浅谈矿业碎石机械的应用分类及维修

浅谈矿业碎石机械的应用分类及维修

摘要：本文主要阐述了矿业碎石机械破碎的目的意义，矿业碎石机的分类及技术类型，矿业碎石机的使用领域，碎石机故障维修等方面的内容，为矿业碎石机械的选择应用提供参考。

关键词：矿业碎石机械；物料破碎；碎石机

碎石机械在破碎过程中的生产工艺不仅决定着后续工艺能否有效进行，而且对产业的生产效率、产品性能有着重大影响。由于各个行业所需的物料不同，对物料粒级的要求也不同，使应用于各行业的破碎机的种类、型号也各不相同。碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350MPa，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

1.碎石机破碎目的意义

随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。

2.矿业碎石机械的分类及技术类型

矿业用破碎机也叫碎石机，是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。根据破碎的原理，重型矿山机械主要有以下几种，其技术类型分别如下所述。

1）颚式破碎机，是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

2）反击式破碎机，具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业，其是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。

3）冲击式破碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

4）圆锥破碎机，广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5～16的各种矿石和岩石。它的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。

5）锤式破碎机，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点，该破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。他是利用锤头的高速冲击作用，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。

6）辊式破碎机，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业对辊破碎机可用于粗碎、中碎、细碎和粗磨。

7）复合式破碎机，是一种融锤破，反击破于一体的新型高效细碎设备，具有生产能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蚀量小、能耗低、密封性好、运转平稳、维护方便等突出优点。在建材企业用该设备破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料时，可明显降低入磨粒度，提高磨机产量，是一种较理想的节能破碎设备。

8）环锤破碎机主要用途：该系列环锤破碎机适用于破碎各种脆性物料，如煤、煤干石、焦碳、炉渣、页岩，疏松石灰石等。物料的抗压强度不超过10MPa，其表面水分不大于8%。

9）旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。

10）移动式破碎机也称为移动式破碎站，是采用自行驱动方式，使各组成部分固定于一个整体机架上，下面附加轮胎或履带形成可以移动的制砂生产线，可流动性的对物料进行破碎作业，广泛用于铁路、公路、建筑、水利、冶金等行业，是新兴起的产量稳定、效率更高的新型环保破碎机。

3.碎石机故障维修

破碎设备在向大型化、高产量化方向发展，拆卸、运输、维修难度也在不断增大，若没有先进的维修手段，以上设备问题一旦发生，不能在第一时间快速有效解决，势必会严重影响企业的生产。

1）锤式破碎机轴承位磨损的解决方法：锤式破碎机在运行过程中，轴承位造成磨损，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。

2）破碎机轴头键槽损伤、联轴器内孔磨损的解决方法：设备在长期运行过程中，轴头、键槽磨损，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落；而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。

3)碎石机圆锥破更换新衬板的探索:针对高温锌合金浇注和常温高标号水泥砂浆浇注的不足，探索出一条取代高温锌合金和常温高标号水泥砂浆作为圆锥破碎机衬板填充物的新途径——常温环氧树脂填料（背衬胶）。

4)碎石机降低能耗的方法:破碎机中的散体物料必须满足可破碎性要求，物料强度要在破碎机可处理的最大强度之内。另外，在破碎的过程中，破碎腔中应该防止铁块等非破碎物进入其中。当给料物料破碎之后混合在一起时，存在各种物料强度不均现象，强度大的物料会保护强度小的物料，从而降低强度较小物料的破碎概率和产品粒度。

4.结论

不同型号的矿山破碎机的用途不同，应用领域有一定的限制，且在使用中造成的磨损也存在较大差异，其故障维修手段也不同。因此，在选购矿山破碎机时要根据自己的需要开采哪种矿石决定选择哪种破碎机，综合考虑才能更加节约时间和成本。