托普索中国业务——炼油领域
托普索的炼油加氢技术于2010年正式引入中国市场，在此之前已在欧美市场应用多年。
托普索为中国炼油领域提供的解决方案致力于在处理所有原料的同时，保持加氢裂化和加氢处理的简易性、可靠性、稳定性和盈利性。
通过托普索卓越的工艺设计、高性能催化剂和专有设备，我们可以协助客户在增加产量和设备利用率的同时降低能源消耗和二氧化碳排放，并延长循环时间。托普索可以提供全套排放管理及高效、可靠生产优质制氢的解决方案，帮助我们的客户从协同效应中获益，同时降低对环境的影响。
托普索向中国炼油领域提供以下催化剂产品、设备及技术许可：
保护剂脱金属
确保加氢装置盈利能力的最重要的一个因素取决于催化剂保持其活性的时间长度。无论催化剂在运行开始时的活性有多高，如果其失活的速度比预期更快，那么装置性能将受到影响，盈利能力随之下降。造成催化剂过早失活的一大主因是各种原料中含有杂质。原料中的镍、钒、铁、硅、砷、磷和钠含量往往会达到 ppm 乃至 ppb 水平，而其对下游催化剂造成的影响可能是毁灭性的。凭借我们在污染控制方面的专长，高性能的脱金属保护剂，以及我们成熟的级配方案，都能帮助您尽可能降低原料混合物中杂质的影响，从而提高炼油厂利润。
加氢处理
全世界的炼油厂都在积极设法满足人们对于清洁燃料日益增长的需求，同时确保经营的成本效益。要最大程度挖掘原油的价值和高效地加工所有馏分 – 从超轻气体和石脑油到残渣 – 是颇有难度的。托普索提供适用于所有原油馏分的加氢处理催化剂和技术，帮助炼油厂以低成本满足产品规格，同时提高利润。这些解决方案基于托普索 40 多年的丰富经验，以及专注于通过创新满足客户需求的不懈追求。
加氢裂化
如今， 炼油厂必须利用重质原料生产出更多的高品质运输燃料，同时还要提高利润率。我们从单一来源供应加氢裂化装置的所有关键要素，包括氢化裂解器预处理、加氢裂化和级配催化剂、技术许可，如重质多核芳烃 (HPNA) 管理解决方案和高性能反应器内构件。托普索可帮助客户尽可能地提高产品的产量 – 无论您加工的是普通原料，从馏分到脱沥青油 (DAO)、流化床催化裂化 (FCC) 料浆和重焦化瓦斯油 – 还是页岩油、煤焦油、费托合成蜡和其他非常规原料。
压降控制
因意外情况必须停转加氢装置对于炼油厂来说不是什么好事，因为确保连续开工时间最大化和不中断循环时间是炼油厂达成生产和利润目标的关键。但因原料中的颗粒或催化剂床层中结皮积聚所造成的压降可能让炼油厂面临意外停工的风险。托普索依托数十年的丰富经验，对压降和造成压降的结垢问题有独特的见解。基于这一深入的了解，我们开发出各种解决方案防止结垢形成，避免炼油厂停产。
气体处理
炼油厂形成的尾气中通常含有二烯烃、烯烃、CO2、CO、烃类和 H2S 等成分， 以及各种形态的有机硫 – 所有这些都会对环境产生危害，且需达到日趋严格的监管规定。在托普索，我们提供品种广泛且久经考验的技术， 可大幅减少尾气排放，甚至能把这些不想要的成分转化为高值产品，从而协助客户以更富成本效益的方式达到环境规定。
润滑油加工
在加工润滑油时，需要通过最终的加氢精制步骤来改善产品的物化性质，并达到所要求的颜色和稳定性规格。无论您的生产涉及的是食品行业、医疗还是其他蜡或任何级别的润滑油，托普索的加氢处理催化剂都能有效去除其中含有的各类发色体，帮助您的成品达到规格。
石油化学加工
不断变化的石化市场促使石化工厂实施的新工艺，开发新的催化剂，并将炼油厂和石化厂的生产运营整合在一起，旨在从各种原料中挖掘更多的价值。托普索提供适用于所有产品流的加氢处理和加氢催化剂、保护材料和相关技术 – 帮助石化工厂在达到产品规格的同时降低成本和提高利润。我们所有的解决方案都依托于我们大量的商业经验， 无可比拟的研发投入，以及对创新解决方案的孜孜以求，力求满足客户所需。
非常规原料处理
如今的运输燃料市场在不断发生变化，其驱动因素包括新来源或原料的涌现，政策激励因素，排放控制规定的日趋严格，而且更有利环境的解决方案在日益受到欢迎。这些变化对炼油厂带来了压力，要求他们利用替代原料生产出更多燃料 – 而多数此类原料含有很多杂质和大量的有机硫、氮和氧化合物、芳烃和细屑，因此很难处理。托普索提供广泛的解决方案组合，可帮助您攻克在非常规原料加氢方面带来的挑战。托普索在设计装置时注重采用整体和创新的方法，覆盖从催化剂到技术的设计工艺的所有方面，专为特定的应用而定制，旨在尽可能提高利润、可靠性、工艺安全性、灵活性和能源效率。