【关注】探秘单体工程生产力全球第一的输送带生产企业
改革开放四十年来，中国凭借经济的迅速稳定发展，成为全球第二大经济体，在生产力和消费力等方面走在世界前列，也对工业生产的自动化、信息化、智能化、环保化等提出更高要求。
输送带作为矿山、煤炭、化工、港口等行业大规模连续化运输的重要手段，在缓解环境污染、交通空间拥堵，减少资源能源消耗、劳动力使用以及提高生产运输安全性等方面有着其他运输方式不可比拟的优势，被认为是现代物料加工与搬运过程中最为经济有效的方法之一。近日，砂石骨料网传媒中心总监王婷婷采访了国内输送带领军企业——双箭橡胶董事长沈耿亮先生，就输送带发展情况及未来发展方向等问题进行深入交流。
双箭橡胶董事长 沈耿亮
浙江双箭橡胶股份有限公司是一家专业从事橡胶输送带生产的现代化企业，也是桐乡首家上市的民营企业。成立三十多年来，双箭橡胶从橡胶输送带专业生产商发展为年产各类橡胶输送带6000多万平方米、全球输送带行业综合排名第三、单体工程生产能力全球第一的高新技术企业。
双箭橡胶厂区图
机遇：行业向好 市场潜力巨大
输送带最初是由传送带发展而来，早在18世纪就已被发现，但那时是帆布带。19世纪60年代出现两层骨架的橡胶输送带。20世纪20年代后期又出现了芳纶带，使超长距离几十公里运输成为可能。
20世纪40年代以后，美、欧、日等工业发达地区矿山开采逐渐转向现代化，钢铁、煤矿、水泥、电厂等行业不断大型化，加上合成橡胶、合成纤维和树脂的迅速发展，输送带逐渐形成一个新兴产业，在物料运输上起到不可替代的作用。经过半个多世纪的快速发展，输送带已发展成为多品种、高性能、多功能、多形态、多规格的高技术含量产品。
沈董表示，目前，全球输送带产品已经更新到第三代，即空中运输的索道输送带，但是受发展理念等影响，国内企业现在普遍运用的是第一代输送带，即常规的输送带产品，近两年刚开始使用第二代输送带，即封闭式的管状输送带。这也意味着在我国这一工业化高度集中的国度，输送带产业存在巨大的发展空间和潜力。
2017年以来，随着环保督察整治风暴持续席卷全国，环保成为砂石、水泥等行业生存发展的最大困扰，生产环保化、运输环保化成为矿山企业亟需解决的问题。沈董直言，砂石等物料有公路、铁路、水运等多种运输方式，但公路运输存在扬尘污染、道路损坏、人工成本高、人员安全等问题，铁路运输、水运限制性因素多且中转成本高，而通过输送带运输物料，不仅能够缓解环境污染、交通空间拥堵，减少资源能源消耗、劳动力使用，提高运输安全性，在生产运输的机械化、自动化、信息化、智能化等方面也有明显的优势。
高要求、高标准的外部环境对促进高新产品应用提供了更多机遇。
以水泥企业为例，2018年，双箭橡胶为湖州南方物流水泥提供单程22公里长的熟料输送带项目正式运营，成为国内运程最长、全封闭、全架空的耐高温输送带，年运输能力1050万吨。项目完全运行后，可减少运输车辆往返2400余次，降低运输成本50%左右，被交通运输部列入绿色示范项目。
在电力行业，被上海大世界吉尼斯确认为国内运程最长的管型带式输送机的河南市鹤壁市鹤淇电厂管带机工程已于2018年成功投入运行。该工程单线总长15公里，采用了双箭橡胶圆管型带式输送机，每小时的运力相当于30多辆挂车的运量，并具有节能环保、投资小、占地小、运输成本低的特点。此外，该工程比原计划投资节省7000多万元，被评为2017年度中国电力优质工程奖。
双箭橡胶管型带式输送机（应用于河南市鹤壁市鹤淇电厂管带机工程）
