少量且不严重的情况下可通过调整压力、加快模切速度来改善。大面积，严重的情况下必须返修辊筒。
2.面纸切不穿
应急时可在砧辊筒的相应位置上贴膜。否则一般要求专业制造公司进行修复。
3.标签被废边带走
这种现象一般有两种情况。其一为有规律的带走。这时就必须检查局部刀线是否有低陷，面纸是否完全切穿。其二是无规律的带走。这样一般要求印刷工先做调整。除了是由于底纸切穿引起的外，废边间距太小也是一个因素。实在无法解决，还得让专业公司修复。用户在订购圆压圆刀模切辊时必须向制造商提供被模切不干胶材料的详细资料。模切对被模切材料一致性要求很高。如中途改变材料，模切效果也会改变。在日常使用圆压圆刀模切辊时应定期及每次使用前对滚筒进行检查，保持辊枕和砧辊筒表面的清洁；定期检查、清洗齿轮；在滚筒搬运时保护齿轮，绝对防止外力及硬物直接作用于辊刀表面；储存时注意防锈；日常运行时防止异物卷入辊刀与砧辊之间：注意模切轴头与轴套的运行，定时加油，防止磨损。圆压圆刀模是一种在圆弧型木板上装置刀片制成的模具，加工工艺复杂，需注意如下事项：
用于模切烟包的圆压圆刀模，其加工精度应以产品模切误差在±0.07mm以内为宜；对于磁性圆压圆模切刀而言，由于其通常是采用几把模切刀同时在一条线上依次模切产品的不同部位，因此加工精度应以产品模切误差在±0.03mm以内为宜。
圆压圆刀模加工成型后刃口宽度为0.02～0.05mm，高度为1.0～1.5mm，为加强控制其在加工中的变形量，基本上都要求采用超硬加工方式，这就对技术人员的综合加工能力提出了较高的要求，如技术人员对圆压圆模切刀的特性及加工设备的认知，以及在后期热处理时对刀具的硬度、韧性、材料变形的控制等。这种综合加工能力的完善，是决定圆压圆刀模最终成型品质的主要因素。由于烟包的模切图形始终在不断变化，因此每一把圆压圆刀模都是一个全新的产品，这就对圆压圆模切刀制作公司的设计能力、工艺应变能力以及人员自身素质提出了很高的要求。
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