如何做好一个IPQC(制程质量控制)?

如何做好一个IPQC?

据说很多质量经理人以此文为教材对团队进行培训,建议收藏。

IPQC:In Process Quality Control 制程质量控制。

做IPQC已有一段时间,在这期间,哭过,笑过,犯过错,挨过教训,得到了诸位“武林前辈”的悉心指点,最终丰富了自己,想想所经历的那些小小的风雨,我认为是值得的。

以下便是我的几点总结,不足之处,敬请各位质友提出宝贵意见。

01

敢于担当,不可优柔寡断

IPQC要树立好产线品管形象,首先就要对产品知识,制程状况,判定标准及相关“法律条文”如SOP等了如指掌,如此讲出的话有凭有据,落地有声,才有说服力。

其次,品质判定时语气要肯定。

如产线人员拿一台产品问你“这个缺点可不可以”你却犹豫说“应该可以”,“或许可以过吧”,没有一点自信,人家又怎么会相信你呢?

此时,我们的回答应是信心十足,干脆利落的“可以”或“不可以”。

即使遇到没判过的不良一时不敢自己下结论或需要QC班长与QE的肯定,而此时线长又睁大双眼等着你的回答,心里确实有点慌,也要面不改色,镇定自如,先隔离不良,然后迅速地寻求正确的判定。

当然,我们在不断的学习中,也要总结经验,培养自己独当一面能力,学会站在客户的立场与考虑公司成本的前提下合理判定不良。

在工作中多发现问题,以'质量第一'的原则要求自己,并将其潜移默化地渗透产线人员的观念中去,树立好形象,利于以后工作顺利开展。

02

扮警察角色,不随便开绿灯

作为一个IPQC,决不能与现场“上下一气”。

品管是企业内部的执法部门,现场IPQC通常扮演着“警察”的角色,与产线处于一种监督与被监督的关系,当产线出现产品异常,应铁面无私,该怎么处理就怎么处理。

决不能考虑到“嗯,我开了她的异常单,她会恨我,以后不给我好脸色看或不再这么配合我的工作怎么办”或“她是我朋友,记她的问题点,她会被罚,关系说不会闹僵”等因素。

还有人会可怜兮兮或嬉皮笑脸说好话跟你磨,这时决不能为情面心慈手软或被一时的虚荣心左右该如何就如何。

我们的出发点是坚定的,因为开一次绿灯,便可能有第二次,第三次,甚至更多次。

在质量把关这一段,我们代表的是一个公平的形象,否则不仅损害客户的利益,自己以后的工作也会难以开展。

虽然这样会招至现场的怨言,但我们还是要求产线必须对自己的质量负责任,因为它关系着公司的质量形象。

03

精明、敏感、果断、使问题消于无形

这是IPQC工作的重点,也是通过巡线体现出来的,在巡线过程中,不能走马观花,无事闲逛,而是带着问题,有目的地观察、确认。

因为人、机、物、法、环境随时都在变,我们的产线这一秒与上一秒都可能存在极大的差异,随时都可能会有新的异常出现,而所有状况不可能在短时间内掌握,如此稽核时便要抓住重点,层次分明。

例如刚开线时,IPQC首先确认产线机台,量具校验及使用状况,检查成品外观,各工站十点法是否OK,确认机种重要物料如说明书、变压器、防开启标签等是否与生产版本相符,计算一下它们的更换时机,心中有数,再一步一个脚印的从线头到线尾逐项确认,并用随身携带的卡片记下一天的异常处理状况,一班时作好质量记录。

那么,巡视是否就这么简单,循规蹈矩呢?

非也,我们还要把握几个要点,才能够有效的发现问题、处理异常、处理异常、预防问题的发生,那就是“精明、敏感、果断”。

IPQC的精明主要体现在涉及工作方法的现场稽核上。

假设,产能压力越来越大,作业人员是否有擅自减少作业步骤的动机呢?

