为什么建议企业导入精益生产管理方法？

种种实践表明，尽管精益生产管理方法是一种全新的变革，和传统生产模式格格不入，但是却给各个企业注入了全新的血液和活力，使濒临破产和倒闭的企业得以存活并迅速发展成长，甚至是成为行业的巨头和领跑者。在对我们自己的公司进行调查分析时，发现我们的很多状况正是受限于传统大批量生产的思维方式，在生产过程中，主要体现在如下环节。

1、制造流程冗余、繁杂，部分流程经过分析，可以精简和优化。例如在部分工序中，存在着整理工序，需要增加搬运过程，而在实际操作过程中，经过分析，整理工序可以精简合并，减少搬运过程，从而提高效率。

2、库存较多，仓库压力巨大。成品库房里积压了大量的产成品，而经过筛选分析，大部分库存品为产品质量不稳定，在下达计划时抛量所致，造成了大量成品积压，占用大量资金，而这一部分产品有几乎70％甚至是以上都面临报废的风险。

3、各个生产工序严重不均衡，部分工序产品积压非常严重，每天需要加班加点，而部分工序产能不能发挥到最大，很多时候处于等待状态。

4、生产过程中废品不断，合格率较低，而且大部分合格品没有得到及时有效的处理。

5、设备效率和生产线的各种效率没有有效的数据支持，很多数据都是依靠传统经验和“拍脑袋”。

通过对以上现象更进一步深入分析和对比，我们发现，传统的大批量生产管理模式，存在大量的浪费，而精益生产管理方法正是很好的解决了以上类似状况。为了使企业尽早的步入良性循环，提高企业竞争力，更好的迎合市场和融入市场，追求利润的最大化，引入精益生产管理方法显得非常重要。