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1. 市场需求
我国电网建设投资仍将稳步增长，具体包括智能电网建设、新能源建设、配电网改造等， 这将为电缆附件行业带来新一轮的发展机遇。电网建设的 “长距离、大范围、高容量、高电压” 格局将进一步拉动高压超高压电缆和电缆附件的需求。同时，随着光伏、风电、核电等新能源的发展，对高压超高压直流电缆附件需求也将大幅增长。其中，海上风电已成为全球风电发展的研究热点，世界各国都把海上风电作为可再生能源发展的重要方向，我国也将其划入战略性新兴产业的重要组成部分，我国海上风电开发已经进入了规模化、 商业化发展阶段。因此也给海底电缆附件（海底电缆终端、中间接头和修理接头）的发展带来机遇。目前，我国电缆附件行业仍以国内市场为主导，以满足内需为主。由于中国产品在成本、价格上相对进口产品具备竞争力。随着 “一带一路 ” 建设的推进，将带动沿线区域经济的快速发展，相关国家的电力建设需求将出现持续增长。考虑到 ”一带一路 ” 沿线的发展中国家电网建设相对落后，再加上这些国家本土设备企业技术落后、供应能力有限、进口依赖度高，这给性价比上有优势的中国电缆附件企业带来了可观商机。今后五年电网建设用中低压电力电缆平均增长仍有7%-10%, 66kV及以上高压电缆附件也将成为行业增长亮点。根据以上分析， 各电压等级电缆附件结合 2017 年需求实际推测 2020 年的市场规模见表 2-5。表 2-5 各电压等级电缆附件 2020 年需求预测
2. 现有装备产能
参考国网单台设备生产能力计算参考值，根据不完全统计（17家电缆附件企业），各等级电缆附件生产能力，见表 2-6。3. 技术创新及存在的问题
电缆附件的发展与电缆的发展密不可分，同样经历了从充油式绝缘到干式绝缘，由中压发展到高压、超高压的历程。电缆附件的开发和生产并不是单一专业的技术，而是需要运用多学科的综合技术，涉及的领域主要包括电气、机械、化学、高分子材料等。我国企业缺少电力电缆附件方面的核心技术，特别在超高压电力电缆附件的研发上，一直受到技术的制约。近几年来，国内少数技术领先的企业自主研发的电缆附件已经逐渐趋于成熟，不仅填补国内空白，打破国外的垄断，甚至部分产品已经出口到国外，电压等级达到了 500kV。国产电缆附件的质量及可靠性也有了很大提高。除少数领先企业外，国内多数电缆附件生产厂商主要产品为中低压电缆附件或金具产品，大多数生产规模偏小，研发投入相对较少，研发能力弱，前瞻性和基础共性技术研究滞后于国外竞争对手，基础材料、基础工艺、关键组部件发展滞后。特别是高压、超高压电缆附件以及特种电缆附件方面，与国外先进水平还存在一定差距。行业中高素质人才长期存在短缺现象，研发试验能力薄弱，行业内具备持续创新能力的生产企业不多。
4. 与国外先进水平比较及差距
与国外相比，国内电缆附件也存在厂商众多，较为分散，领先品牌的企业较少。总体情况是220kV及以下电压等级的附件，基本实现国内产品为主，但是 220kV 以上的电缆附件国内虽有企业可以制造，但用于工程数量和业绩相对较少，且关键部件即应力锥，所采用的原材料也基本是依靠进口。由于高端研发创新能力不足，致使国内电缆附件产品高度同质化，低价格成为市场主要竞争手段，部分中低端附件产品领域已存在较严重产能过剩。5. 发展建议
对于高压超高压电缆附件、直流电缆附件， 其基础技术研究滞后，缺乏长期系统的、 深入的试验研究。对于高压、超高压电缆附件关键组成部件的基础材料仍需要依赖进口。因此，电缆附件企业应该联合电缆制造企业、科研机构、 用户， 通过加大研发投入，对材料、结构、 性能、 寿命进行长期的试验研究，穷实基础，以提高我国电缆附件的性能、质量水平和电缆系统长期运行的可靠性。
