​GH600镍基合金应用领域

GH600镍-铬-铁基固溶强化合金GH600特性及应用领域概述：该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。GH600相近牌号：Inconel600、UNS NO6600 (美国)  NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国) 、NS312

GH600 化学成分：（GB/T14992-2005）合金牌号%镍Ni铬Cr铁Fe钼Mo铌Nb钽Ta碳C锰Mn硅Si硫S铜Cu铝Al钛TiGH600最小7214.06.0最大17.010.01.00.151.00.50.0150.50.350.50镍+钴≥72GH600物理性能：密度g/cm3熔点℃热导率λ/(W/m·℃)比热容J/kg·℃弹性模量GPa剪切模量GPa电阻率μΩ·m泊松比线膨胀系数a/10-6℃-18.431370143012.85(100℃)435205761.050.3412.35(20~100℃)GH600力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)热处理方式抗拉强度σb/MPa屈服强度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理58524030≥217GH600生产执行标准：标准化学成分棒材锻件板材丝材管材国家标准GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空标准标准GH600 金相组织结构：该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。GH600工艺性能与要求：1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。4、合金须在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCr-3或AWS A5.11焊条ENiCrFe-3。GH600应用：1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀7.核反应堆8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。GH600主要规格：GH600无缝管、GH600钢板、GH600圆钢、GH600锻件、GH600法兰、GH600圆环、GH600焊管、GH600钢带、GH600直条、GH600丝材及配套焊材、GH600圆饼、GH600扁钢、GH600六角棒、GH600大小头、GH600弯头、GH600三通、GH600加工件、GH600螺栓螺母、GH600紧固件。