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鼓试制动器拆解保养

一、工具及物料需求

1.开口扳手(规格36mm)1 把

2.开口扳手(规格30mm)2 把

3.内六角工具(规格 4mm和8mm)各1把

4.螺丝刀1把

5.标记笔1只

6.酒精1瓶

7.细砂纸1张

8.干净柔软的布2块

9.工业用润滑脂(品牌长城等)50g

10.警示护栏1套

11.万用表1个

二、操作步骤

操作步骤1

1.在一楼大堂电梯入口处放置护栏,护栏至少应为三折。

2.按需要控制这台电梯的外呼按钮,进入电梯,并在轿厢内放置护栏,将电梯置于“司机服务”状态或“独立服务”状态(如果有该功能)。

3.将轿厢移动到顶层,一名服务技师在轿厢内防止无关人员进入,另一名服务技师尽快进入机房。

4.在电梯停止时,机房内的服务技师用控制柜对讲与轿厢内的服务技师进行沟通,轿厢内的服务技师退出轿厢,机房内技师在控制柜选择打检修模式。

注意:如果需要拆卸制动器操作步骤2则使轿厢继续上升,直至对重架压牢缓冲器之后,手动松闸双制动器,以验证是否溜车。

操作步骤2

1.在机房切断电源

2.在拆下制动器之前用标记笔划线记录螺栓及螺母位置

3.用内六角将固定在制动器上的盘车开关线及微动开关线松开

4.用螺丝刀拧开接线盒

拆掉盘车开关及微动开关线缆(序1、2、3、4、7、8)

用8mm内六角扳手将固定在电磁铁安装架上的制动器拆下前后各2个螺栓

用30mm 扳手通过拧外侧锁母拧松螺栓

5.用吊带将制动器吊起

拆开制动器,用36mm和30mm扳手配合将螺母拧下来

用4mm 内六角扳手将制动器盖上的六个螺栓拆下

取两个拆下的螺栓拧入下图螺孔,顶出制动器盖

取下橡胶减震垫

检查内部及衔铁端面是否有异物并清除

用沾有酒精的软布擦拭清洁衔铁表面及制动器内部异物。如有刮伤,可使用细

砂纸打磨修复划痕。

加注适量GREASE #12(ExxonMobil: Unirex EP2/Shell: Alvania EP LF 2)或者1号极压复合锂基脂(SH/T 0535-2019)使油膜均匀覆盖衔铁和制动器内部表面,无严重油腻现象。

检查衔铁上减震垫是否有老化,破损(如有裂纹或明显变硬等情况),必要时进行更换。

对另外一侧制动器采用同样的方法进行操作。

按逆顺序操作,组装制动器。

安装减震垫及制动器盖,拧入弹簧座弹簧圆螺母和螺母。

将铁芯组件装入制动器壳体,将六个螺栓拧入制动器盖。

另外一侧制动器采用同样的方法进行操作,完成制动器组装。

清洁电磁铁安装架,将制动器安装到电磁铁安装架上拧入前后各两个螺栓固定

好。

将盘车开关及微动开关线缆接入接线盒后安装接线盒盖,并将线缆固定好。

检查调整制动器螺母并确认标记恢复原位。

三、制动器复位检查及调整方法

1、检查铁芯的行程

a.松开顶杆螺栓4,如图下所示

b.保证顶杆4完全和制动器铁芯顶杆2分开

c.手动向内(制动器方向)推动铁芯图中2部件直到底部,观察搬手是否能够在手的推力下自动复位,并测量铁芯可以移动的最大行程,该行程应该大于9.5mm. 如果手动释放搬手无法自动复位,或者制动器顶杆行程小于 9.5mm,应该先做如下检查,如仍不能满足行程要求的,制动器需要更换。

d. 如果行程不正确,通过逆时针旋转圆螺母5可增大铁芯行程,相反地顺时针旋转螺母5则能缩短铁芯行程,调整完毕后应该注意检查,在任何情况下弹簧1 都应该有一定的压缩量,保证在调整完成后制动器顶杆2和调整螺栓4都相互接触,如果该弹簧不起作用在运行过程中将产生撞击噪音。

