【干货】防错装置和防错设计大图鉴
通知:全国GD&T培训开课计划!最全开课计划发布【准时开课】智慧企训学院GD&T Gauge Design检具设计实战培训苏州站14期10.16-10.17,IATF16949:2016内审员培训-2021年度苏州站第12期华为集团为期11天的GD&T系列培训圆满结束!阅读本文前,请先思考两个个问题:1、发现不良的名人是谁?2、什么是最合理的检查?01发现不良的名人是谁?在这世上,最能发现不良的名人其实就是消费者(使用者),因为使用者是在用过之后才注意到买来的产品是不良品。居于其次的名人就是使用此物品的后工序(使用者)。因此:制造完之后就立刻送往后工序的做法(1个流的生产)是十分必要的。可是,作业人员总是觉得“自己进行的作业是正确的”即使安装了错误的物品,在错误的位置打了孔,依然觉得自己是对的。于是作业人员犯的错就转化为不良。但搞过生产的人会问了,那请你告诉我,员工不听我的怎么办?我怎么知道什么时候不会犯错?答案是显而易见的:如果在犯错的时候,能让作业人员加以注意的话,就不会有不良产生了,那怎样才会让作业人员注意呢?一个「防错装置」就可以搞定了。02什么是最合理的检查?有人说,最合理的检查是抽样检查,进行全部检查的话,那已经是穷途末路的时候了。或许会有那么1—2个不良品,但是抽样检查是最为合理的!有「以平均品质界限(AQL)0.1%的标准对品质进行管理」等说法。但是即使1000人中也会有1个人遇到不良品。对于买到不良品的人来说,不是0.1%的概念,而是100%的不良。所以,抽样检查即使对生产者来说是合理的,但对消费者来说一点也不合理。那什么才是最合理的检查呢?最合理的检查是全部检查!不良就是罪恶。打造不费人手就能进行全部检查的结构是最为合理的。仅仅1个不良品就能失去客户的信赖。但是要想取得客户的信赖,就必须提供几万个,几十万个的良品。无论如何,确立不费人手就能进行全部检查的结构是非常有必要的。但搞过生产的人会问,那么请你告诉我,一个个的检查,这得需要多大的工作量?答案:只要使用「防错装置」就行了。接下来我们就一起见识见识防错装置吧!01无法装错,想装错都不行
02夹具与量具的结合:不必每次都要测量
03善用身边的一切:空气的活用
04哎?工具不好用了呢?漏放可被发现
05活用小学《自然》知识:磁铁的力量
06活学活用:限位开关的活用
07第一次就把事情做对
08初中物理知识:滑槽真的很好用
09人的动作也是可以做防错改善的
10定位?瞄准?NO!