饲料全面禁抗时代,怎样才能买到品质好的真微生态产品?

当前,饲料已全面禁抗,过去几十年饲料中添加的“微量”促生长和预防疾病的抗生素,为我国畜禽养殖业从小到大的高速发展做出了不可磨灭的巨大贡献。

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可如今,随着人们对肉蛋奶的消费由温饱型向品质型转变,公众对食品安全的意识开始聚焦关注。这种由过去能吃上肉、吃得饱转向了“要吃得好”,从而对动物性产品的养殖和深加工提出了更高的要求。为了响应公众对抗生素的焦虑,国家逐步让抗生素退出了畜禽养殖业。

饲用抗生素

那么,尽管由于政策强制性原因,饲料配方中预防和促生长的抗生素,已经被强制退出了饲料及饲料添加剂行业,但是作为高品质完美饲料配方的组成部分,这个市场的强劲和巨大需求,“并没有随政策消失!”那么,这种新形势下,谁能替代原饲用抗生素的功效和巨大市场空间?这几年,在各路“半仙”、“神仙”的炒作下,好象瘸子里面挑将军——微生态被寄予了很大期望。其实,到底怎么样?最终结果会如何?先暂且不说,因为大家各执一词。

真假微生态

市场经济自由竞争条件下,只要有一个新市场需求机会,特别是这个机会又等同于饲料——机会巨大!各种企业就如雨后春笋般的一下子都突然冒出来了,干什么呢?用各种各样的手段、概念炒作自己,目的只有一个“甭管真的假的”——先占住个先机“捞一把”再说。那么,在当前微生态市场异常混乱的时期,怎样才能选到品质有保证的真微生态产品呢?根据现在的生产、产品和市场情况,若想选到品质好的真微生态产品,大致需要注意以下这几点。

首先看厂家

了解微生态的都知道,微生态产品品质好坏和真假的关键是生产所用的菌种。所以国内外大的微生态生产企业,无一例外都是把对菌种的表达、筛选、训化作为研发和生产的核心。这也是微生态制剂应用于饲料配方,体现其使用效果的最直接和重要保证,而不是各种“自造”的报告和试试的“赌博”。

这种对菌种的检测和选择是一个技术要求含量高且是一个长期的过程,这是目前许多小的生产厂家所不具备的。因此,要了解产品的技术背景,选择生产、规模、技术实力雄厚,特别是拥有自主研发能力或与科研院所合作的企业生产的微生态产品。

看生产工艺

当前,国内外生产微生态的成熟工艺流程主要有固体发酵、液-固发酵和液体发酵三种生产工艺。生产微生态正确工艺路线是液体深层高密度发酵,液体发酵便于无菌操作,生产过程和品质能够严格控制,目标菌含量高,杂菌少,菌种纯度高,功效明显,但成本较高,这是技术和资金力量较雄厚的企业所采取的生产工艺,通常那些半路出家或行业外人士或企业都不能轻易做到。

看产品剂型

微生态制剂的“剂型”主要包含五种类别:液剂、发酵冻干制剂、普通固体发酵生产的粉剂、经液体深层发酵和一系列后加工生产的粉剂、片剂、胶囊和微胶囊制剂、气雾剂。由于干燥过程中最易引起菌种存活率降低,技术能力较差的一些厂家多采用液态的剂型,缺点是活菌数较低,并且保质期短,容易失效;而技术资金力量较强的厂家通常选用冷冻干燥技术,冷冻干燥由于是在低温下进行,可提高益生菌的存活率,绝大多数菌种均可通过冷冻干燥而保存,提高了活菌数,因此产品质量稳定可靠。

看添加比例

那些微生态技术力较强的生产厂家,所采用的是液体深层高密度发酵,产品的活菌数高,菌种纯度高,一般都采用0.1%-0.2%的比例进行添加。此外,单一的菌种难以发挥其最大作用,复合微生态制剂采用多种有益活菌,进行特殊配伍,菌种之间能起到相互协同的作用,发挥更好的效果。

看产品包装

微生态产品包装直接会影响其质量。由于大多数微生态制剂对空气中的氧敏感,其产品的包装应选用密封、防潮性能好的包装材料,如密封防潮性能好的铝箔或高质量密封好的无毒塑料甁装。并且,专业来讲应该低温冷藏保存,可是对于粗放的饲料及饲料添加剂行业来说,做到象人药那样的贮藏环境、设施条件是难以做到的,但就因为这样限制了其贮存有效期。一般最长半年,这个时间段里,质量和品质才有保障。

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