净水技术 | 喜讯!黄廷林老师团队技术成果入选水利部2020年度成熟适用水利科技成果推广清单
编者按
技术原理
“循环造粒流化床高效固液分离技术”基于结团絮凝两阶段控制理论,通过改变传统混凝过程中絮体颗粒随机成长模式和优化动力条件和工艺条件,实现了悬浮颗粒的自我造粒。同时,结团体在设备内的循环回流,使其密度和粒度分布均匀性进一步提高,流化床和系统运行的稳定性增强,水处理负荷和效率大幅提高。该项技术优势突出,水处理负荷可高达100m/h,水质适应性和耐冲击性强,浊度从几个NTU到20000NTU;技术适用范围广,既可用于常规的水质净化,又可用于高藻、高有机物和低温低浊水等不同水质的高速处理,且易于实现自动化控制,可广泛应用于雨水的快速处理与资源化利用、水厂生产废水处理、工矿企业水与废水的高效处理和回用等不同领域、不同行业的水质净化。
技术指标
① 表面负荷:30-100 m/h;② 进水浊度3-20000 NTU范围内可保证出水浊度1-5 NTU;③ 排泥含水率:90%-95%。
工艺流程
原水投加混凝剂后悬浮颗粒微脱稳生成小粒度、高密度的微絮体,在流化床进口投加高分子絮凝剂后在造粒区形成高密度结团絮凝体,在重力作用下实现快速固液分离,结团絮凝体在造粒区和循环区之间循环流动并达到动态平衡,多余污泥经污泥浓缩区排出,出水经集水区流出。
研发应用情况
在30余年长期结团絮凝固液分离理论研究和技术应用基础上,在国家科技支撑计划、国家重点研发计划等重大课题资助下,以增强结团絮凝工艺对原水的适应性和强化固液分离的长效稳定运行为重点,对结团絮凝固液分离过程进行了系统理论研究和优化控制研究,建立了循环结团增效澄清工艺,开发了循环造粒流化床高效固液分离装备,已获得7项专利授权(其中发明专利4项),并成功应用于鹤岗南山煤矿矿井水净化处理、西安市第四水厂滤池反冲洗水回用工程、西安市草堂水厂排泥水处理项目,研究成果先后获得陕西省科学技术一等奖、二等奖和三等奖。
西宁市湟中县西纳川片农村饮水工程承担着上五庄、拦隆口、多巴三镇近5万人的供水任务,采用的水源为山区河流,每年4月至10月受春季融雪和夏季强降雨的影响,河流流量突然增大时会携带大量的泥沙和颗粒物,原水泥沙含量可达17%以上,浊度突然升高至10000 NTU以上,严重影响供水安全。2018年实施了西纳川片农村饮水安全巩固提升工程,采用循环造粒流化床高效固液分离技术对汛期高浊水进行应急处理,设计处理量9120 m3/d,采用4台直径3000 mm的循环造粒流化床设备。设备出水浊度稳定低于3 NTU,经后续过滤和消毒处理后出水满足生活饮用水卫生标准要求,解决了汛期无法供水的问题,为湟中县脱贫攻坚提供了有力支撑,取得了显著的社会效益和经济效益。
技术经济指标和特点:与传统固液分离技术相比,设备表面负荷提高5-15倍,占地面积减小60%以上,工程投资节省20%以上;水质适应性强,可以用于不同悬浮物含量废水和地表水的处理。
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