精益工厂如何让车间的环境变整洁

精益工厂如何让车间的环境变整洁？具体操作如下：

一、建立厂长、课长的巡线标准

1、巡线之前必须先建立物品的三定标准

①每种物品的三定标准；

②工具的三定标准；

③模具的三定标准；

④半成品的三定标准；

⑤在制品的三定标准；

⑥清洁用品的三定标准；

⑦安全设施的三定标准等。

2、建立现场管理的目视化标准

①生产管理看板；

②品质管理看板；

③仓库管理看板；

④安全管理看板；

⑤机器设备维修保养管理看板；

⑥采购管理看板；

⑦人员管理看板；

⑧作业标准化看板；

⑨清扫责任区、责任人是否明确；

⑩清扫点检的标准；

3、厂长、课长的巡线时间和路线标准化

厂长、课长的生产线巡视不能随意化，最好设置标准的路线图和时间表。

4、厂长、课长的巡线应有记录

设置厂长、课长巡线记录表，将现场的问题点予以记录。

5、厂长、课长巡线是现场改善的开始

厂长、课长巡线的目的是发现问题，发现了问题就必须及时予以纠正和改善。

二、建立5S巡逻队

1、建立一个执法严明的巡逻队，是保证现场整洁的基本条件

良好习惯的养成绝不是一天两天的事情，在员工的习惯还没有养成之前，强有力的检查就变得十分重要，巡逻队要做到:

①无情

不要听现场人员讲理由，不要因为碍于“面子”而不忍批评。

②无私

不要因为是自己部门的员工，就舍不得批评。

③无畏

不要因为是上级，就不敢批评。

2、明确巡逻队的权限

巡逻队有权将超过标准或没有标准的物品清理出现场，不管其是良品还是不良品。

3、现场的课长、部长也要随时巡查现场

作为一个现场主管应该做到发现问题并及时予以处理。

4、对于零乱的现场必须加以严厉的批评

批评现场是关心现场、爱护现场的一种表现，是对现场负责任的表现。

三、将脏乱物品立即弄整洁

在清扫工作中要经常考虑以下问题：

①清扫的责任区和责任人是否都已经清楚明确；

②是否有专门的清扫负责人进行清扫点检；

③每天上班前下班前5分钟的清扫能够执行吗；

④是否建立了清扫日程表和检查表；

⑤垃圾箱、废品区的物品是否定时加以丢弃；

⑥有没有5S巡逻队，巡逻队有役有定时检查；

⑦地板、机台脏了有没有人及时清扫。

四、定期进行5S检讨和改善

5S做到一定的阶段，必要时需进行一些检讨，看看工厂的状况有没有发生预期的改变，还存在哪些问题：

1、整理

①是否制定要与不要的标准；

②是否明确不要物品的丢弃标准；

③是否清楚明确红牌子的标准；

④有无制定单位别、区域别、制品别的库存标准；

⑤各项标准能不能做到目视化管理；

⑥各项标准有无执行；

⑦现场还有没有不要物品；

⑧有不要物品能不能一眼就看得清楚。

2、整顿

①物品放置场地的颇色管理状况如何；

②物品放置场地的三定状况是否都已经明确；

③物品放置区的看板管理执行状况如何；

④是否进行了物品的行迹管理；

⑤物品放置场地若出现零乱是否能一目了然；

⑥放置场地出现零乱能否立即加以整顿。

3、清扫

①是否明确清扫的责任区和责任人；

②是否明确清扫的顺序和方法；

③清扫的点检是否有标准；

④清扫的工具是否有管理；

⑤脏乱现象能否一眼就看得清楚；

⑥出现脏乱现象有无立即加以清扫，并保持整洁。

通过这些检查和检讨，集思广益，寻求改善措施，并对改善措施进行跟踪。所以推行5S管理的企业要做的就是全方位的改善和保持，没有改善的5S检查，只能发现问题，但不能解决问题。这好比企业里面只有品检，而没有品管，那么企业的品质水平是无法得到提高的。