TOP十强物业公司管理项目设施设备运维管理表格实操
CIH中国
物业管理项目设施设备运维管理表格
故障转呈单
———公司: №:————
现——装置/设备发生故障,请于——年——月———日前进行维修养护。
接收人:
序号、存在的问题以及位置、检查人、处理结果、复查人
本项目物业管理处———年——月———日
第一联:专业公司 第二联:工程部 第三联:技术支持部
外包维修保养申请表
设备设施名称及编号 |
外包单位 |
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申请维修保养时间 |
要求完成时间 |
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维修保养内容简述: 申请人/日期: |
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需更换的主要材料及其预计费用 |
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序号 |
材料名称及规格 |
单价 |
数量 |
预计费用 |
备注 |
|||
预计总费用: |
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服务中心意见: |
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技术支持部意见: |
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总经理意见: |
设备停用/封存/报废审批表
设备所在物业: №:
设备名称 |
设备编号 |
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型号 |
已使用年限 |
产地及生产商 |
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原质 |
已大修次数和修理费用 |
安装位置 |
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设备现状和报废/停用/封存理由 |
填报人签名/日期: |
||||||
服务中心 意见 |
签名/日期: |
||||||
技术支持部意见 |
签名/日期: |
||||||
总经理意见 |
签名/日期: |
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备注: |
设备抢修(大修)记录表
部门: 编号: 年 月 №
序号 |
名 称 (单位 项目) |
故障原因 |
维修处理 (外包 自修) |
使用材料 |
开始 时间 |
结束 时间 |
完成 情况 |
未完成 原因 |
维修人员 |
备注 |
操作票
单位名称: 编号:
操作开始时间: 年 月 日 时 分,终了时间: 日 时 分 |
||
操作任务: |
||
操作顺序号 |
操作项目 |
备注 |
操作人: 监护人: 批准人: |
采购设备验收表
设备名称 |
设备编号 |
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型号 |
出厂编号 |
产地及生产商 |
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供货商 |
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附属设备、附件、工具、仪表等 |
接收的有关资料 |
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名称 |
型号规格 |
数量 |
有关技术参数 |
说明书 |
册 |
维修保养手册 |
册 |
|
产品出厂合格证 |
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其他相关技术资料 |
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工程部意见: 签名: 日期: |
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服务中心意见: 签名: 日期: |
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技术支持部意见: 签名: 日期: |
低压配电设备设施例保记录表
物业管理处 年 设备房编号 责任人
保养项目 |
日常维护保养 检查、清洁、防腐、紧固、润滑、小故障排除 |
日常维护保养周期 |
日常维护保养记录 |
维修保养 情况审核 |
备 注 |
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完成情况 |
时间 |
完成情况 |
时间 |
完成情况 |
时间 |
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熔断器 |
