世界最大独立模具制造商推3D打印，夹具和工具制造迎来新时代

2018年10月9日，南极熊从外媒获悉，世界上最大的独立模具制造商Wilson Tool International已经推出了3D打印部门。 通过新成立的Wilson Tool Additive细分市场，客户可以使用定制的夹具和工具，这可能是桌面FDM / FFF在工业环境中最有价值的应用之一。

Wilson Tool Additive在两条新生产线上提供3D打印服务：BEND3D用于钣金弯曲，SOLV3D用于其他支撑部件。

△由Wilson Tool Additive 3D打印的定制折弯机工具

Wilson Tool International生产适用于金属弯曲，冲压和药片压缩的工具。 该公司成立于1966年，总部位于明尼苏达州的白熊湖，并已扩展到加拿大，墨西哥，巴西，阿根廷，英国，丹麦，德国，法国，意大利和中国的全球工厂。

凭借其3D打印服务，威尔逊工具向客户承诺“按小时定制弯曲工具和制造支持部件 - 而不是几天或几周。”该公司采用的增材制造技术是熔融沉积（FDM）和 “Grown plastic”3D打印，属于还原聚合的范畴。

BEND3D

BEND3D是Wilson Tool Additive的3D打印生产线，用于生产定制的折弯机制动工具，即弯曲金属板的机头。 通过测试，该公司已经证明这些3D打印工具“与传统钢制工具的质量和强度相匹配”将在该过程中使用。

根据Wilson Tool Additive的建议，BEND3D工具“最适合低速运行，最高约1000次点击，以及14号冷轧或更少的材料。”

通过使用这项服务，客户可以大大节省交货时间，节省机加工金属部件的成本或需要模具的成本。

△一个BEND 3D打印的部件正在工作中

SOLV3D

威尔逊工具的SOLV  3D生产线比BEND 3D有更广泛的要求，因为该公司表示：“只有你能想得到，我们就能做到。”

对于这条生产线，客户可以自由地根据他们的要求提出完全独特的夹具和设计。 似乎FDM和vat polymerisation都用于履行这些订单，正如该公司所写，“我们使用两种不同的3D工艺制造复杂零件，具有灵活性，可以快速进行修改。通过对抗压性，寿命和质量的严格测试确定，这两个工艺为客户提供了全方位的理想产品可能性。”

△通过SOLV 3D打印的绿色电线保护器