而对于砂石行业，沈董坦言，砂石矿山一直都是输送带应用的重要行业，近两年，随着砂石行业发展迅速，骨料需求不断增长，输送带也受到越来越多砂石同仁的接受与认可。目前，双箭橡胶输送带已经在东升实业、湖州新开元、康诚石矿等多家绿色矿山企业应用。未来，随着基建补短板力度的逐步加强和粤港澳大湾区等区域规划的实施建设，大批铁路、公路、机场等基建项目的开工建设将为砂石企业带来稳定的市场需求。加上砂石行业正朝着规模化、智能化、环保化方向转型升级，输送带在砂石行业的应用将更加广泛。
转变：创新推动企业多元化发展
改革开放为中国经济注入了前所未有的动力和活力，也为我国工业发展带来难得的发展机会。得益于国民经济快速发展带来的巨大机遇，我国橡胶工业以前所未有的速度、广度、深度快速发展。输送带行业也不外如是。
沈董表示，四十年来，输送带的市场需求每年都有较大的增长，输送带的质量、功能、规格等方面也有了更高的要求。为适应市场需求，双箭橡胶研发生产了钢丝绳芯输送带、管状输送带、环形输送带、耐热耐高温输送带等数十种产品，在煤炭、钢铁、水泥、砂石矿山、电力、港口等行业普遍应用，产品远销五大洲，年外销量达30%以上，在国内连续8年行业综合排名第一。
在4月11日召开的“2019年度新产品发布会暨输送带接头技术研讨会”上，双箭橡胶又重磅推出陶瓷输送带、RopeCon®索道输送带、芳纶管状输送带、整体钢网防撕裂输送带、整体织物抗冲击输送带、抗冲击输送带以及超耐磨输送带7款新产品，其中3款产品处于国际领先水平。此外，据了解，双箭橡胶已获得省级新产品60多项，国家专利百余项，进一步满足市场环保化、智能化、规模化需求的同时，也引领着输送带行业的发展方向。
双箭橡胶新品发布会现场
作为一家技术型的高新企业，技术和人才是双箭橡胶维持稳定发展的核心因素。沈董坦言，当前，大多数企业开始改变原有只注重成本的观念，追求产品的高质量和高性能，对输送带的技术方面提出了更高的要求。为提升产品科技含量和质量性能，改进提升输送带的生产工艺，为客户创造更大价值，双箭橡胶专门组建了技术中心，全面负责输送带的技术创新，负责新技术、新产品、新工艺研究、开发、试制、储备、转化等科研工作。经过三十多年的探索实践，目前已初步形成一支由国外专家、行业专家以及中高级工程师组成的高素质研发团队，每年研发经费投入超4000万元。
在人才培养方面，沈董表示，从1995年开始，双箭橡胶便开始注重培养技术性人才，并通过聘请国内外专家、“专家带徒弟”、与高校科研院所合作等方式加强技术创新。据了解，双箭橡胶不仅与浙江大学、太原科技大学、青岛科技大学、嘉兴学院和中科工上海煤科院等国内科研院校联合技术攻关，还组建了自己的研究院和中国橡胶行业节能环保输送带技术中心，参与制定国际标准，并先后主持起草国家和行业标准31项，浙江制造标准1项，成为输送带国家标准、行业标准主要起草单位之一，创下了一系列瞩目的成就。
双箭研究院
技术优势遥遥领先，在市场运作方面，双箭橡胶也灵活多样。据沈董透露，为使企业创造更大价值，双箭橡胶可以根据客户的具体需求规划设计输送项目的实际产能，并提供整套设计方案；对于原有设计不合理的项目，通过后期的沟通交流，双箭橡胶也能够提供设计咨询服务，为客户提供更加节能环保、便捷的运输方式，最大程度上节省投入成本和运行费用，获得更高的效益。
从常规输送带到全封闭的环保节能型输送带，再到各行业超长距离输送项目的投入运行，经过半个多世纪的发展，输送带已从一种不受重视的运输方式发展为高科技含量的新兴产业。而作为几十年来始终专注于橡胶输送带生产的现代化企业，双箭橡胶也正走在输送带制造商向物料输送系统解决方案服务商华丽转变的路上，为寻求更大的市场而不断探索。
来源：砂石骨料网