增产能 升效益！究竟是何先进管理模式让这些企业“脱胎换骨”
企业管理模式变革迫在眉睫
这些困扰我们企业主的问题为何一直存在？我们企业的管理方式是不是还停留在粗放式管理阶段？在微利时代，我们企业需要而且必须进行管理变革，来进行降本增效。
家居荟作为一家新型科技公司，联合专业企业管理专家推出“精细化企业管理模式”、“五维一体模块化系统管理模式”等先进企业管理内容，采用驻厂式、教练式、订制式咨询模式，为企业量身打造专属于企业自身发展的管理系统，培养各阶层管理团队，提升员工的工作积极性、企业归属感，使企业增利、员工增收，实现真正意义的管理落地。
在整个管理变革过程中，我们会根据公司实际情况和后续的战略规划，解决管理中的瓶颈问题，并陆续开展品质提升、产能提升、成本控制等各项专题动作推进；系统性制定相应的流程、制度、标准、并建立相应的数据，使公司逐步实现系统化、流程化、制度化、标准化和数据化的管理。通过规范化的管理，使企业达到可持续、可传承、可复制的发展目标，并逐步打造相对公平、公正、公开的企业文化！
企业管理模式变革案例解读
案例一
1、服务企业：江苏肯帝亚森工
2、服务内容：
精细化管理变革
五维一体模块化管理及系统推行
组织体系再造、目标化管理推进、绩效管理优化
大包干生产责任机制推行
习性再造、数据化管理建立
企业执行文化再造
品质提升、生产系统管理优化、全员创新系统建立等
3、变革之前：
产能：每月900万左右产值
品质：出厂产品合格率为89%
质检合格率：工序一次交检合格率72.5%
4、变革之后：
产能：月产值提升至1603万，较变革前提升78%
品质：出厂产品合格率提升 至98.4%，提升了10.6%
质检合格率：工序一次交检合格率提升至95%， 提升31%
案例二
1、服务企业：河南田园康居
2、服务内容：
精细化管理变革
财务管理系统再造
组织运营再造、目标化管理推进
绩效管理优化、习性再造、数据化管理建立
企业文化再造、产能拉动系统推进
生产系统管理优化、全员创新系统建立等
3、变革之前：
产能：月度产值原来只有300万左右
财务：财务管理数据准确性只有78%
订单准交率：原来的订单准交率大约83%
4、变革之后：
产能：月度产值提升至417万，提升39%；
财务：财务管理数据准确性提升至100%，提升22%；
订单准交率：订单准交率提升至98%，提升18%
案例三
1、服务企业：沈阳三峰家居
2、服务内容：
精细化管理变革
五维一体模块化管理系统推进
组织体统再造、瓶颈点专项攻关
现场6S管理推行、目标化管理推进
绩效管理优化、职场心态与执行力专项拓展训练
习性再造、数据化管理建立、企业文化再造
品质提升、生产系统管理优化等
3、变革之前：
订单准交率：原来的订单准交率为77.8%
生产周期：常规类订单长达31天；全屋定制订单长达65天；
人均产值：人均产值仅为2.8万/月/人
4、变革之后：
订单准交率：订单准交率提升至98.9%， 提升27%
生产周期：常规类订单周期缩短为20天，效率提升32.3%；全屋定制订单周期缩短为45天，效率提升31%；
人均产值：人均产值提升至3.6万/月/人，提升28.6%；
管理不到位，事倍功半！工欲善其事，必先利其器！磨刀不误砍柴工。现代企业竞争拼的是企业管理、运作体系、内部管控、细节流程与人才团队……想要了解更多有关于“企业精细化管理变革“及”“五维一体模块化管理系统”构建，以及更多企业合作案例请详细咨询专业人士微信号：13301505755