牛皮白色鞋面革涂饰方案探讨续

四、涂饰工艺方案---1 白色鞋面革工艺制定目的及要求

白皮涂饰是一项系统工程，我们根据成品质量要求来选择合适的皮坯，针对皮坯状况，制定合适的涂饰方案：

1）把好皮坯关，白度要好，不能有明显蓝光绿光和发深发暗；做粒面风格不能有明显色花污染；耐光/热黄变达到3级；

2）涂层成膜柔软度与皮坯相匹配，做到不起壳；

3）解决皮面伤残，花纹要均匀一致，成品利用率要高；

4）调配出遮盖性强的配方提升遮盖力及成品白度；

5）筛选高物性材料，搭配好与辅料的比例，满足客户对成品物性的要求，如耐黄变、耐剥离、耐曲挠等

6）降低操作次数，提高生产效率，降低生产成本；

四、涂饰工艺方案---2 如何提高成品遮盖度和白度       

成品遮盖度和白度主要与涂饰材料遮盖力和操作过程控制有关系：

1）材料遮盖力：

遮盖力主要与树脂特别是复合树脂和颜料膏有关，所有树脂要具有流平及分散性好的特点，复合树脂要具有遮盖力强的优点，如COMPACT 35S 和COMPACT 30S；颜料膏要具有高含量、高细度的优点。

2）过程控制：

控制好喷涂量和浆料稠度。

喷涂量要保证浆料的润湿性，不宜过轻或过重，过轻造成雾化不匀遮盖差和成膜物性不够；过重导致淌沟和塑感变重，合适的喷量对涂层的均匀性和细腻度都很好。

合适的浆料稠度也会提高涂层的均匀遮盖，过稠导致浆料进不了下面，毛孔或沟底发黑；过稀有效遮盖变差。

四、涂饰工艺方案---3 如何提高成品耐黄变

影响成品耐黄变的因素较多，主要包括皮坯、生产过程控制和涂饰配方。

1）皮坯：

耐黄变至少能达到三级，同时不能随时间和环境情况产生迁移。

2）涂饰配方：

尽量选用耐黄变好树脂和辅料。

3）生产过程控制

每道工序充分干燥，成品打包前要干燥完全，湿度过大在存放过程中遇到热可能造成泛黄，尽量降低出现变黄的可能性。

四、涂饰工艺方案---4 白色全粒面鞋面革工艺

四、涂饰工艺方案---5 白皮全粒面鞋面革工艺分析

白皮粒面风格涂饰的要点是涂层柔软贴皮，遮盖均匀，毛孔可见，手感柔软自然，利用率高。

1）检查皮坯状况，包括等级和紧实度。粒面风格对等级要求高，不能有较大的开口伤和虫咬伤，对粗毛孔、脖头纹和愈合刺划伤部位进行点磨；皮坯紧实度要好，要耐压耐摔，松面耐凃性会差。

2）观察皮坯的渗透性，渗透性差的话要打一次接着层，否则容易造成耐剥离差，耐曲挠差。

3）COMPACT 30S在手感柔软的同时赋予涂层良好的遮盖性；搭配BU2011和RA2356增强涂层的渗透性，保证涂层之间的结合，使负载不会过重；BA1030具有良好的软度，这些材料可以组成一个遮盖和贴合都较好的一个方案。

四、涂饰工艺方案---6 白色修面压纹鞋面革工艺

四、涂饰工艺方案---7 底涂用非耐黄变树脂（BA 1018）的影响

白色革底涂可以用适量不耐黄变树脂吗？

试验方法：底涂加入BA1018 150份与底涂全用耐黄变树脂，其它工艺及操作一样，成品后两者进行耐黄变测试对比。

试验结果：两者黄变测试结果基本无相差。

试验结论：为调配工艺的需要，底涂适量用非耐黄变树脂对成品耐黄变的影响并不大，比如为了达到更好的压花定型性，底涂可以用BA1018，BA1018也可以用于白皮的修面涂饰。

四、涂饰工艺方案---8 白皮修面压纹鞋面革工艺分析

●白皮修面难点：有清晰均匀的纹路，后续涂饰次数多和颜色无反差导致成品纹路模糊。

1）皮坯紧实耐压耐摔是前提，松面延伸性大都会造成压花后不敢摔或摔后散纹。

2）底涂配方着重压花定型，目前白皮修面压纳帕纹是市场的一个走向，我们仍然采用S12536经典压花体系的框架（黑色修面鞋面革体系），适当增加树脂用量，加入BA 1019和BU 2011来增加涂层的韧性，避免产生切痕（白膏含量高用量多，白皮易切浆），该配方压花摔软后纹路清晰饱满，花纹贴皮自然。

3）面浆采用遮盖性好的软综合树脂COMPACT 30S搭配成膜特软的丙烯酸BA 1030以及渗透性好的树脂如RA 2356和BU 2011，在保证遮盖的同时尽量减轻表面负载，降低涂层塑感，并使浆层之间结合融入一体，成品手感就会自然。

4）光油一般情况下采用醋酸棉或油光，这样外观自然且塑感相比聚氨酯光油轻，这里强调的一点是手感剂AS 792耐黄变好，适用于白皮。

五、牛皮白色鞋面革工艺结语

综上所述，在做牛皮白皮鞋面革产品上，派道产品在压花定型和遮盖方面具有比较明显的市场优势，比如S12536经典修面压花体系；COMPACT 30S的良好手感和遮盖性；COMPACT 20S的高物性；辅料5050/5030/806的耐黄变性等等，这些材料的鲜明特性都非常贴合目前白色鞋面革的市场要求，可以针对性的解决客户的需求和问题。