老古董：积极引进新的技术、设备，解决生产中的难点

积极引进新的技术、设备，解决生产中的难点          

在当今能源缺乏的时代，每个钢铁企业都在积极探索、实施对转炉生产中的副产品——转炉煤气进行回收再利用的生产工艺。在回收工艺过程中，回收的安全可靠性、科学性及产能提高技术，是转炉煤气回收的关键。

为确保转炉煤气的安全可靠、最大量的回收和安全加压，就必须对转炉煤气中的氧含量进行有效地实时监控，确保氧含量不超标。原安装在公司三万立方米转炉煤气柜的氧分仪，存在着不能连续分析、分析精度低、反应滞后，且故障率较高等缺陷，直接影响到转炉煤气回收的安全性、质量和数量。为改变这一状况，车间技术人员和维护班组，通过查阅有关资料和进行技术研究后，将老式带预处理的氧分析仪更新为采用激光技术的激光氧分析仪。

实践证明，通过三万柜激光氧分析仪近两年的使用，效果良好。与原氧分析仪相比，具有响应快，分析数据准确可靠，可连续在线分析，维护方便，操作安全、故障率低等优点。激光氧分析仪的使用，从根本上解决了转炉煤气回收低且不安全的生产难题，使吨钢回收转炉煤气量大大提高，达到了90立方米。为此，在新建热轧15万立转炉煤气柜回收工艺中也采用了激光氧分析仪。车间现有 5台激光氧分析仪在使用，激光氧分析仪的应用为炼钢转炉煤气的可靠回收提供了保障。

此外，在16.5万立高炉煤气柜和15万立转炉煤气柜，也大胆采用了激光物位仪，解决了柜位无法测量的生产难题，保证了煤气柜的安全可靠运行。