更换熔断的熔体,同规格、同形状 |
每月 |
||||||||
修整接触不好的熔体与保险座 |
每月 |
|||||||||
刀开关 空气开关 |
紧固安装螺栓 |
每月 |
||||||||
交流接触器 |
清洁表面、进、出线端相间的污垢 |
每月 |
||||||||
紧固所有紧固件 |
每月 |
|||||||||
自耦减压启动器 |
紧固接地线 |
每月 |
||||||||
外壳除锈 |
每月 |
|||||||||
电容器 |
清洁外壳灰尘 |
每月 |
||||||||
拧紧接地线 |
每月 |
|||||||||
接地线除锈 |
每月 |
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热继电器 |
更换不完整的绝缘盖板 |
每月 |
||||||||
二次回路 |
补上不清晰或脱落的号码管 |
每月 |
||||||||
拧紧所有紧固件 |
每月 |
|||||||||
主回路 |
补上不清晰或掉落的标示牌 |
每月 |
||||||||
拧紧所有紧固件 |
每月 |
保养人: |
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其它 |
审核人 |
高、低压配电设备设施一级保养记录表
高、低压配电设备设施一级保养记录表
物业管理处 年 设备房编号 责任人
保养项目 |
一级保养 电气:清扫、检查仪器、电气 电子:除尘、触头研磨、更换、功能检查 |
一级保 养周期 |
一级保养记录 |
维修保养情况审核 |
备 注 |
|||
完成情况 |
时间 |
完成情况 |
时间 |
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熔断器 |
更换熔断的熔体,同规格、同形状 |
半年 |
||||||
修整接触不好的熔体与保险座 |
半年 |
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刀开关 空气开关 |
紧固安装螺栓 |
半年 |
||||||
转动部位加注润滑油 |
半年 |
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调整、维修三相不同步、接触不好的 |
半年 |
|||||||
交流接触器 |
清洁表面、进、出线端相间的污垢 |
半年 |
||||||
紧固所有紧固件 |
半年 |
|||||||
清扫触头表面及四周污物、研磨触头 |
半年 |
|||||||
清洁铁心表面的油污及脏物 |
半年 |
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自耦减压启动器 |
紧固接地线 |
半年 |
||||||
外壳除锈 |
半年 |
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电容器 |
清洁外壳灰尘 |
半年 |
||||||
拧紧接地线 |
半年 |
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接地线除锈 |
半年 |
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更换有膨胀、漏油、异常响声的电容器 |
半年 |
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热继电器 |
更换不完整的绝缘盖板 |
半年 |
||||||
整修有过热痕迹或烧伤的导线接头 |
半年 |
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二次回路 |
补上不清晰或脱落的号码管 |
半年 |
||||||
拧紧所有紧固件 |
半年 |
|||||||
主回路 |
补上不清晰或掉落的标示牌 |
半年 |
||||||
拧紧所有紧固件 |
半年 |
|||||||
修复有烧伤、过热痕迹接头 |
半年 |
保养人: |
||||||
变压器 高压环网 |
清洁卫生 |
半年 |
审核人 |
注:逢高级保养,低级保养可以不做。已做“√”,没有的项目“/”,更换部件在备注记录。
高、低压配电设备设施二级保养记录表
物业管理处 年 设备房编号 责任人
保养项目 |
二级保养 电气:全面清扫、导线、电气端子压接面除氧化、 参数整定、耐压绝缘测试 电子:除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 |
二级保 养周期 |
二级保养记录 |
维修保养情况审核 |
备 注 |
||||
完成情况 |
时间 |
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熔断器 |
更换熔断的熔体,同规格、同形状 |
每年 |
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修整接触不好的熔体与保险座 |
每年 |
||||||||
刀开关 空气开关 |
紧固安装螺栓 |
每年 |
|||||||
转动部位加注润滑油 |
