高盐化工废水处理工艺分析
作者 | 王贵
赛鼎工程有限公司
摘 要：
随着化工行业的不断发展，化工生产中所产生的废水量巨大，化工废水对于环境的污染不断加剧。化工生产过程 中排放的废水具有结构复杂、难以降解、有毒等特点，为此其处理过程非常复杂，处理投入的资本也很高，处理中还会加重环 境污染现状。在所有的化工生产中，盐化工生产过程中的废水排放量是最高的，因此，就需要高度重视高盐化工废水处理工艺 的应用，把握好处理工艺的要点，以便提升化工废水的处理效果。基于此，对高盐化工废水处理工艺进行了详细的分析。
近些年来，人们物质生活水平的不断提高正在促使其环 保意识不断增强，对于社会发展中能够加重环境污染的事物 也就给予了高度的重视。化工废水排量的逐渐增多，已经日 益加重了环境污染问题，同时其还对人类的生活与身体健康 带来了很大的威胁，尤其是盐化工废水的排放，不仅有毒还 难以处理，这使得我国环境污染问题解决起来困难重重。为此， 优化与改进现有盐化工废水处理工艺就显得非常必要。因此 本文详细阐述了高盐化工废水的主要来源，并对高盐化工废 水处理工艺进行了研究，以便为相关人士工作中选择正确的 高盐废水处理工艺带来良好的帮助。
1.1 高盐化工废水的定义
高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的混合液。以 NaCl 的含量来计的话，以含10g/L 以上浓度为高盐水。通常高盐废 水含有多种离子成分，且有机物含量较高，目前较难处理。
1.2 高盐化工废水的来源
1.2.1 工业废水
现阶段，印染、造纸、化工、食品和制药等行业排放的 废水量大且都是具有高盐度的废水，而石油、天然气加工回 收工业以及煤化工行业产生的废水则是含盐废水。这些废水 普遍存在着盐度高、有机负荷高等特点，甚至有些废水中还 存在着如苯环类化合物和烃类等有毒难生化降解以及具有溶解性的有机物，这些都是属于高含盐有毒工业废水。若是不 对其排放进行严格的处理，使其没有达到相关排放标准就进 行排放，极易导致它们对周围生态环境造成严重污染。
1.2.2 海水利用后产生的废水
对于城市发展来说，沿海城市具有较好的海水资源，所 以使用海水资源代替相关的淡水资源是必要的发展趋势，而 对于传统的海水资源处理来说，其会消耗大量的资源，并且 对于相关的经济也有着多元化的影响，高盐废水的整体治理 成本也较高，就目前的城市海水来说，由于相关的处理技术仍然存在问题，所以整体的海水利用上仍然在厕水资源的使用上，并且已经形成较大的规模，对于相关的高盐废水来说， 其在实际的使用过程中不但具有有机废物，同时也具有无机废物，这些盐的整体存在直接影响了有关的生物生存效果，相关盐会全面地影响整体生物的活性效果，所以其具体的使用效果较低。
针对相关的污水处理来说，需要进行整体设计和 安排，全面的提升相关的综合污染处理效果。确保有关的盐水污染处理能够得到全面的提升，并且降低相关高浓度污染 盐水对周围环境的干扰，同时全面保证相关的环境处理效果， 综合对土壤和地表水都进行多元化保护。
2.1 预处理工艺分析
2.1.1 混凝-沉淀工艺
高盐废水 COOcr<5 000mg/L，采用“调节一加药絮凝一 气浮、沉淀”工艺进行预处理。该工艺投资少、运行成本低， 但后续蒸发浓缩结晶除盐系统结晶盐质差。
2.1.2 芬顿或者电-芬顿催化氧化工艺
芬顿试剂对废水中与有机污染物具有很强的氧化能力， 且反应速度快、投资低，出水经沉淀净化后可实现预处理目 的。芬顿或电 - 芬顿催化氧化工艺需要调节废水 pH 至2~4， 同时会产生较多含铁污泥，出水会有颜色。当废水 pH 偏低或者该企业有可利用的废酸时，芬顿法处理较为经济。
当废水 CODcr>10 000mg/L 时，要多级氧化净化处理，芬顿法无明显优势。
2.1.3 双膜法工艺
双膜方法是较为重要的污水处理方法之一，首先在整体 的使用过程中需要综合运用相关的半透膜进行超滤处理，对 整体的污染物处理需要进行多元化的安排，相关的蛋白质和 整体的各类酶都具有较好的效果。对于整体的大物质具有较 好的处理效果，其次在高盐废水处理上需要全面提升有关水量的综合处理效果，以对相关的污染物进行合理的处理，保证有关的污水处理效果，并且双膜法在实际的使用中具有较 大的优势，其降低了蒸发结晶产生的有关流量，运行成本和投资全面降低。
2.1.4 臭氧/催化/混凝复合预处理工艺
臭氧可以作为催化剂和混凝剂，能够在特定环境和时间 下完成相关的协同反应，整个处理过程中能够对废水的环链和长链都完成断开处理，保证了废水能够得到可生化性提高。所以在当前的具体处理过程中需要合理完成相关的臭氧运用， 使废水整体处理效果提升。而在当前的环境污染过程中，使用臭氧能够对废水中的有机物等进行处理，针对相关的有机物可以将废水当中的胶体全面处理，保证废水处理的整体效 果得到保护。但是在整体废水处理过程中仍然存在相关问题， 相关的盐分和氨氮都无法完成处理，所以在当前的整体处理 过程中需要提升整体技术，合理使用各种处理方法，全面提 高水处理质量。
2.2 热蒸发结晶除盐工艺分析
2.2.1 多效蒸发（MED）技术
多效蒸发是对盐水进行整体加热后再进行相关处理方式， 全面保证整体处理效果，同时蒸发器可以提升处理效果，而相关的蒸发器能够称作为一效，因此在全面处理过程中能够 保证处理效果得到整体提高，确保每个工艺环节都得到整体 的发展和提升，全面保证整体的效果使用需求，通过并流法、 逆流法、平流法、混流法四种。在废水处理上，多效蒸发主要适用于高盐分、高有机物含量废水的单独处理，同时配合 膜技术实现全范围的“零排放”工艺。
2.2.2 机械压缩再蒸发（MVR）技术
通过使用高效蒸汽压缩机的方法，能够完成二次蒸发处 理，同时提升蒸汽的热量含量，有二次蒸汽导入能够保证热 源系统全面循环使用，所以在当前的蒸汽处理上能够降低其 消耗量，并且对失去整体浪费热源情况，因此在目前的相关 处理过程中需要保证温差量的整体性，提升有关蒸发系统的 节能效果，让各种系统能满足实际发展需求，最大程度的提升蒸发系统的有关质量，保证使用合理有效的多元化技术。
总而言之，我国虽然是一个水资源较为充足的国家，但 是却存在这南北水资源分布不均的现状，且可利用的水资源 也是有限的，为此对高盐化工废水进行合理的处理并回收利 用是很有现实意义的。但是高盐废水处理技术的选用也不能 盲目进行，需要根据实际的盐化工生产情况，来选择技术成熟、 经济合理的处理工艺，以便实现废水的高效回收，保障结晶 盐纯度的提高，促进盐化工企业的资源高效利用。