包装车间管理制度

第一章
个人基本要求

第一条 所有人员务必服从上级主管的生产安排，严禁擅自生产或不服从生产安排。

第二条 上下班走员工专用通道，严禁从其它入口随意进出。

第三条 进入车间前必须在更衣消毒间进行着装更换，包括鞋（工鞋）、套（鞋套）、帽（工作帽）和工作服。更换工鞋务必将便鞋按要求整齐摆放在规定区域；佩戴工帽，务必将头发全部盘入帽内；工作服要干净、整洁。

第四条 进入车间前务必将双手用洗手液搓洗至腕部，并用清水冲洗干净，然后将手部完全浸泡在手部消毒池中保持30秒，方可进入车间。

第五条 进入车间人员必须按规定佩戴口罩，车间内严禁大声喧闹，严禁吃东西，严禁吸烟，严禁在车间内接听电话、玩手机游戏、听歌。

第六条 所有车间生产人员严禁配戴戒指、耳环、项链、手表等装饰物件，严禁化妆、涂口红、涂香水、涂指甲油，严禁穿超短裙、超短裤、拖鞋和赤脚；不得留长指甲（长度不得超过1mm），要勤洗澡、勤洗头、勤换工作服、勤洗工鞋。男员工不得蓄胡须、留长发，不准赤膊操作。

第七条 外来人员原则上不准进入车间，如因工作需要进入车间，需公司接待或陪同人员配给鞋套、工作帽等相关防护用品后方可进入。

第八条 完成上级领导安排的其他工作。

第二章
生产过程要求

第九条
进入车间后先查看生产需要的设备、设施、物料、工具等是否完好齐备，发现问题立即向上级主管汇报，严禁擅作主张。

第十条
必须通过库管领取包材，严禁擅自领取。如发现包材异常应立即向上级主管汇报。

第十一条 由专人开机，正式生产前先试机运行，试机产品要严格挑选。

第十二条 操作员须时刻注意产品质量，严格按照工艺要求进行操作，加强自检。

第十三条 机器装袋人员：净含量符合要求，封口严密，不得有夹料。不合格产品严禁装袋。每日已开包的原料必须当日装袋完毕后才能下班。

第十四条 手工装袋人员：务必戴口罩和手套，及时清理物料中的杂物和次品，小心操作，尽量不要改变物料外观，净含量符合要求。

第十五条 打码人员：保持袋内外干净整洁，日期码打在规定的区域且清晰完整。不得有漏码、错码、乱码袋子出现。

第十六条 封口人员：保持封口严密、均匀、平整，边封至少大于7mm。

第十七条 装箱人员：箱内外标识的产品名称、规格、口味、日期要保持一致；装箱数量符合要求，发现问题产品及时清理并交回上一道工序。箱外日期必须清晰完整，操作工号按照先封口后装箱的顺序盖章（封口人为第一个数字工号，装箱人为第二个数字工号）。口味标识必须画在相应位置。

第十八条 尾箱的处理：尾箱由包装组组长负责，要求存放得当，及时处理。

第十九条 生产各环节的垃圾和废品及时装入规定的垃圾袋，不能乱扔乱丢。

第三章
班后清洁卫生要求

第二十条
包装机、封口机、打码机、接料框、盛料桶等每班使用后务必清洁干净。班后首先将机器设备电源关闭。包装机需将进料口、通道及机器外部清扫擦洗干净；打码机需用洗液将喷码区域清洗干净，用抹布擦净外部和操作控制台；封口机需将外部擦洗干净；接料框、盛料桶班后需清洗干净并倒置晾干。

第二十一条
下班后需将地面、窗子、墙面清洁干净。

第二十二条
班后当天所有垃圾和废品等清除到规定地方。

第二十三条
班后清洁完毕后各车间负责人在《班后卫生检查表》上签字，通知品控人员检查合格后方可离开。

第四章
奖惩办法

第二十四条
奖励办法

1、车间员工累计一个月未发现有违反本制度条款的，给予该生产班组整体公开通报表扬1天，领小红旗一面。

2、累计连续三个月未发现有违反本制度条款的，给予该生产班组公开通报表扬3天，领小红旗2面。

3、累计连续半年未发现有违反本制度条款的，给予该班组公开通报表扬5天，领小红旗3面，一次性奖励该车间1000元，并计入年终考核。

4、全年未发现一例有违反本制度条款的，给予该班组公开通报表扬10天，领小红旗12面，授予该班组为公司优秀班组，一次性奖励该班组3000元，对车间相关管理人员和工人进行提薪、升职等奖励。

第二十五条
惩罚办法

1、凡是违反第一章1-8条，第三章20-23条中任何一条者，给予每条5元罚款，违反多条以此累计，并视其态度可加倍处罚。

2、凡是违反第二章9-19条中任何一条者，根据影响程度给予相应处罚：①在公司（工厂）内部发现问题并能够内部处理的，给予违反者、班组长及分管领导10-100元罚款，并视其态度可加倍处罚；②产品已经流入市场，并在客户（消费者）中出现投诉，影响较坏，给予违反者、班组长及分管领导100-500元罚款，并视其态度可加倍处罚；③严重影响公司形象，给公司造成较大经济、名誉损失，给予违反者、班组长及分管领导500-1000元罚款，并视其态度可加倍处罚，直至开除。

第二十六条
由分管副厂长负责考核，考核结果报厂长批准。