每年 |
||||||||
调整、维修三相不同步、接触不好的 |
每年 |
||||||||
绝缘电阻≤10MΩ,烘干处理或更换 |
每年 |
||||||||
交流接触器 |
清洁表面、进、出线端相间的污垢 |
每年 |
|||||||
紧固所有紧固件 |
每年 |
||||||||
更换烧伤严重的触头 |
每年 |
||||||||
清洁铁心表面的油污及脏物 |
每年 |
||||||||
自耦减压启动器 |
紧固接地线 |
每年 |
|||||||
外壳除锈 |
每年 |
||||||||
绝缘电阻≤0.5MΩ,烘干处理或更换 |
每年 |
||||||||
电容器 |
清洁外壳灰尘 |
每年 |
|||||||
拧紧接地线 |
每年 |
||||||||
接地线油漆 |
每年 |
||||||||
更换三相平衡电流超过额定值15%或缺相的电容器 |
每年 |
||||||||
热继电器 |
更换不完整的绝缘盖板 |
每年 |
|||||||
更换无法修复的热继电器 |
每年 |
||||||||
二次回路 |
补上不清晰或脱落的号码管 |
每年 |
|||||||
拧紧所有紧固件 |
每年 |
||||||||
主回路 |
补上不清晰或掉落的标示牌 |
每年 |
|||||||
拧紧所有紧固件 |
每年 |
||||||||
修复有烧伤、过热痕迹接头 |
每年 |
||||||||
油漆母线排 |
每年 |
保养人: |
|||||||
变压器、高压环网 |
清洁卫生、 |
每年 |
审核人 |
注:逢高级保养,低级保养可以不做。已做“√”,没有的项目“/”,更换部件在备注记录。
维修供方监控评价表
项目名称: 供方: 工程部: 技术支持部:
项目 |
内容、评分标准 |
应得分 |
工程部评分 |
备注 |
合 同 履 约 情 况 |
是否按时报计划,迟报一天扣1分。 |
5 |
技术支持部评定(I类由工程部评定) |
|
是否按计划进行保养,每推迟一周扣1分,每漏保养1台设备扣1分。 |
10 |
|||
设备保养质量是否符合标准,一处不符和扣0.5分。 |
10 |
|||
保养记录填写是否正确、真实、及时,发现一处错误扣0.5分。 |
5 |
|||
故障维修是否及时,未按约定时间前来,发生一次扣1分。 |
10 |
|||
乙方提供的辅材、配件,质量是否符合要求,三无产品,扣完。 |
5 |
|||
维修成功率,每发生一次无能力维修,扣1分。 |
5 |
|||
月检设备部分得分率是否符合合同要求,每低于要求1分,扣1分。 |
10 |
|||
服务质量是否满足市优、省优、国优考评要求,达不到分数线,扣完。 |
10 |
|||
有无因设备维修保养问题不到位、不及时而引发的业主投诉,每发生一次有效投诉,扣2分。 |
5 |
|||
对不合格维修是否及时进行返工、返修处理。否,每发生一次扣1分。 |
5 |
|||
合同期满,是否及时办理有关手续,否,扣完。 |
5 |
|||
作 业 情 况 |
是否擅自停电、停水、停机,每发生一次扣1分。 |
5 |
工程部评定 |
|
维修现场是否有安全警示,无,发现一次扣1分。 |
5 |
|||
有无违章作业行为,发现一次,扣完。 |
5 |
|||
有无安全防护措施,发现一次,扣完。 |
5 |
|||
固体、液体、气体废物是否妥善处理,发现一次扣1分。 |
10 |
|||
有无事故发生,发生一次扣完。 |
10 |
|||
作业是否对大厦某些部位造成不良影响或损坏,发现一处,扣2分。 |
5 |
|||
服 务 态 度 |
是否认真听取投诉,并迅速有效地处理,否,发生一次扣1分。 |
5 |
||
维修人员是否积极肯干,否,发现一次扣1分。 |
5 |
|||
仪容仪表是否符合要求,否,发现一次扣1分。 |
5 |
|||
有无迟到早退现象,发现1人.次,扣1分。 |
5 |
维修供方监控评价表
项目名称: 供方: 工程部: 技术支持部:
项目 |
内容、评分标准 |
应得分 |
工程部评分 |
备注 |
服 务 态 度 |
是否使用文明礼貌用语,否,发现1人.次,扣1分。 |
5 |
工程部评定: |
|
供方领导是否能定期来现场解决重要问题,无,缺一次,扣1分。 |
5 |
|||
完成维修前、后是否与服务中心沟通,否,缺一次扣0.5分。 |
5 |
|||
设 备 技 术 状 态 |
机械部分润滑情况,未润滑,发现一处扣1分。 |
5 |
||
绝缘老化、触点氧化情况,发现一处扣1分。 |
5 |
|||
设备精度下降、出力下降情况,发现一处扣1分。 |
5 |
|||
分包方原因造成设备超负荷、极轻负荷情况工作,发现一处扣2分。 |
5 |
|||
设备是否经常出现故障,发现一次扣1分。 |
5 |
|||
设备丧失部分功能,发现一处扣1分。 |
5 |
|||
供 方 质 量 体 系 |
营业执照等资质证书是否有效,过期,扣完。 |
5 |
技术支持部评定(Ⅰ类供方由工程部评定) |
|
以往业绩情况,无,不得分。 |
5 |
|||
是否有设备管理方案,无扣完。 |
5 |
|||
维修装备是否满足维修需求。 |
5 |
|||
维修保养人员技术能力是否满足要求。 |
5 |
|||
配件储备是否能满足维修需求。 |
