斯康PPM数字化工厂解决方案》演讲。
数字化工厂的含义是将工厂信息数字化、集成化，并作为工厂唯一、真实、完整的数据资产仓库和基础应用平台。数字化工厂建设是工厂智能化发展的基础和前提，也是不可分割的重要组成部分。由上而下进行智能工厂能力建设规划，由下而上通过数字化移交建立数据基础的混合发展模式，是海克斯康PPM对于业主运营商的建议。
海克斯康PPM是世界一流的企业工程设计软件和项目控制解决方案供应商，将非结构化信息转换为智能数字资产，使客户能够进行各种复杂结构和设施的可视化、创建、管理，并在整个生命周期内确保安全、高效的运营。
来自TUV莱茵集团大中华区工业服务能源及环保处总经理高鸿钧先生，带来了《提升石化行业的生产安全完整性管理水平》的演讲，将20多年来在石化安全领域的从业经历和经验娓娓道来。
高总介绍了过程安全管理(PSM)及资产完整性管理(AIM)技术的最近发展，并从国内石化企业对PSM的迷思及瓶颈中，引入国外的突破经验，包括PSM系统单元变革、涵盖全寿命周期、以设备完整性为核心贯穿PSM单元、风险评估方法应用更灵活及更合理及更量化、兼顾设备可靠度、设备老化管理、PSM量化绩效指标、建构长效的外稽机制、高阶过程领导、石化业卓越经营等趋势。同时也将以TUV莱茵的技术服务为例，解析如何提升石化行业的生产安全完整性管理水平。
来自惠生工程（中国）有限公司的创新总监林中先生，介绍了惠生数字化工程的展望。
智能软件、三维模型、数据联动、泛在感知等技术在EPC中的应用，无形中改变了工程公司的作业模式和运行规则。员工从二维思维转变为立体思维，由绘图转变为在虚拟空间中组装，由需要学习、理解、执行过程的“软规则”转变为在下拉菜单中定义的“硬规则”。智者造积木、定规则，幼者搭积木的模式将引起设计过程的技术前移，将引起专业与专业之间、公司与公司之间、公司与员工之间开放、合作和重组。
在施工现场，三维模型及其附带的信息通过互联网、物联网、GIS、RIFD、二维码等泛在感知技术，把图纸、条件、规则、经验与实体对象紧密关联，当项目经理、计划工程师、质量工程师、HSE工程师等不同角色走进工地，他的手机、PAD或智能眼镜中将会随时获取想要的信息，大师的经验会在即时推送的信息中共享…。以工艺技术为先导、以大数据为核心、以三维模型为载体、以互联物联网为工具构建共享、开放的工程建设服务平台，是惠生对数字化智能化工程公司的展望。
SOPAT GmbH合作伙伴星之辉实业发展有限公司上海办项目经理张泽翔先生，发表了《流体粒子大小对多相分离的影响》演讲。
多相反应器的设计通常需要昂贵的实验研究费用支持。在工业应用领域，如悬浮聚合过程，需要一个明显的平均滴直径和一个小的标准偏差的分布。在这个过程中，需要建立颗粒尺寸分布的自动定量，以及在这些系统中控制流体颗粒尺寸。因此，很难获得需要的快速反应信息。虽然许多用户都面临着所有这些要求，但对所有应用程序进行适当的测量技术，还尚未开发。