有机硅灌封胶常见问题多吗？了解这些可以避免

有机硅灌封胶注胶灌封后为什么没有达到预期性能，此时有两种原因，一是因为胶液质量导致性能不理想，还有一种就是在施工过程中出现常规错误导致，只有找到具体原因才能有效避免。

质量差怎么办？

质量高低导致有机硅灌封胶固化后性能差别很大，品牌的产品更有质量保障，使用更放心，专注灌封胶的研究，提供定制化的灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

操作工艺注意哪些？

有机硅灌封胶固化后性能降低，可能胶液中混入气泡有关，如果是手工搅拌，为了降低气泡出现，需要放置在真空柜脱泡处理。还可以考虑使用粘度低的产品，这样有充足的固化时间，在固化过程中气泡有足够时间溢出来。如果用自动灌胶机操作，使用静态混合器则无须脱泡，固化后也不容易出现气泡。

表干是怎么回事？

有机硅灌封胶发生表面指的是胶液表面结皮的时间，通常和操作环境温度有关，环境温度越高，表干发生越快。

施工错误如何去除？

在固化之前容易去除，用刮刀把未完全固化的胶液刮去即可，剩余残留胶液用乙醇去除即可。如果胶液已经固化，可以用机械方式去除多余部位，与基材粘接部分胶体可以用溶剂浸泡，方可去除，选择溶剂的时候尽量选择不会腐蚀基材的溶剂，可以降低对基材影响。

有机硅灌封胶在使用阶段常见的问题就是以上这些，因为灌封方式分为人工灌封和机器灌封，两者虽然施工方法不一样，但最终呈现效果一样，机器灌封省时、省力，大型企业均已必备这项设备。