5 |
|||
供方的质量标准是否低于甲方标准,发现一处扣1分。 |
5 |
|||
服务质量是否持续改进,否,扣完。 |
5 |
|||
合 计 |
255 |
|||
得 分 率 |
测量设备台帐
工程部: 编制人:
序号 |
编号 |
名称 |
型号编号 |
出厂编号 |
精度等级 |
最大 量程 |
最小分度值 |
进公司日期 |
责任人 |
用途 |
备注 |
测量设备校准动态记录
工程部 记录人: №:
序号、编号、名称、校准周期、校 准 动 态、日 期、日 期、日 期
配 电 房 巡 查 记 录
日期: 年 月 日
内容 电房编号 |
时间 |
电流(A) |
电压 (V) |
功率因数COSφ |
有功电量 (Kw.h) |
无功电量 (Kvar.h) |
室温 (℃) |
室内照明 |
卫生情况 |
检查时间 |
备注 |
||
A相 |
B相 |
C相 |
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上 午 |
|||||||||||||
下 午 |
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检查人: 部门主管签名:
水泵房设备设施例保记录表
物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人
保养项目 |
日常维护保养 检查、清洁、防腐、紧固、润滑 盘车、试车、小故障排除 |
日常维护保养周期 |
日常维护保养记录 |
维修保养情况审核 |
备 注 |
|||
完成情况 |
时间 |
完成情况 |
时间 |
|||||
电动机 |
检查电动机轴承运行情况 |
半月 |
||||||
检查电动机风叶有无碰壳现象 |
半月 |
|||||||
清洁外壳 |
半月 |
|||||||
水泵机组 |
给轴承加注润滑油 |
半月 |
||||||
对漏水成线压盘根处加压盘根 |
半月 |
|||||||
清洁外表 |
半月 |
|||||||
弹性联轴器 |
检查弹性连轴器 |
半月 |
||||||
水泵机组螺栓 |
紧固所有螺栓 |
半月 |
||||||
控制柜 |
清洁控制柜外壳 |
半月 |
||||||
紧固所有接线头 |
半月 |
|||||||
补上脱落的号码管 |
半月 |
|||||||
交流接触器 |
检查复位弹簧情况 |
半月 |
||||||
拧紧所有紧固件 |
半月 |
|||||||
自耦减压启动器 |
拧紧接地线 |
半月 |
||||||
接地线除锈 |
半月 |
保养人: |
||||||
其它 |
审核人 |
注:逢高级保养,低级保养可以不做。已做“√”,没有的项目“/”,更换部件在备注记录。
水泵房设备设施例保记录表
物业管理处 年 类别: 设备编号 责任人
保养项目 |
日常维修保养 检查、清洁、防腐、紧固、润滑 盘车、试车、小故障排除 |
日常维护保养周期 |
日常维护保养记录 |
维修保养情况审核 |
备 注 |
|||
完成情况 |
时间 |
完成情况 |
时间 |
|||||
热继电器 |
检查绝缘盖板 |
半月 |
||||||
检查导线接头 |
半月 |
|||||||
自动空气开关 |
可动部分应灵活无卡住现象 |
半月 |
||||||
信号灯 指示仪表 |
修整不亮的信号灯 |
半月 |
||||||
远传压力表 |
有积水,干燥处理 |
半月 |
||||||
重新焊接腐蚀的信号线接头 |
半月 |
|||||||
潜水泵 排污泵 |
更换老化的密封圈 |
半月 |
||||||
轴承转动是否灵活,有无异响 |
半月 |
|||||||
紧固所有螺母、软管 |
半月 |
|||||||
明装给 排水管 |
整改不醒目的流向标示 |
半月 |
||||||
加强不牢固的支持托架 |
半月 |
|||||||
处理连接处漏水 |
半月 |
保养人: |
||||||
其它 |
审核人 |
注:逢高级保养,低级保养可以不做。已做“√”,没有的项目“/”,更换部件在备注记录。
水泵房设备设施一级保养记录表
物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人
注:逢高级保养,低级保养可以不做。已做“√”,没有的项目“/”,更换部件C在备注记录。
水泵房设备设施一级保养记录表
物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人
水泵房设备设施一级保养记录表
物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人
保养项目 |
一级保养 机械:检查、检测、局部解体、清洗、调整、维修更换 电机:绝缘遥测 电气:清扫、检查仪表、电器 电子:除尘、触头研磨、更换、功能检查 管道:除锈防腐 阀门:渗漏、故障处理 |
一级保养周期 |
一级保养记录 |
维修保养情况审核 |
备 注 |
||||||||||||
完成情况 |
时间 |
完成情况 |
时间 |
完成情况 |
时间 |
完成情况 |
时间 |
||||||||||
潜水泵 排污泵 |
绝缘电阻≤0.25MΩ,烘干线圈 |
