污泥之石灰投加装置（十六）
1. 构造
常见的石灰投加装置构成见下图，主要由以下部分组成：料仓、除尘装置、安全阀、物料仪、振动装置、供料机、插板阀、输送机、爬梯、底座、支架等组成。
1）料仓：密闭的石灰粉存储间，一般宜按照8-15d的石灰粉消耗量进行存储，其材质一般选用碳钢防腐材质。
2）除尘装置：常用布袋除尘器，在粉料气力输送系统中，用以分离与清除逸出的含尘气体的设备，颗粒大、比重大的粉尘由于重力沉降，而颗粒小的粉尘在气体通过滤料时被拦截下来，进而气体得到净化，粉尘颗粒得到去除，可有效地防止气力输送时污染的扩散，保护环境和人体健康。石灰粉的环境最高容许浓度为5mg/m3，吸入的过量粉尘可能导致尘肺病。
3）安全阀：置于料仓顶部，通过其“动作”以保证自动调节料仓保持内部正常压力或负压的阀门。当除尘器在通透情况下不太好的情况下，可防止料仓憋压导致料仓主体破坏。
4）物料仪：料仓内测量物料料位的仪表，常用阻旋物料计。防止过渡进料，以及提示物料不足时需及时进料。
5）振动装置：常见的有气力振动和机械振动两种方式，前者通过压缩空气产生振动，后者通过电机产生振动，粉仓内部和下料口部位受到振动的直接或间接影响，内部的拱桥、鼠洞等堵塞现象可以得到消除，进而保证石灰投加系统连续运行。
6）给料机：常见的有星型和螺旋两种方式，前者通过旋转轴上的星形翼片分隔进行批次给料，后者通过计量螺杆上等间距翼片转动计量干粉物料的给料。一般材质为不锈钢，宜采用变频器控制供料量。
7）插板阀：可阻断给料机与物料间的联系，便于在给料机维护时隔断物料，同时也起到降低给料机所受压力的作用，延长其使用寿命。给料前，首先要提前打开给料机，使其运行平稳后，然后再开启插板阀，物料通过打开后的插板阀均匀卸料。卸料完毕，首先关闭插板阀，给料机在倾斜物料干净后再将其关闭。插板阀的启闭有手动和自动两种方式。
8）输送机：将粉料水平或倾斜输送到指定地点的螺旋式输送设备。
2. 原理
石灰卸料：当料仓内石灰粉不足时，通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料，通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时，需启动除尘设备，对进料过程中产生的粉尘进行收集，避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时，发出报警信号，此时可停止卸料。
石灰给料：给料时，依次开启振动装置、输送机、给料机、插板阀；停料时，依次关闭插板阀、振动装置，当输送机、给料机上无料残留时，再进行关闭。
3. 其它
水处理用消石灰粉中Ca(OH)2含量不小于85%。用于污泥处理时，生石灰粉中CaO含量不小于80%。