关于IC、UASB厌氧反应器的调试经验总结
3.经过系统的工艺、安全培训，且取得考试合格持证上岗的熟练员工、技术人员的热情参与与配合是必不可少的。
4.化验分析、设备和电仪维护必须跟得上，同时安全措施也必须到位。
5.和厌氧反应器相联的上下工序必须正常且能有效的衔接好。
1.详细制定一个对厌氧反应器的试车方案并严格按方案实行。特别是试车方案中的试漏、气密性试验、吹扫等这些环节是一个复杂而又细致且不可缺少的。 2.憋压试验完毕，可以考虑接种污泥了。要提前做好污泥到场，接种污泥进反应器前的各项准备工作，确保污泥按计划顺利打入反应器，建议最好事先做一个打泥方案。在这提醒一点的是：无论是絮状污泥还是颗粒污泥最好不要用清水泵，可以选用泥浆泵或螺杆泵，在泵的进口一定要有筛网过滤(颗粒污泥除外)，并可灵活取出更换、清洗的。一定不要怕费事，把筛网拿了不用，除非接种的污泥特别干净。
3.相关人员到位、分析化验具备条件、安全消防措施要有保证。
厌氧反应器的启动步骤概述
2.开始按事先制定好的对厌氧反应器进行“试漏、气密性试验、吹扫”的操作方案进行操作。提醒：憋压试验时一定要缓慢通气，直到第一个三项分离器开始翻气时才停止供气，这时就可以计算水封最高液位了。如果可能最好将三项分离器调整到同时翻气。另外，进行出水堰水平试验一定要小水量，这样找出的出水堰才能比较水平保证同时出水。
3.如果上述操作均顺利完成，建议反应器的水不要外排，直接进行污泥接种。在进污泥之前，切记要保证水封液位处在正常控制液位，同时水封顶部的放空阀要完全打开而且与沼气相连的用于以后检修吹扫用的空气或氮气管路的阀门前一定要用盲板封死。污泥接种量我的经验是无论颗粒污泥还是絮状污泥最好都要保证在反应器体积的1/3~1/2之间，当然少一点也可以。
4.污泥接种完毕开始启动反应器。
正式启动反应器的步骤及经验总结
2.正式进水调试。厌氧调试没有固定的模式，真正的厌氧调试专家可能给出最多的还是建议。针对项目具体设计情况和具体水质水量情况而具体对待。每个项目的调试都是变化的，最重要的还是靠临场经验，特别是要根据表面现象结合分析数据做出及时调整。
进水初期建议低浓度进水，然后逐步提升负荷。之所以选择低浓度进水，主要考虑是较低的浓度对于刚接种的污泥来说会有一个更好的适应，也会降低废水中有毒物质对接种污泥的毒害性，随着污泥慢慢驯化，它的适应能力会逐渐增强，抗毒害性和冲击性也会逐步增强。等到反应器产气量比较大时，如果考虑进行沼气利用时，这时可以将水封上的放空阀关闭，直接供给用户（提醒：供用户使用前一定要进行安全置换直至沼气组分的检验确认合格后方可同意用户使用）。即使不利用，这时也要关闭放空阀，通过火炬燃烧排放，不可直接排到大气中。多低浓度进水为好及负荷提升依据，我接下来再讲。
5.重点巡视部位：水封液位、沼气压力表(防止水封液位太高，污泥外翻)、厌氧反应器出水(SV)（控制污泥合理洗出）（在线PH）、进水温度、进水流量、进水（在线PH、T℃）。
6.要定期取不同部位的泥样进行观察，做做SV30，并用清水淘洗，观察污泥颗粒化进程，随时调整进水负荷。
日常调试运行注意事项及应急事故处理
2.如果出现沼气泄漏，首先是封闭现场，禁止明火，查明泄漏点，开启应急线路，按事故应急预案进行及时抢修。
3.如果出现VFA突然升高的情况，只要设计中有措施能保证在不加碱的情况下，能快速让甲烷菌从受抑制的状态下解禁出来就立即实施。我不赞同加碱降VFA，除非出水PH急剧下降，包括进水只要出水PH稳定在6.5以上，就不要加碱调PH。
4.强调一点的是当气柜快速升降或沼气压力表快速升降时，一定要当心，肯定有沼气泄漏或沼气输送不畅，要迅速查明原因，保证厌氧反应器的三项分离器有一定的气室并能正常出气，无论采用放空还是其它手段。
5.当厌氧反应器顶部向外翻泥时要迅速打开放空阀，并立即停止进水，并迅速查明原因。
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