2、在制动器断电的情况下,粗调整螺栓4,使得制动器铁芯被推进 3.0~4.5mm (往制动器方向,最大不能超过 5mm),相同的方法调整另一侧(这样做的目的是为了确保抱闸能够打开)但最终的调整位置以保证按下面4-C的步骤保证闸衬和制动轮之间的间隙为准。

3、弹簧拉杆检查和调整(如必要,通常只在更换制动器或者制动臂的情况下才需要重新调整。4、检查并保证弹簧拉杆与螺纹孔垂直,左右拉杆和弹簧在同一水平线上如图下所示

a. 调节制动磁铁位置,使它在两制动臂的对称中线上,锁紧拉杆螺母9,用尺校对,使其两端距制动臂内侧面的尺寸相差≤3mm. 如图下所示

5、 制动弹簧压力的临时调整

a.手动调整螺母 9,直到弹簧刚好被压缩

B.以标尺的非螺母一端为准,标记弹簧被压缩前的位置,继续旋紧螺母9,直到弹簧被压缩 21mm (大约 8.5 圈,DAA20220D,用于载重量>1000kg 的电梯规格),或者 15mm((大约 6 圈 DAA20220C,用于载重量<=1000kg 的电梯规格),然后紧固螺母9,这是个临时的设置用来保证制动系统可以控制住静止时的轿厢,最终的弹簧调整必须在空载的情况下进行静态和滑行距离试验。

注意:按正确的调整方法,弹簧的压缩量的经验值为:上述值+/-1.0mm 之间. 另外, 由于各种误差的存在,即使左右弹簧的压缩量相同,也并不意味两边的标尺的指示值相同。

c.确认两侧的弹簧压缩长度相等。

6、制动闸衬间隙调整

1.手动打开抱闸,使用塞尺检查闸衬下部间隙:保证 0.15mm厚度的塞尺能非常顺利地通 过,0.30mm 厚度的塞尺不能通过. 闸衬上部、下部间隙平均值不大于 0.7mm。

注意:此间隙为手动打开抱闸时的要求,电梯运行时的实际间隙会稍大于该值。

2.如果间隙过小,在运行过程中闸衬可能和制动轮表面发生干涉,并导致异常噪音,增大运行电 流,长期运行将导致闸衬磨损,如果间隙过大将造成制动器行程过大,制动器的电磁力将会降低,制动器打开时间将增加,此时通过调整下图中的螺栓4可以调节闸衬间隙,向制动器方向移动可以增加闸衬间隙,反之将减小。

3.制动开关调整:

首先要确保制动开关的两个固定螺栓(1)已经拧紧,然后 松开制动开关触发螺栓2的防松螺 母3调整触发螺栓的位置,在制动器打开的情况下(可以通过操作制动器释放搬手),保证触 发螺栓的表面和制动开关刚刚接触,然后将触发螺栓(2)顺时针旋进约 ¼扣,保证此时没有制动开关没有被触发,此时制动开关反馈信号为断开.制动器释放后,制动开关被触发,开关信号变为导通.在这个过程中,将会听到一声轻微的”喀”的声音。

4.最后,安装上盘车装置,并连接盘车开关线。

四、电梯调试及恢复运行

1.手动盘车至平层,复位盘车开关,复位缓冲器开关(如有自动复位功能,则无需),解除 LOTO,恢复电源,将电梯运行至中层,切断主机电源,观察是否存在溜车现象。

2.进行上行制动试验检验内容与要求:轿厢空载以正常运行速度上行至行程上部,切断电动机与制动器供电,轿厢应当完全停止检验方法:轿厢空载以正常运行速度上行至行程上部时断开主开关,检查轿厢停止情况。

3.多次运行电梯确认电梯运行正常恢复电梯运行。

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