​探讨 ∥ 生产过程质量管理该如何合理分工？

探讨 ∥ 生产过程质量管理该如何合理分工？

 

对于质量问题的责任承担，众说纷纭：

➤有人说：产品质量是生产出来的，不是检验出来的，自然由生产部门承担

➤有人说：产品质量是设计出来的，不是生产出来的，自然由设计部门承担

➤有人说：生产管好质量了，设计管好质量了，要质量部有何用？

看似都是正确，实则又不完全正确，为什么呢？

我们不妨先看下产品实现的简单流程

设计部门→设计产品→技术交底→生产部门→生产产品→质量部门→抽检验收产品

➤产品质量是设计出来的，除非保证生产部门100%完全按照设计部门的要求生产

➤产品质量是生产出来的，除非保证

●设计部门的工艺技术标准100%准确

●计划部门下达的计划100%准确

●原辅材料的内在质量100%合格

➤所以

不能简单地理解为产品质量是设计出来的

也不能简单地理解为产品质量是生产出来的

更不能武断地认为要质量部门没有用

01

在产品设计阶段

设计部门是产品质量的主体责任部门

设计部设计产品的过程

➤1.设计开发输入

➤2.设计开发计划

➤3.设计开发评审

➤4.设计开发验证

➤5.设计开发确认

➤6.设计开发更改

➤7.设计开发输出

➤8.设计开发交底

在设计部整个产品设计开发过程中，我们必须注意最后一步：设计开发交底，即设计部门与生产部门、质量部门要进行技术交底（备注：某些公司中间有个技术部门）

那么，设计部门要与生产部门开展技术交底交接哪些内容呢？

➤1.产品的生产技术工艺比如图纸、工艺标准

➤2.BOM

➤3.质量标准

问题来了，假如：

➤Q1:假如图纸或工艺标准本身就存在有误

➤Q2:假如BOM本身就存在有误

➤Q3:假如质量标本身准存在有误

所以，要想生产部门做出合格的产品，首先必须保证设计部门交底的技术资料必须准确无误，否则生产部门无论如何都生产不出合格的产品，从这点来说，产品的质量与设计部门是有很大关系的，也可以简单地理解为产品质量是设计出来的。

02 

在产品生产阶段

生产部门是产品质量的主体责任部门

我们看下产品的生产管理流程：

➤【定型产品】生产计划→生产部门→领用材料→组织安排生产→生产部门过程自检→生产部门上下工序互检

➤【新产品】生产计划→生产部门→领用材料→组织安排生产→生产部门过程自检→生产部门上下工序互检

在整个产品的生产过程中都是以生产部门为主体责任，质量部门承担着抽样监督检查的作用，所以说，从生产过程来说，产品是生产出来的，出现质量问题，生产部门必须承担责任。

我们都知道，影响过程产品质量的因素包括：

➤1.作业人员的操作——归属生产部门管理

➤2.机器设备的性能稳定——归属生产部门或设备部门管理

➤3.原辅材料的内在质量—归属仓储部门或采购部门<供应商>或质量部门

➤4.作业基准书、工艺标准、质量标准的符合性—归属生产部门、设计部门

➤5.作业环境的符合性—归属生产部门

➤6.管理人员的管理符合性—归属生产部门

➤7.过程检查的符合性—归属生产部门和质量部门

由此可见，影响过程产品质量的符合性的部门包括：

生产部门、仓储部门、采购部门、质量部门、设备部门、设计部门、计划部门

所以，不能简单武断地就认为是生产部门的责任或质量部门的责任，必须经过严格的调查、整理、分析方能得出正确的结论，否则只会导致同样或类似的质量问题重复发生。

为什么在某些公司总是简单处理（比如对生产部门、质量部门各打五十大板）而不能有效杜绝同样的或类似的质量问题重复发生呢？就是因为没有经过严格的调查、整理、分析，不能查清确切的责任部门，自然质量问题也不会得到彻底有效地整改落实。

在保证设计工艺、计划下达、原辅材料质量100%符合要求的前提下，可以理解为产品质量是生产出来的。

03

生产过程质量管理该如何合理分工？

出现过质量事故，经过调查、整理、分析，确认属于：

1.工艺技术方面的责任导致的，自然由设计部门承担质量责任

2.原辅材料的内在质量导致的，自然要进一步追仓储部门或采购部门或质量部门的责任

3.计划部门下达任务失误导致的，自然由计划部门承担责任

除上述三种情况之外，若生产过程中出现产品质量问题，该如何合理界定责任？按照“产品质量是生产出来的”的观点，毫无疑问由生产部门承担，那么，疑问或争议来了：

➤Q1：在生产过程中，质量部门也安排有人进行过程检验（IPQC），质量部门就不承担责任了？

➤Q2：成品入库前也是经过质量部门抽样检查，符合要求后方可入库，质量部门就不承担责任了？

疑问提的好。

生产过程出现质量问题，质量部门不能一点责任都不承担，更不能置身事外，那么，在什么情况下，生产过程出现质量问题，质量部门需要承担责任呢？

我们都知道，质量部门是抽检，不是全检，既然是抽检就肯定存在风险。

第一种情况：若生产过程出现偶发性的批量质量问题

若生产过程出现偶发性的批量质量问题被公司领导或其他部门发现，首先我们要追查质量问题出现的时间点，若刚好在质量部门的巡查周期内，质量部门肯定要承担主要责任的，为什么呢？在质量部门的巡查周期内，说明质量部门的巡查工作不到位，没有及时发现质量问题；若不在质量部门的巡查周期内，自然由生产部门承担全责，为什么呢？质量部门不可能也做不到每时每刻守着生产现场，只有生产部门自己可以做到。

第二种情况：若生产过程出现连续性的批量质量问题

若生产过程出现连续性的批量质量问题被公司领导或其他部门发现，则质量部门更要承担主要责任。

第三种情况：若生产过程出现个别性的质量问题

若生产过程出现个别性的质量问题，则由生产部门承担全责。