最大实体要求(MMR)

用于中心要素的一种相关要求

1.定义

最大实体要求（maximum material requirement），用最大实体实效边界（MMVB）控制被测要素的实际尺寸和形位误差的综合结果，要求体外作用尺寸（EFS）不超出最大实体实效尺寸（MMVS），并且实际尺寸不超出极限尺寸。

2.实例

如上图所示的轴，尺寸公差为φ20 0/-0.033,形位公差为φ0.1 标注为M加圆圈表示最大实体要求。

2.1 在实际加工过程中，轴的形状如图（b）

其中体外作用尺寸=实际尺寸+形位误差，

最大实体实效尺寸=最大实体尺寸+形位公差（有些定义不明白的可参考之前的内容）

简单可以表述为：实际加工的轴的直径加上轴的形位误差要小于轴的最大极限尺寸（20）加上形位公差（0.1），并且轴的实际尺寸要在19.967~20之间。

2.2 利用上述这个公式，可以看出形位误差和实际尺寸之间的关系

当实际尺寸小于20时，形位误差可以对实际尺寸进行补偿。也就是说例如当实际尺寸为19.967时，此时的形位误差可以是0.133，允许大于形位公差值0.1。

3.最大实体要求的作用

对于只需要保证可装配性，无配合性质要求的要素，一般采用这个要求。

例如法兰盘上或箱体盖上的位置度公差，螺钉孔之间的间隙和位置度之间的公差要求。

4.可逆要求

可逆要求用R加上一个圆圈表示，表明形位误差可以补偿给尺寸误差。如上图所示。