二氧化碳做PC树脂,生产太阳镜,这家初创公司太牛了!

TK生物基材料报道,服装品牌和材料科学公司 Pangaia 曾尝试用葡萄制成纯素皮革、野花填充羽绒服和食物垃圾制成面料。
其最新产品,一副限量版太阳镜,是市场上第一款使用 Twelve 技术的产品,选用了以二氧化碳为来源的PC树脂。Twelve 是一家初创公司,尝试将温室气体(二氧化碳)排放转化为各类新材料,以替代传统石油基来源材料。
Pangaia 首席创新官阿曼达·帕克斯 (Amanda Parkes) 表示:“我们一直在寻找可以回收废物并将其转化为有用物品的方法,我们试图摆脱浪费。自然循环往复,一切都会被以某种方式重用,我们应该在产品的制造过程中模仿这一点。”
Parkes 说,该公司的产品常常使用生物基材料,但聚碳酸酯是一种难以从植物来源合成的塑料。“在生物合成类别中,仍有一些事情尚未完全弄清楚。聚碳酸酯是一种先进的塑料,具有非常惊人的耐用性。” (这种材料的强度是玻璃或标准塑料的 10 倍,而且与玻璃不同,它不会破碎。)
据了解,该款眼镜质量较轻,但价格并不便宜,限量版钢框太阳镜每副售价为 495 美元。
Twelve公司
Twelve公司是一家初创公司,正在开发利用捕获的二氧化碳来制造一些化学品的技术。这些二氧化碳来源的化学品具有与石化产品相同的结构和使用方式,但天然环保。

该公司刚刚宣布在 A 轮融资中筹集了 5700 万美元,是最早将人工光合作用过程商业化的公司之一。

受植物将二氧化碳、水和阳光转化为碳的方式的启发,该公司使用可再生电力和水从二氧化碳中制造碳。这种碳可以转化为乙烯等产品,乙烯是制造塑料的基本成分。

Twelve官网:https://www.twelve.co/
“基本上,我们用电来分解二氧化碳和水,”弗兰德斯说。“然后作为我们核心技术的一部分,我们的催化剂重新组合这些原子位以制造新分子。”
人工光合作用技术的开发始于 1960 年代的大学,但要使其在工业规模上可行一直具有挑战性。很难使过程节能并制造特定的产品;并且很难扩大技术规模。过去,科学家们使用的设备多为在单个电池中转换太阳能与分解水。
Twelve 的系统将两个步骤分开,这使得该技术更加高效和可扩展;该公司称其过程为工业光合作用。它创造的催化剂可用于为制造绿色氢气而开发的现有反应器,因此该公司不必从头开始使用全新的机器。
去年,该公司与梅赛德斯-奔驰合作,用回收的二氧化碳制造了首个汽车零部件。“有趣的是,一辆新车含有大约 300 公斤的聚合物,几乎所有这些都是我们可以用二氧化碳制造的,”弗兰德斯说。“即使是电动汽车也是如此。”
Twelve 还与 Proctor & Gamble 合作开发用于汰渍洗衣粉的二氧化碳化学品。许多公司正在考虑如何使用更少的石化产品来降低碳足迹;例如,消费品巨头联合利华已承诺在本世纪末逐步淘汰清洁产品中的石化产品。
Twelve的宣传视频

二氧化碳制作表面活性剂
今年4 月 22 日联合利华中国区公司——奥妙,推出了OMO奥妙洗衣凝珠,是与碳回收公司 LanzaTech 和 India Glycols(一家以绿色技术为基础的化学品制造商)合作,生产的一种由碳排放物制成的表面活性剂。
我们与两个合作伙伴——碳回收公司 LanzaTech 和 India Glycols(一家以绿色技术为基础的化学品制造商)合作,生产了一种由碳排放物制成的表面活性剂。
表面活性剂是许多家庭清洁和洗衣产品产生泡沫和清洁作用的关键成分。它们通常来自化石燃料,但这种新工艺意味着我们现在可以使用回收的碳来制造它们。

该产品的过程分为三个阶段。首先由LanzaTech 公司捕获北京一家钢厂的工业排放,并将废气转化为乙醇。然后由India Glycols 公司将乙醇转化为环氧乙烷,用于制造一系列化学品,包括表面活性剂。

最后在中国合肥工厂使用这种表面活性剂制造新的 OMO(Persil)洗衣凝珠。

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