半年 |
|||||||||||||||
更换老化的密封圈 |
半年 |
||||||||||||||||
更换有问题的轴承 |
半年 |
||||||||||||||||
紧固所有螺母、软管 |
半年 |
||||||||||||||||
明装给 排水管 |
整改不醒目的流向标示 |
半年 |
|||||||||||||||
加强不牢固的支持托架 |
半年 |
||||||||||||||||
处理连接处漏水 |
半年 |
保养人: |
|||||||||||||||
其它 |
审核人 |
注:逢高级保养,低级保养可以不做。已做“√”,没有的项目“/”,更换部件在备注记录。
水泵房设备设施二级保养记录表
物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人
保养项目 |
二级保养 机械:全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机:绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气:全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子:除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道:除锈、防腐、刷漆;阀门:渗漏、故障处理或更换 |
二级保 养周期 |
二级保养记录 |
维修保养情况审核 |
备 注 |
|
完成情况 |
时间 |
|||||
电动机 |
绝缘电阻≤0.5MΩ,烘干处理 |
每年 |
||||
更换有异响、有阻滞的轴承 |
每年 |
|||||
修整有碰壳现象的风叶 |
每年 |
|||||
清洁外壳 |
每年 |
|||||
油漆外壳 |
每年 |
|||||
水泵机组 |
更换有异常摩擦声响轴承 |
每年 |
||||
更换轴键槽损坏的轴承 |
每年 |
|||||
更换有卡住、碰撞现象的叶轮 |
每年 |
|||||
对漏水成线压盘根处加压盘根 |
每年 |
|||||
清洁外表 |
每年 |
|||||
重新油漆 |
每年 |
|||||
弹性联轴器 |
更换损坏的连轴器 |
每年 |
||||
水泵机组螺栓 |
紧固所有螺栓 |
每年 |
||||
控制柜 |
清洁控制柜内、外使之无尘、无污物 |
每年 |
||||
紧固所有接线头,更换烧蚀严重接头 |
每年 |
|||||
补上脱落的号码管 |
每年 |
|||||
交流接触器 |
清除灭弧罩内炭化物、金属颗粒 |
每年 |
||||
清除触头表面及四周的污物,更换烧蚀严重的触头 |
每年 |
|||||
清洁铁心上的油污及脏物 |
每年 |
|||||
检查复位弹簧情况 |
每年 |
|||||
拧紧所有紧固件 |
每年 |
|||||
自耦减压启动器 |
绝缘电阻≤0.5MΩ,烘干处理 |
每年 |
||||
拧紧接地线 |
每年 |
|||||
接地线油漆 |
每年 |
保养人: |
||||
其它 |
审核人 |
备设施二级保养记录表
物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人
保养项目 |
二级保养 机械:全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机:绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气:全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子:除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道:除锈、防腐、刷漆;阀门:渗漏、故障处理或更换 |
二级保 养周期 |
二级保养记录 |
维修保养情况审核 |
备 注 |
|
完成情况 |
时间 |
|||||
热继电器 |
更换损坏的绝缘盖板 |
每年 |
||||
更换达不到要求的导线接头 |
每年 |
|||||
自动空气开关 |
绝缘电阻≤100MΩ,烘干处理 |
每年 |
||||
更换破裂的灭弧罩 |
每年 |
|||||
可动部分应灵活无卡住现象 |
每年 |
|||||
清除触头表面小金属颗粒 |
每年 |
|||||
中间继电器 信号继电器 |
更换动作不可靠的中间继电器、信号继电器 |
每年 |
||||
信号灯 指示仪表 |
修整不亮的信号灯 |
每年 |
||||
更换调整不好的仪表 |
每年 |
|||||
远传压力表 |
有积水,干燥处理 |
每年 |
||||
重新焊接腐蚀的信号线接头 |
每年 |
|||||
拆换偏差大、信号线腐烂的表 |
每年 |
|||||
闸阀 |
更换漏水的密封胶垫 |
每年 |
||||
更换漏水的加压黄油麻绳 |
每年 |
|||||
阀杆加黄油润滑 |
每年 |
|||||
重新油漆 |
每年 |
|||||
止回阀 |
更换损坏的密封胶垫 |
每年 |
||||
更换弹力不足的弹簧 |
每年 |
|||||
重新油漆 |
每年 |
|||||
浮球阀 |
