【刀模】激光刀模装刀步骤全面解析!
要掌握装刀技术,使技术达到优质、高效地完成合格刀模装刀工序环节程度,首先要清楚的是激光刀模装刀步骤,第一个步骤便是认识材料,以下依次是裁切、磨制、弯制、冲桥、入刀、矫正。
以下结合各工序步骤所使用的设备,对激光刀模装刀步骤一一介绍
1.刀片材料
(1)依据刀锋(夹角)的形状分类
①矮锋刀:最常用的刀片种类,只有一段刀锋角
②高锋刀:较为常用的刀片种类,有两段刀锋角
③单边刀:刀锋不在中心线上,适合有垂直边缘要求产品模切(密封圈,垫片等)

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(2)依据刀锋加工工艺分类
刀锋侧面表现为横纹的拉削刀,刀锋侧面为表现直纹的磨制刀
(3)依据刀锋侧锋表面处理分类
(4)依据刀身的处理分类
刀身硬度在HV320~HV380之间为软刀,刀身硬度在HV400~HV470之间为硬刀,可凭刀身标示文字或刀材包装盒标示文字判断。
(5)依据用途
如有一些我们归入特殊刀,如齿刀、波浪刀、拉链刀、涂胶刀等。
2.冲孔类材料

将整体刀线条分切成特定长度的过程称裁切,其具体形式有平切、单边切、双鹰嘴切等,平切与单边切可用同类机型分装不同的切刀模,双鹰嘴切刀机的构造不同。
1.熟悉设备
(2)单边切刀机的安装及操作
①将机器固定在工作台上,开始试切
②用户先将机器各部分擦拭干净,滑动部位加入润滑油。检查各部是否松动,尤其是上下刀块的相对位置,必须保证准确,以免损坏刀块。
③调节鹰嘴。将模切刀放在托板上,松开挡块上的螺丝上下调节刀线定位挡块,使模切刀刃角与刀块的倾斜角度重合,试切,检查效果,观察鹰嘴是否平直,鹰嘴大小是否合适。若不合适,反复调节刀线定位挡块,直至合适为止。
(3)双鹰嘴切刀机的安装及操作
④将卡尺固定在下切刀座右侧,调整安装位置,使卡尺的刻度为零时,游标触点与上切刀片接触为准。
(4)维护保养
③切刀模具长时间使用后会有磨损,导致切出的刀片边沿有毛刺,这时需修磨切刀模具直至刀口锋利,注意切刀模不可切割过硬的材料,以免损坏模具。
2.裁切加工
使用切刀机对模切刀和压痕线进行裁剪,首先要量出模切版上所需模切刀或压痕钢线的长度,在切刀机上用挡规对模切刀或压痕钢线进行长度定位,在挡规定位好以后要求将模切版上所有同样长度的模切刀或压痕钢线一次性裁剪完成,再进行量取第二段长度,重新进行挡规定位裁剪,这样可有效地提高工作效率。

即刀片特定部位的打磨制作,主要针对高要求产品。关于磨制刀片所使用的设备—一磨床,因其为通用设备,故有关其安装、使用及保养这里不作赘述。以下简述刀片磨制的原因及要求
为什么要对刀片特定部位进行磨制,其原因有以下三方面:
(3)为适应无鹰嘴刀模的加工要求,具体磨制的部位与接刀方法
(1)弯刀机安装及操作
②使用时,阳模安装在机器前方孔中固定不动,锁紧阳模夹紧装置。阴模则装在阴模夹紧座上锁紧。弯刀作业就是通过不同种类阴阳模配合使用完成的。
操作过程中,在使用小阳模具时,一定要将前端阳模支撑座顶杆调至顶紧阳模方能出力弯刀,否则会造成阳模受力过大导致弯刀产品产生底面及造成阳模折断。机器右端的弯刀定位机构用于作业时多位弯曲定位。操作方便快捷,适合批量生产时使用。调节加力定位杆定位机构高低可控制模切刀弯曲程度,调节滑块定位机构同样可以控制弯刀的弯曲程度。
(2)撞机安装及操作
②使用时,根据图形需要将弯曲之刀片放到阳模位置,右手轻拿压力杆轻撞刀片,使其弯曲形状与模切图形吻合即可。
(3)维护保养
③撞机弯刀时压力不宜过大,以免造成模具爆裂损坏。

可根据图档设计的需要冲切不同宽度的过桥,当然,这需要不同宽度的桥位机,可用同类机型分装不同宽度的配套凸、凹模解决。
(1)过桥切刀机,也称桥位机
(2)桥位机安装及操作
⑧适用于加工厚度0. 71mm的模切刀,可选配3mm、6mm、9mm的桥位模具。
(3)气动修边机安装及操作
②模具长时间使用后会出现刀口不锋利,切刀口有毛刺属正常现象,只需将模具拆下修磨装上即可使用了。在安装模具时必须注意,先将脚踏开关踩下,使滑块处于最低位置时,再安装切刀模,调整两模刀口间隙在0. 03~0.08mm范围(用塞尺检测),锁紧螺丝然后再放开脚踏开关,切不可使滑块处于最高位时安装模具,这样会导致两模刀口互接,造成模具损坏。
(4)维护保养
①新桥位机使用时,要打开机身顶盖加适量机油润滑,在使用频繁的情况下,新机使用的1~2月内每3周换一次机油,之后可改用机用润滑脂(黄油),12个月换一次油。在使用过程中如果感觉手感发涩,有异响,也需加油。
②桥位模在长时间使用后会磨损,导致打出的桥位边沿会有毛刺,这时需要重新研磨修理。

刀片裁剪弯制好以后,安装时要求将切割好的模版放在专用装刀平台上,将一段加工好的刀线前进部朝下,对准相应模版位置,用专用刀模锤打上部刃口,将刀线镶人模切基版。这里要强调一下,安装刀线必须用专用刀模锤或木锤,刀模锤头部采用高弹橡胶或PVC材料制成,在敲打刀线刃口时,可以保证不损伤刃口。具体的操作见本章第三节所述。
压痕钢线在嵌入时应保持方向统一(相同的文字面朝向统一),这样可以避免因压线端面弯曲而与配套底模不吻合的现象。
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