TPM，对一切不合理说“NO”！

TPM不是什么高深的理论，它是追求设备和物品管理合理性的实践方法。在生产现场，人和机器是一个系统，TPM是要使人和机器的机能和性能发挥出正常水准，而寻找并维持最适合系统的一种手法。

推行TPM总是能够为企业带来意想不到的结果：如提高生产效率，改善产品品质，以及创造了安全整洁的工作现场，甚至使得现场的一切都变得合理起来。TPM设备管理活动就是以实现不合理“0”化为导向，向不合理说"NO”的活动。

TPM提出“0”化可行性目标

利用电器延时器，依靠油压、空压等逻辑回路控制的时代即将过去，ME电子时代已经来临，是第二次工业革命的时代。

在第一次工业革命中，蒸汽机的发明使人和动物从肉体劳动 的疲劳之中解放了岀来。

在第二次工业革命中，电脑及传感器的进步和普及，使人们 从手工作业、装卸作业等单纯反复的作业中获得解放。如果说第 一次丁一业革命以前是利用人类的肌肉来厂作，那么第：次工业革 命以来就可以说是利用人类的“五感”（触、视、听、嗅、味）和 大脑的思维以及经验，来驾驭机器并通过机器完成工作。

与人的“五感”相当的感应器，随着微电子同步K跃发展着,这个领域的实用化暂时受人类认识的制约，还处于相当落后的状态。但为了要适应WTO （世界贸易促进组织）追求低成本的话, 很多工厂里目前依然存在的靠手工进行的品质检查必然会走向自动化。在新的工业革命中，我们不能被捆在过去的通俗或固定观念里，必须探索新的人机关系。

所有企业是根据竞争原理生存着，在新工业革命时代中站在 第一线的企业，不能安于比过去好一点或者比别的企业强一点的 现状，而是要向所有浪费或损失“0”化的绝对值挑战”在制造工厂里就是向灾害“0”化，故障“0”化，不良“0”化挑战，“0” 化并不是一种可能性，而是一种必要性。

TPM设备管理活动就是在制造产品的地方挑战一切浪费化的极限目标的活动。