废旧纺织品循环把脉绿色发展，国内每年2600万吨废弃纺织品有了新出路
在环保理念日益深入人心的今天，对于被大量丢弃的废旧服装的处理已经成为环保治理的一大难题。得益于技术的进步以及人们观念的改变，对废旧服装进行再利用已经成为可能而且为人所接受，在这样的背景下，对废旧纺织品的再生利用进行必要的规范要求也就势在必行。
近日，国家发展改革委印发了《“十四五”循环经济发展规划》。《规划》指出，资源循环利用已成为保障我国资源安全的重要途径。“十四五”时期将大力发展循环经济，推进资源节约集约利用，构建资源循环型产业体系和废旧物资循环利用体系。
《规划》将为废纺织物再利用行业提供发展空间。一般淘汰丢弃的纺织品分为旧纺织品和废纺织品两大类。旧纺织品是经生活消费后被淘汰的服装和家纺用品，其可以保持原形态延续使用寿命。而废纺的去处只能作为原材料利用，但因各种限制因素其利用率不足20%，大部分都以焚烧、填埋等处理方式为主，对环境造成了较大污染。因此提高废纺的循环利用成为'十四五’时期业内的关注重点。
废纺利用率达到60%，二氧化碳排放量可减少2592万吨
据中国纺织工业联合会提供的数据，我国纺织行业2016年耗用4970万吨纺织原料，耗用的总量占全球纺织原料消耗总量的48%，2017年为52%，2018年为55%左右，位居全球之首。
在生产加工环节，年产纺织物下脚料以4%计算约有200万吨，纺织物加工为消费品的过程以6%计算约有300万吨。此外，在消费环节，企业组织的专项调研数据显示，包括公务员、保安、学生等制服在内，全国每年淘汰的衣服（废纺主要以废衣服为主）可能超过1000万吨，其中大约有1/3成为旧纺织品，可以保持原形态延续使用寿命，其余2/3约666万吨便成了废纺。全部加起来每年可供利用的废纺近1200万吨。
2017年，国家发改委等14个部门发布了《关于印发循环发展引领行动的通知》，明确要求促进再生资源回收利用提质升级，推进废旧纺织品资源化利用，建立废旧纺织品分级利用机制。鼓励企业、行业积极回收废纺进行二次利用。
公开数据显示，2018年，我国废纺综合利用量约380万吨，综合利用率达19%左右。尽管废纺利用率有所提高，但其仍有较大的发展空间。
废旧纺织品如不能充分利用，一方面会造成棉、毛、丝、麻等天然纤维和以石油为原料的合成纤维等原料浪费，以及纺丝、染色和整理等环节的能量浪费；另一方面，由于化纤在自然界难以降解，如采用填埋等方法处理，会对环境造成长期污染。因此，废旧纺织品的利用问题，既是一个资源再利用问题，更是一个重大环境问题。
根据哥本哈根大学研究机构的研究数据，每利用一公斤废纺，二氧化碳排放量减少3.6公斤。
杨膺鸿称，如果按照每年产生1200万吨废纺、综合利用率达到60%（即利用量为720万吨）计算，那么可减少二氧化碳排放量2592万吨。如果一家企业每年利用废纺6万吨，预计可减少二氧化碳排放21.6万吨，减少使用水26万吨，减少使用肥料1.8万吨、农药1.2万吨、化学染料480吨。
根据废旧纺织品成分的不同，GB/T 38923-2020《废旧纺织品分类与代码》标准将废旧纺织品分成以下几类：
1、棉类废旧纺织品：就是以棉纤维为主体的废旧纺织品，棉类废纺织品中棉纤维含量不低于80%，棉类旧纺织品中棉纤维含量不低于75%。
2、毛类废旧纺织品：就是以毛纤维为主体的废旧纺织品，毛类废旧纺织品中毛纤维含量不低于60%。
