动作浪费的10手、工序浪费的10勘、提高质量的10归!
作者|广森
来源|标杆精益
全文总计1000字,需阅读3分钟,以下为正文:
01
所谓10手:发现动作中浪费作业的着眼点
【着眼点1】 作业中需要步行⇒去除步行动作
【着眼点2】 需要伸手到30cm以上的动作⇒3×3=9
【着眼点3】 物品从下面搬到上面的动作⇒违反牛顿定律
【着眼点4】 身体扭转作业⇒去掉扭转动作
【着眼点5】 物品的旋转/反转的动作⇒转来转去、头晕眼花
【着眼点6】 作业中双手交叉的动作⇒杜绝X型的交叉动作
【着眼点7】 手指用力的动作⇒杜绝神经疲劳
【着眼点8】 对准孔/位置/方向的动作⇒无需定位/无需调整
【着眼点9】 零部件和工具没有给予确切的定位⇒杜绝不定位
【着眼点10】 临时安装/临时放置/临时动作⇒杜绝临时动作
02
所谓10勘:发现工序中浪费作业的着眼点
【着眼点1】以“准备”为名的工作
【着眼点2】先入先出的原则
【着眼点3】直线化、直接纳入化、短距离化
【着眼点4】工序越多,需要做得取出放入、放置、搬运等动作就越多
【着眼点5】无意识之间进行切换
【着眼点6】排除剩余、堆积和停滞(3个多)
【着眼点7】排除3个转
【着眼点8】排除3个重
【着眼点9】实现3不作业
【着眼点10】±0的思想
备注:3不作业、3转作业、3重作业
3不作业:不寻找,不选择,不思考!
3转作业:转运,转装,转放!
3重作业:重做,重写,重修!
03
所谓10归:如何提高产品质量的着眼点
【着眼点1】即时只有一个不良品也很在意,甚至无法入眠。
【着眼点2】难以操作是产生不良品的温床。
【着眼点3】自己试着做做,看别人做然后明确要害及理由。
【着眼点4】内行人都是通过五感来判断物品和材料的好坏的。
【着眼点5】1个连接10个,而0到哪里都只是0。
【着眼点6】任何人都会有疏忽和不注意。
【着眼点7】直接作业者是主角、是绝对条件。
【着眼点8】测量器的管理师造物的搭档
【着眼点9】使用QC7道具。(知行一致)
【着眼点10】花费了多少心血?