【威威道来】山积图-ECRS的具体表现

【威威道来】原创文章 第6篇

山积图亦称YAMAZUMI或操作员平衡表(Operator Balance Chart,OBC)。它是一种根据节拍时间，来分配操作员工作的图表工具。

它常被安置在总装配线旁边，是丰田低技术可视化管理的一个关键所在，用于帮助在多步骤、多操作员的工序中创造连续流。

ECRS是贯穿工作研究，程序分析，作业分析，动作分析的四大原则

1.  E(Eliminate)，即消除。取消不必要的。

这是改善的最高原则。在运用四大原则时，首先考虑取消，对不能取消而又必要者，再考虑进行合并、重排和简化。

2.  C（Combine），即合并。合并能合并的。

举个例子 ：某流水线，节拍时间12s，工位一操作时间6s，工位二操作时间5s。那我们就可以去尝试将工位一和工位二合并成一个人操作。

3.  R（Rearrange），即重排。重新排列。

举个例子：某流水线，时间12s，工位一操作时间6s，工位二操作时间5s，工位3操作时间9s。工位3有2个工序，分别为5s，4s。我们可以尝试将工位3的两个工序各自分给工位一和工位二。

4．S（Simple），简化。简化方法。

常见的如增加工装夹具，采用机械化或自动化。这些都会使工作方法更加有效。一般经过取消，合并，重排后的工作，可再考虑简化。至于为什么简化放在最后：个人观点：取消，合并，重排一般不需要投入改善成本，而简化有时会投入一定的改善成本，所以优先改善能立刻改善的。

下面先来看下山积图的绘制步骤，以流水线山积图为例：

1．现场采集视频数据，以便留底。要求，采集合格员工连续操作五次的循环动作。

2．分析采集视频，将各个循序周期在分解成各个小单元。这也是山积图绘制的一个难点：如果按照动素绘制，那我们可以完全区分出有价值的动作和无价值的动作，但这会大大花费我们的时间；如果只是按照工艺流程区分，此时因为单元拆分过粗，则会漏失可改善的机会。此时个人建议根据实际状况去绘制自己需要的山积图，对于多品种系列产品，不建议分成动素，因为这会大大占用我们的时间。个人给个折中的建议，我们可以借用MOST法的一些知识，MOST法中一般讲正常的动作分为三类：

ABG ABP A(拿取 放置 动作恢复)

ABG MXI A(拿取 受控移动 动作恢复)

ABG ABP U ABP A(拿取工具 工具预放置 使用工具 放回工具 动作恢复)

我们可以参照这个，将动作按照“拿取 放置 使用工具 动作恢复”来分类作为山积图的最小模块。每个模块确认后，在区分为有价值的动作，无价值不必要的动作，无价值必要的动作。对于无价值不必要的动作，我们直接采取ECRS的“E”,对于无价值必要的和有价值的动作我们在考量ECRS的“CRS”。

3．在拆分成最小单元后，我们开始绘制山积图图表，如下：（山积图的绘制不做详细解释）

如上三个合在一起才是一个完整的山积图图表。其中最重要的是什么？是平衡率！

因为我们做山积图图表的根本目的是：提高线体平衡！而线体平衡率就是体现线体平衡的重要指标。从图四我们可以看出，直线下空白区域很多，此时我们需通过ECRS，将“色块”调整优化至其他工位以便尽肯能填充空白区域。最终改善后，如下：（改善后数据表省略）

对比两个图形发现，改善后直线下的空白区域明显变小，此时平衡率也提高了。将改善后的图形放大

线体平衡率其实就是：

蓝框内阴影总面积

蓝框面积

阴影面积占比越大，此时平衡率越高！

再此期间，ECRS在图形上的具体体现是：

1．若色块可取消，及为“E”。

2．若某一站所有色块直接与另一站合并，即为“C”。

3．若某一色块从某一工位调整至另一工位，即为“R”。

4．若某一色块的高度变小，即为“S”，色块的高度代表时间大小

此时我们发现，ECRS在山积图上通过色块的变化简单明了的体现了出来。另外，若我们讲有增值的动作用绿色表示，其他无增值的动作用红色来表示，这时候是不是可以直观看出一个局部的“增值比”呢？这也可以作为一个除线体平衡率，PPH之外的一个线体改善指标。

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