3、涤纶类废旧纺织品：就是以涤纶为主体的废旧纺织品，涤纶类废旧纺织品中涤纶纤维的含量不低于65%。
4、锦纶类废旧纺织品：就是以锦纶为主体的废旧纺织品，锦纶类废旧纺织品中锦纶纤维含量不低于60%。
5、腈纶类废旧纺织品：就是以腈纶为主体的废旧纺织品，腈纶类废旧纺织品中腈纶纤维含量不低于50%。
6、其它类废旧纺织品：就是以除了棉、毛、涤、腈、锦以外的某一种纤维为主体的废旧纺织品，其它类废旧纺织品中主要材质纤维含量不低于50%。
7、混料类废旧纺织品：由两种或两种以上主要原料组成、且难以按以上类别界定主体材质的废旧纺织品。
废旧纺织品的再生利用就是对废旧的纺织品进行再加工处理，使它们成为新的满足相应标准的原料或产品，产业链条端企业参差不齐，废纺多半被降维使用。根据加工处理方法的不同，废旧纺织品的再生工艺有以下几种：
1、简单机械加工：就是采用机械的方法将废旧纺织品进行开松，使之还原成纤维状态，一般适用于棉、毛类天然纤维的废旧纺织品再生利用；或者将旧的纺织品简单加工后直接制成抹布或拖把的原料。
2、热熔加工工艺：对于那些具有热塑性的废旧纺织品，通过熔融的方法使之成为熔融纺丝工艺的纺丝液，然后制成化纤丝，适用于可以使用熔融纺丝工艺加工的化纤纤维。
3、化学再生工艺：利用化学的方法，对废旧纺织品进行解聚、过滤、再聚合，然后利用化纤纺丝工序加工成新的纤维，可以适用于熔融法加工的化纤纤维，也可以适用于溶剂法或溶解法加工的再生纤维。
提高废纺利用率减少浪费，需从多个方面发力
近十年来，特别是2012年废旧纺织品产业技术创新战略联盟成立后，我国废纺回收利用相关技术水平得到显著提升。随着循环经济的发展，相关标准也将不断完善。
据了解，目前废纺国家标准包括2020年已经实施的《废旧纺织品分类与代码》《废旧纺织品回收技术规范》以及今年10月1日即将正式实施的《废旧纺织品再生利用技术规范》。这些规范从废纺的分类、回收、再生利用方面对整个产业链条上的企业给予了明确的指导和规范。
以《废旧纺织品再生利用技术规范》为例，为减少废纺企业浪费严重，规范指出废纺的综合利用率应大于75%。规范还从废纺的前处理、再生利用、环境保护三个方面做了相关规定。
赵国樑是上述三个国标的起草人之一。他表示，尽管目前三个标准属于推荐性标准，但其对相关企业有很大的引导作用。未来规范会不断完善，企业需要提高废纺年处理量和综合利用率，一些技术水平低、达不到要求的企业会被迫退出，废纺的利用率也会有所提高。
以前发布的一些文件缺少具体的落实措施。废纺回收利用行业的发展处于顶层关注不够、管理体制不顺畅、行业发展呈无序不规范的状态。
《规划》提出 ，'十四五’时期将通过政策保障推动循环经济发展，包括健全循环经济法律法规标准、完善循环经济统计评价体系、加强财税金融政策支持、强化行业监管等。期待未来能有更多具体的政策措施，来扶持废纺回收企业及利用废纺原料进行生产的相关企业。
据了解，被工信部指定为“纺织品资源再生利用重大示范工程”建设单位的鼎缘（杭州）纺织品科技有限公司，目前通过物理、化学、微生物、吸音、阻燃5个实验室解决了废纺循环利用过程中的各类技术问题，未来随着技术研发的推进，商业应用也将实现。在废纺产生的源头，除了建立有序的、流向清晰的废纺回收资源化利用模式，增加废纺的高值化利用比例之外，居民也要增强将废纺单独分类的意识，毕竟，提高废纺利用率从多方面发力效果才能更好。
文章来源： 纺织科技达人，纺道1707