更换老化的密封胶垫 |
每年 |
||||
校直弯曲的连杆 |
每年 |
|||||
更换磨损严重的连杆插销 |
每年 |
保养人: |
||||
其它 |
审核人 |
保养项目 |
二级保养 机械:全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机:绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气:全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子:除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道:除锈、防腐、刷漆;阀门:渗漏、故障处理或更换 |
二级保 养周期 |
二级保养记录 |
维修保养情况审核 |
备 注 |
|
完成情况 |
时间 |
|||||
热继电器 |
更换损坏的绝缘盖板 |
每年 |
||||
更换达不到要求的导线接头 |
每年 |
|||||
自动空气开关 |
绝缘电阻≤100MΩ,烘干处理 |
每年 |
||||
更换破裂的灭弧罩 |
每年 |
|||||
可动部分应灵活无卡住现象 |
每年 |
|||||
清除触头表面小金属颗粒 |
每年 |
|||||
中间继电器 信号继电器 |
更换动作不可靠的中间继电器、信号继电器 |
每年 |
||||
信号灯 指示仪表 |
修整不亮的信号灯 |
每年 |
||||
更换调整不好的仪表 |
每年 |
|||||
远传压力表 |
有积水,干燥处理 |
每年 |
||||
重新焊接腐蚀的信号线接头 |
每年 |
|||||
拆换偏差大、信号线腐烂的表 |
每年 |
|||||
闸阀 |
更换漏水的密封胶垫 |
每年 |
||||
更换漏水的加压黄油麻绳 |
每年 |
|||||
阀杆加黄油润滑 |
每年 |
|||||
重新油漆 |
每年 |
|||||
止回阀 |
更换损坏的密封胶垫 |
每年 |
||||
更换弹力不足的弹簧 |
每年 |
|||||
重新油漆 |
每年 |
|||||
浮球阀 |
更换老化的密封胶垫 |
每年 |
||||
校直弯曲的连杆 |
每年 |
|||||
更换磨损严重的连杆插销 |
每年 |
保养人: |
||||
其它 |
审核人 |
注:逢高级保养,低级保养可以不做。已做“√”,没有的项目“/”,更换部件在备注记录。
水泵房设备设施二级保养记录表
物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人
保养项目 |
二级保养 机械:全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机:绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气:全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子:除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道:除锈、防腐、刷漆 阀门:渗漏、故障处理或更换 |
二级保 养周期 |
二级保养记录 |
维修保养情况审核 |
备 注 |
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完成情况 |
时间 |
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潜水泵 排污泵 |
绝缘电阻≤0.25MΩ,烘干线圈 |
每年 |
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更换老化的密封圈 |
每年 |
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更换有问题的轴承 |
每年 |
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紧固所有螺母、软管 |
每年 |
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重新油漆 |
每年 |
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明装给 排水管 |
整改不醒目的流向标示 |
每年 |
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加强不牢固的支持托架 |
每年 |
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处理连接处漏水 |
每年 |
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重新油漆 |
每年 |
保养人: |
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其它 |
审核人 |
注:逢高级保养,低级保养可以不做。已做“√”,没有的项目“/”,更换部件在备注记录。