例如,不按SOP进行一些安规确认动作,或对一些动作“偷工减料”。

这时候,若你站在他的身后观察,往往得不到答案。

因为每个人都是聪明的,你要远远地在他看不到的地方看,再抓他个措手不及,才能达到目的,让他不敢再做什么小动作。

IPQC的精明还体现有抓住现在质量的变异时机,想一想,通常在什么情况下,作业员会分心,做错事?

比方说,快休息时、饭前、下班前、放假前两天人最易分心,而上夜班刚吃夜宵或早餐那段时间人精神较松懈,此时IPQC便要特别警戒,关注质量,避免人为异常发生或敏感的观察出不良。

IPQC的敏感主要是针对于预防异常状况的发生。

例如,在产线切换不同版本生产时,要事先考虑到可能会出现哪些问题,物料更换了,要及时确认是否混料; 方法有变化,作业员会不会出错,怎样防止他出错?

一些窗体,标示及SOP也要及时更换,线长有没有做到?

还有就是对产线自己发现的异常要能敏感地体察:产线不顺畅了,插卡人员停下手中的事情,眼神闪烁不定或在东张西望,为什么?

有了疑问,马上去了解,往往是有异常,产线却想隐藏,害怕被品管发现。

如果IPQC不能发现,产线草草解决掉,便可能使不良品流出。

还有种情况是,产线插卡人员或线长拿一台产品问你“这台段差(或间隙)可不可以?”用厚薄规一量,都超规格5-10条了,肯定不可以了,又是换模号时未试做就直接上线生产,快看一下是几号模,插卡台面的不良都隔离开,赶紧换模号生产。

这时候问一下插卡人员,“有没有不良流出去?”回答是“没有,一发现就问你了。”那么,我们是不是就不要追究了,心安理得的要求线长处理不良品呢?

不!我们要抽检嫌疑箱号的成品,往往是十有八九能抽到不良,岂能那么轻易地让他们蒙过去,侥幸地隐藏不良?

他们不愿重工,不愿受处分,摸清了他们的这种心里,要自己亲眼看到了才能完全放心。

另一点,要密切关注不良品箱,有没有不良,什么原因,来料不良具倾向性应督促产线开单知会前工段改善,制程不良则提醒前工站注意,协助线长理顺产线。

最后一点的“果断”,便是针对于异常处理,确认出现异常。

首先便是界定不良及层别范围,隔离标示维持正常的生产流程,然后提供详细数据,协助主管分析原因,找出对策,确认改善效果,及预防再发,最后做好质量记录。

04

轻轻松松做IPQC

做IPQC存在相当大的压力,那几条线的质量便是我们的责任,我们要想法子发现问题,预防不良的发生,迅速处理异常,将不良品“扼杀”在制程中,绝不能让流到客户手中。

而经常想到自己责任重大,会有种紧迫感与危机感,便能转压力为动力不觉间就让自已“忙”起来了,这样工作也非常充实,有劲儿。

因为坚持原则,难免会得罪产线人,有时甚至面临一些令人难堪的话语或场面,心中甚是委屈,这时候,我们也要学会给自己找个出口,想想“这一切总会过去的”,心情自然轻松起来,但无论如何,原则照样坚持。

讲了如何做好IPQC,想想自己,却并不能算是个合格的IPQC,检讨一下。

首先是以往的工作方法一板一眼墨守陈规,不能随时总结更新,以致存在较多盲点。

其次,我的执行力度不够,在窗体填写及一些细节上不能用“贯”精神要求自己。

再次,在工作中不够细心有心浮气躁之倾向。

最后,掌握的产品知识与品管知识还远远不够,有许多东西学了但又没能及时加以巩固,也未能灵活运用到实际工作中去,还有一些平日工作遇到的小疑问,当时没找到答案,也没能追根究底去弄清楚,时间久了,连最起码的工作中要时刻提醒自己注意并改善的要项,以尽力完善自我。(全文完)

来源:质量工程师之家、标杆精益

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