【案例】现代化大型湿法砂石生产项目设备如何选择？降低成本提高效率是关键
凭借先进的工艺技术、过滤效率高、全部零部件自主生产、3年免换其他零配件等绝对优势，景津环保的压滤设备得到广泛认可和高度好评。特别是近几年，无论是当时设计能力全球最大的长九神山项目，还是最早涉足砂石骨料的大型水泥集团，乃至民营砂石企业和大型国有集团，在现代化大型湿法砂石生产项目中遍布景津环保压滤机的身影。对这些业主来说，选择景津环保的设备，不仅仅可以实现环保，更可以创造价值。
景津环保股份有限公司副总经理佘智海
景津环保股份有限公司副总经理佘智海直言，景津环保的核心技术主要由压滤机过滤系统及污泥处理工艺技术、压滤机功能配置技术、压滤机加工工艺核心技术三部分组成。基于长时间的技术积累，景津环保针对砂石行业泥水处理的痛点研发了智能砂石废水零排放处理系统，经过浓密、自动加药、沉降、隔膜压滤等工序，具有处理量大、省时省力、无人值守等特点，能为用户创造更大的利润。
景津压滤机在部分大型砂石项目的应用
华新骨料（株洲）现场
2020年9月份签订景津整套砂石废水处理系统，选用直径20米浓密机及智能加药系统，2000型700平方高效节能隔膜压滤机4台。
同期2020年9月份签订景津整套砂石废水处理系统，选用直径20米浓密机及智能加药系统，2000型700平方高效节能隔膜压滤机4台。
武穴民本矿业项目现场
一期2017年8月正式投产，采用景津10台700平方节能高效压滤机，40-50分钟一个循环，不添加任何药剂，滤饼水份20%以下。
二期2019年10月开始投产，采用景津10台700平方节能高效压滤机，40-50分钟一个循环，不添加任何药剂，滤饼水份20%以下。
谷城矿业
一期2019年6月正式投产、采用景津4台800平方节能高效压滤机，25-28分钟一个循环，压滤前不添加任何药剂，滤饼水份20%以下。
二期2019年11月，目前使用景津4台800平方节能 高效压滤机。
2020年6月份签订景津整套砂石废水处理系统，选用直径25米浓密机及智能加药系统，1500型500平方高效节能隔膜压滤机4台。
2020年4月份，选用景津整套废水处理系统，采用直径50米浓密机及智能加药系统，2000型700平方高效节能压滤机8台。
2020年10月份订购景津整套砂石废水处理系统，选用直径25米浓密机及智能加药系统，2000型800平方高效节能隔膜压滤机6台。
池州长九骨料-神山项目
2019年5月正式投产，采用景津12台800平方节能高效压滤机，40分钟一个循环，不添加任何药剂，滤饼水份20%以下。
华新骨料（阳新）项目现场
2013年10月正式投产，采用景津8台700平方节能高效压滤机，30-50分钟一个循环（根据物料性质变化），不添加任何药剂，滤饼水份20%以下。
华新骨料（武穴）项目现场
2016年7月正式投产，采用景津4台700平方节能高效压滤机，30-50分钟一个循环（根据物料性质变化），不添加任何药剂，滤饼水份20%以下。
砂石废水经过细沙回收系统将74微米或40微米以下的石粉和污泥排出，排出的废水通过自流或用泵送入景津智能高效浓密系统的混合器，同时加药泵将制备好的絮凝剂溶液一同送入混合器，景津无人值守PAM制备系统具备自动上料，自动连续配置，自动配比浓度。废水和絮凝剂溶液经混合槽充分混合后形成絮凝团。
智能加药检测系统提取絮凝后的废水检测，通过测量絮凝团的沉降速度来判断加药量的大小，当沉降速度太快时智能加药检测系统反馈给加药泵信号降低电机频率减少加药量，反之提高电机频率增加加药量，使系统始终保持最合适的加药量，处理成本最经济，效果最显著。
废水进入浓密系统后清液溢流到清水池回用，污泥在池底形成沉降层，刮泥机通过检测刮臂阻力的大小判断沉降层的污泥浓度，该系统相比重力沉降罐处理量大、絮凝剂消耗量减少2-3倍，当沉降层污泥浓度达到35%时开启中转泵排泥，污泥进入缓存搅拌罐，通过搅拌防止在缓存罐内沉淀堆积。缓存罐内的污泥通过渣浆泵送入隔膜压滤机进一步脱水，形成含水率20%以下的滤饼，细沙回收率提高15%。
针对砂石骨料行业，景津高效隔膜压滤机具有处理量大，不用人工干预自动脱泥，省时省力省人工。对花岗岩料可达到每小时3-4个循环。
景津砂石骨料废水零排放处理系统，浓密机可做到直径100米，具有处理量大、省时、节能、无人值守，处理成本低，为用户现有的资源创造更大的利润。