QC七大手法

1、QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。

2、QC新七大手法：关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。

1、在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计分析，并将相关信息提供给其它部门。

2、质量控制的主要功能就是通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它贯穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异，质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。

3、质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。

4、质量管理的方法可以分为两大类：一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理；二是以数理统计方法为基础的质量控制。

附注：

1、检查集数据→检查表。

检查表又分为记录用检查表和点检用检查表。通常按5W1H方式进行记载。

2、层别作解析→层别法。

为区别各种不同原因对结果的影响，而以个别原因为主，分别统计分析的一种方法

3、柏拉抓重点→柏拉图。

柏拉图通常用于分析全体不良的情况，找出需要重点解决的问题，从而改善产品的品质。即通常所说的根据80/20原则，解决“关键的少数”问题。

4、鱼骨追原因→鱼骨图。

通常采用头脑风暴法，从人机料法环多种角度讨论找出问题的主要原因。

5、散布看相关→散点图。

根据两个数据之间的关系而制作的坐标图，了解数据间的关系程度，为质量改善提供参考依据。

6、直方显分布→直方图。

用一系列宽度相等高度不等的柱形图来表示生产过程中计量值的图形。可直观地了解生产过程的情况是否异常，判断生产能力。

7、管制找异常→控制图。

通常用于评估一个过程的稳定性，决定某一过程何时需要调整，何时需要保持原有状态。或确认某一过程的改善效果。