【IE止痒】库存改善案例及解决思路分享

【IE止痒】原创文章 第6

存货改善几乎是所有制造型企业所面临的课题,虽然精益生产、JIT、精益供应链等工具和方法已经推行了二三十年,但并没有让企业规避库存呆滞的风险。基于此,今天做出课题分享。

一、需求管理是库存的导火索

合理的需求管理,可以解决订单的不准确造成的库存压力,从源头上规避风险。

市场需求的关键要素è制定合理的需求计划è订单以畅销品为核心安排生产任务。

在制定计划之前,必须考虑到:四个关键要素。

(1)订单淡旺季【如家居行业第一季度一般均为淡季】;

(2)行业发展趋势【如板式家居的整个大环境发展趋势,一般增长率为:40-60%】;

(3)关键影响事件【如政策对房地产调控会影响私人家装业务萎缩,工程家装业务增长;或公司举行大量的促销活动,会带来额外的订单等】;

(4)产品需求量,可以参照历史数据标准资料法、亦可通过市占率退导出公司的生产计划。

基于以上因素,才能开展计划管理,如神经网络算法、遗传算法、加权平均法、平滑指数法、平衡移动法等,组织产供销协调会(S&OP),完善计划链管理。

针对需求管理,主要核心看产品是否畅销,畅销品【如占前80%销量的SKU】可根据需求趋势制定合理的安全库存,既可保障交付柔性,又可降低备货风险。

二、有效的计划管理是预防或降低库存呆滞风险的第一要务

如下图为某公司计划集成的主流程参考,通过各业务节点,串接各业务部门的职责关系,让计划有连贯性,合理性,规避库存风险。

规范业务周期,制定合理的安全库存

(1)库存控制方法:在保证需求准确率提升的前提下,根据不同物料的供应周期、订购批量:有MRP、JIT、定时订购、定量订购、VMI、寄售制;

(2)现场与仓库管理:FIFO、库存水位线控制、账实相符、保持可用量(降低防潮、防火、防爆、防损坏、防过期、防丢失等)、按单收发货、限额领发料等物控措施。

如下为常规的采购订货模型:既体现了安全库存点、库存下限物料补货点、最高库存呆滞风险点。

据企业生产现状,采用科学方法确定一个订货点,即安全库存量,每当库存水平达到这个点时,就发出订单进行采购,每次的订货量都是一定的。

定量订购的特点。定量订购的方法主要有以下几个特点:

第一,使企业不知道市场需求的变化也能够管理库存,管理方式简单。

第二,最适合企业生产中通用性和常备性的物料。

第三,运作费用可减少。每当库存量降低到这一点时就进行采购,使得物料采购的作业量平均化,整体的物料订购成本降低,还能够进一步提升为自动订货制度来进行库存管理。

第四,不适合需求量变动大的物料,反而会使库存量升高。

总的来说,定量订购法一直是企业进行库存管理中最简单而又行之有效的方法。

定量订购的应用扩展。在企业生产实践中,EOQ方法得到了广泛应用,例如生产中常用的双箱法,是在通用性物料的使用中,准备两个物料箱,使用前全部装满,采用最直观的目视管理方法进行管理,先使用一号箱,当开始使用二号箱时候发出订单,将一号箱补满,等二号箱用完又开始用一号箱的物料时,再将二号箱补满,如此反复进行,使得物料自动订货、自动入货,其管理成本低,也易于使用,这就是在企业中被广泛应用的“双箱法”。

定量订购方法的实施。为了能够更好地实施该方法,首先要对该方法中几个基本变量的确定有一个了解,通过以下几个定量的公式来表达:

安全存量 =紧急订货周期(天)×每天消耗量

订货点 =正常订货周期(天)×每天消耗量+安全存量

订购量 =预定订货周期(天)×每天消耗量

最大库存量 =订购量+安全库存

常备性物料的订购管理列举

某物品属生产常备性物料,拟采用定量订购法管理,经统计得出:平均每天耗用200千克;正常情况下订购周期为6天,紧急时需要4天到货;同时需要考虑厂商的备料时间、生产时间、运输时间、验收时间等。最终定量订购法确定的几个基本变量数值如下:

安全存量=20(千克)×4(天)=80(千克)

订货点=20(千克)×6(天)+80(千克)=200(千克)

订购量=20(千克)×10(天)=200(千克)

最高存量=200(千克)+80(千克)=280(千克)

四、其它管理方式

(1)如ABC分类管控:根据物料金额的比重,分类管控;

(2)库龄分析方法:进入计提拨备过渡期的物料优先促销或特价处理,以降低呆滞风险;

(3)变废为宝法:通过工艺优化、工程变更、材料替代等方式,降低呆滞或滞销品关联物料的存货风险;

(4)合同约束法:许多公司的产品在更新换代的过程中,或多或少都会有余料产生,这个时候一般都会通过供应商协助吸收或转卖给其它友商。

(5)集中采购法:尤其是集团化的,考虑到各组织物料的通用性,会集中做采购和管控,以降低各分支机构备料的风险。

实际上远不止以上的工具和方法,比如物流仓储的规划,有的会通过需求-物流周期-交付周期-存货成本综合考虑,评估选择CDC[总仓]或RDC[区域仓],以管控物料存货水平。

作者简介IE专业毕业,擅长于3C、电器、家居行业产供销一体化的运营管理和技术实践,一直以来从事于IE、精益制造、ISC集成供应链、及信息化的评估、规划、改善、与辅导实施。

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