【材料】详解PET型光学薄膜涂层配方技术

今天我们来讲讲PET型光学薄膜的涂层配方技术。

LCD领域用PET 型光学薄膜涂层按其所用主体树脂分，主要有有机硅类涂层、聚氨酯类涂层和丙烯酸酯类涂层。

有机硅类涂层

有机硅材料一般由硅氧链节作为基本结构单元构成，侧链可通过硅原子与其他各种有机基团相连，因此结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它兼有机物的特性与无机物的功能。

有机硅涂层由于透光性好，常作为透明耐磨涂层的材料。该种涂层具有充分的柔韧性，与基体材料具有良好的结合性能；主链中无双键存在，因此，不易被紫外光和臭氧分解，即使长期暴露在室外或臭氧浓度很高的环境中，也不会发生龟裂和黏性蠕变，物理性能和电性能基本无变化；树脂型有机硅涂层材料即使在紫外线强烈照射下，也不会黄变，其色彩可保持多年不变，因而很多科技工作者开展了这方面的研究。据了解，若在涂层中引入多种纳米颗粒作为增强体，可进一步提高涂层的耐磨性和致密性。

聚氨酯类涂层

聚氨酯涂层分子中除了含有相当数量的聚氨基甲酸酯键，还含有脲键、醚键、酯键、脲基甲酸酯键，其固化后的涂膜具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、耐化学品性、耐温性及弹性等优点，是一种性能优良、应用广泛的涂层材料。在PET 薄膜等基材上涂布一层树脂涂层可制备扩散膜。具有附着力佳、手感细腻滑爽、抗划伤力强及优异的耐腐蚀等性能。在涂层中加入不同的颗粒，就可制备扩散膜或增亮膜。

丙烯酸类涂层

光学薄膜用丙烯酸酯类涂层一般采用紫外光固化(简称UV 固化涂层）。与传统的自然干燥或热固化涂层相比，UV 固化涂层除了具有交联密度高、固化速度快、节省能源、涂膜性能优良、对基材的适用范围广等优点外，还有一个优点就是不含挥发性大的溶剂，从而有利于消除VOC(Volatile Organic Compound）对环境的污染，而且也节省了大量的有机溶剂，降低了生产费用，成为光学薄膜制作的重要固化工艺。

综上所述，我们可以看出研制液晶显示领域中的PET 型光学膜用各种功能性涂层是光学膜研究的重要方向之一。

一般来说，光学膜基材应表观平整无缺陷、光泽度和透光率高、雾度低、涂布性能好。然而，若基材表观平整无缺陷，则涂层与膜基材表面之间接触的活性点较少，导致涂层液体不易渗入，难以与其形成吸附；若基材光泽度和透光率高，则基材表面粗糙度较低，导致涂层液体与膜基材表面粘结点少。

同时，PET 聚酯膜本身具有的特点，如PET 膜表面结晶高度取向，导致的涂层分子难以渗透入PET膜内，也使其不易与涂层形成良好的界面粘接。因此在制备PET 光学膜时，解决基材膜与涂层的界面粘接问题，成为光学膜研发生产的关键。睿华科技凭借优秀的研发团队和涂布技术研发生产的pet光学级离型膜在行业内得到广泛应用和认可。

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