1.1 保证输送带紧贴在传动滚筒上,使它的绕出端具有足够的张力,使所需的牵引力得以传递。使滚筒与胶带之间产生所需的摩擦力,防止输送带打滑。1.2 限制输送机胶带各点的张力不低于一定值,以防止皮带在各托辊之间过分的松弛下垂而引起撒料和增加运行阻力。1.3 补偿输送带由于受拉的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化。2.1 张紧装置应尽可能布置在皮带张紧力最小处,对于长度在300m以上的水平或坡度在5°以下的倾斜皮带机,张紧装置应设在紧靠驱动滚筒的无载分支上;对于距离较短坡度在5°以上的皮带机,张紧装置应设在皮带机的尾部。2.2 应使胶带在张紧滚筒的绕入和绕出分支方向与滚筒位移线平行,而且施加的张紧力要通过滚筒中心。车式张紧装置是把带式输送机尾部的拉紧滚筒安装在小车上,小车设置在沿水平或下倾导轨移动,小车通过钢丝绳和导向滑轮系统以重垂拽拉胶带,利用重垂的自重产生张紧力,能够达到胶带的自动调整,保证皮带在各种负载状态下有恒定的张紧力。车式张紧装置适应的皮带机较长,拉紧行程不受限制,功率较大,结构简单可靠,同时也能自动保持预紧力。重垂式张紧装置由两个改向滚筒,一个张紧滚筒组成,可以安装在皮带机回程胶带的任何位置,拉紧滚筒及滑动框架在重垂的作用下,一起沿垂直导轨移动。垂直张紧装置用于一般皮带机和可逆皮带机上,允许有较大的拉紧行程,可用于较长的皮带机上。1、 拉紧油缸;2、蓄能站;3、液压泵站;4、隔爆兼本安控制箱
该设备的平面布置参考如图所示。它由液压泵站、拉紧油缸、蓄能站、隔爆兼本安控制箱及附件五大部分组成。拉紧油缸通过动滑轮,钢线绳与拉紧小车相连。
3.2 特点
1)起动时拉紧力和正常运行时拉紧力可根据胶带输送机张力的需要任意调节(调节范围根据所选型号见表)。完全可以达到起动时拉紧力比正常运行时大1.4-1.5倍的要求,一旦调定后,按预定程序自动工作,保证胶带在理想状态下工作;
2)响应快,胶带输送机起动时,胶带松边突然松驰伸长,该机能立刻缩回油缸,及时补偿胶带的伸长,对紧边冲击小,从而使起动时平稳可靠。避免断带事故的发生;
3)具有断带时自动停止带式输送机和打滑时自动增高拉紧力等保护功能;
4)结构紧凑,安装空间小;
5)可与集控装置连接,实现对该机的远距离集中控制,还可实现微机控制。