【熟食抽真空后杀菌程序】

吃熟菜是我们生活起居中常常遇到的，尤其是家中来啦顾客在家里接待时，一定不可或缺各式各样的熟菜。我们也发觉熟菜的包裝全是真空泵的，看上去十分安全性。而熟菜真空泵前是要历经除菌的，因此 安全系数无须担忧。可是熟菜真空包装后除菌程序流程是如何的呢？

熟菜真空包装后的除菌程序流程主要是选用微波杀菌的方法。

微波杀菌特性：

1、时间较短、速度更快

基本供热除菌是根据导热，热对流或辐射源等方法将发热量从食品表层传到內部。要做到除菌溫度，通常需要长时间。微波杀菌是微波加热能与食品以及病菌等微生物菌种立即相互影响，热电效应和非热电效应相互功效，做到迅速提温抑菌作用，解决時间大大缩短，各种各样原材料的抑菌作用一般在3-5分鐘。

2、低温杀菌维持营养元素和传统式口味

微波杀菌是根据独特热和非热电效应除菌，与基本供热除菌较为，能在较为低的溫度和较短的時间就能得到 需要的杀菌消毒实际效果。实践活动说明，一般除菌溫度在75-80℃就能达到效果，除此之外，微波加热解决食品能保存大量的营养元素和色、香、味、形等口味，且有彭化实际效果。如基本供热解决的蔬菜水果保存的维他命C是46-50%，而微波加热解决是60-90%，基本加温牛肝维生素D维持为58%，而微波炉加热为84%。

3、节约资源

基本供热除菌通常在自然环境及机器设备上存有热损害，而微波加热是立即对食品开展功效解决，因此沒有附加的能源耗损。除此之外，其电磁能到微波加热能的变换高效率在70-80%，相比而言，一般可省电30-50%。

4、表层和內部都另外开展

基本供热除菌是以原材料表层刚开始，随后根据导热传到內部，存有內外温度差。以便维持食品口味，减少解决時间，通常食品內部沒有做到充足溫度而影响除菌实际效果。因为微波加热具备透过功效，对食品开展总体解决时，表层和內部都另外遭受功效，因此 杀菌消毒匀称、完全。

5、有利于控制

微波加热食品除菌解决，机器设备能即开即用，沒有基本供热除菌的热惯性力，实际操作灵便便捷，微波加热输出功率能从零到最大功率持续可调式、传输速率从零开始持续调节，有利于控制。

6、机器设备简易，加工工艺优秀

与基本杀菌消毒对比，微波杀菌机器设备，不需要加热炉，繁杂的管路系统，煤厂和车辆运输等，要是具有水、电基本标准就可以。

7、改进劳动者标准，节约占地

机器设备的工作中工作温度低、噪声小，巨大地改进了劳动者标准。全套微波设备的实际操作工作人员只需2-3人。普遍用以风干牛肉、猪肉脯、鱼肉、酱囟肉、鹅肉、鸡脯肉等产品的热化、干躁和除菌。肉食品经微波杀菌后，其新鲜度、嫩度、口味均维持原状，食品卫生标准彻底可小于我国食品质量标准，仓储货架存储時间达到1-2月，微波加热对肉食品除菌、冷藏技术性的取得成功运用，由原先新鲜期3天，增加到1-2月，已将此项科技成果提升到全新环节。

真空泵食品要杀菌一般状况下需要保证商业无菌，也就是食品的管理中心溫度做到121度，要有4—5个F0值。

做到商业无菌的商品保存期在12月是没什么问题的，熟菜产品（肉食品）一般设置在8月为最安全性。

微波加热杀菌针对商品的包裝和商品的薄厚有一定的规定，产包裝应当选用耐热的蒸煮袋，不可以选用铝铂这类的，一般的微波炉加热原理和工业级的微波炉杀菌基本原理是一样的，仅仅在作用上有一定的区别。

针对保存期而言，微波杀菌毫无疑问要高过一般除菌方法，可是多长时间需要测量的，这一与你加上的防腐剂，秘方有非常大的关联。