安全、高效、环保 卡特彼勒助力采矿行业智慧升级
凭借数十年来在产品和技术领域的专长，卡特彼勒公司（Caterpillar，CAT），不仅推出了一系列可以满足智慧矿山需求的产品和技术，还与代理商合作推出了专业的服务支持，助力采矿客户提升矿山智慧水平，帮助客户提升运营效率，降低运营成本。
自动化技术是智慧矿山安全高效运营的基础。1996 年，卡特彼勒在世界最大的矿业博览会MINExpo上首次展示了自动化技术。经过25年发展，卡特彼勒在这一领域已硕果累累，可以满足矿山客户多种不同需求。
集成了卡特彼勒多种采矿技术精髓（如机队管理、机器指引、目标检测等）的Cat Command应用，可以根据客户实际需求，实现全自动或半自动化运营，或者建立远程控制的采矿系统。Cat Terrain技术可以在钻孔、平地、装载作业中为客户提供指导，而Cat Fleet则可以帮助客户建立运营生态，实时跟踪设备和物料的移动位置。此外，在海外市场得到良好应用的Cat® MineStar™（矿山之星™），是采矿行业最综合、最全面的技术组合之一，已经得到了海外客户的高度评价。
目前，全球使用Cat® MineStar™（矿山之星™）Command自动运输系统的无人驾驶矿卡已实现了累计总运输量超30亿吨的里程碑式突破。
采矿设备的效率和出勤率对矿山的持续运营至关重要，设备的维修和保养工作必须适应更高的要求。针对这一痛点，卡特彼勒和代理商共同为客户提供多种服务，最为亮眼的是旨在提升产品全生命周期价值的大修服务。
成本控制是矿山企业高度关注的问题。设备长期工作并到达使用期限时，直接购买新设备通常意味着较高的成本。针对这一问题，卡特彼勒携手代理商推出大修服务，使客户不必花费大量资金购买新设备，以较低成本使现有设备焕发新生。
在内蒙古某集团露天煤矿，全球唯一一台卡特彼勒8750提升回拉无齿轮驱动吊斗铲自2007年以来长时间高负荷运作，累计完成近2亿立方米产量。十多年的高强度工作让吊斗铲的各项系统磨损严重，企业决定对吊斗铲进行5万小时大修。在总计240天的大修中，卡特彼勒代理商和客户对近140个项目进行了检修，使所有项目恢复良好状态。大修结束后，吊斗铲以焕然一新的面貌再次投入到繁忙的工作中。
大修服务甚至可以拓展到整个机队，对多种不同类型的设备进行大修，极大延长整个机队的寿命，增加全生命周期内的价值。
山西某煤矿集团是卡特彼勒在中国最早的合作伙伴之一，其拥有的卡特彼勒机队规模庞大、品类繁多，设备中最短使用时间为6年，最长使用时间则达到了30余年。2017年，卡特彼勒代理商开始为该客户制定并执行整机大修计划。截止到2020年6月底，卡特彼勒代理商完成了客户第11台整机的大修。
后期跟踪显示，2019年底完成大修的两台Cat 789C卡车出动率保持在90%左右，可用率接近96%；截至2020年，完成4台Cat D10R推土机大修，可用率达到94.5%。目前，该客户较早的设备整机已进行过4次大修，总成件平均经过7次大修。三十多年来，该客户在卡特彼勒非公路卡车车队方面总计更新12台新发动机、32台变速箱，以及93件差速器、变扭器、终传动等传动总成部件。
大修服务仅仅是卡特彼勒服务战略中的一部分。凭借种类更加丰富、范围更加广泛、内容更加深刻的全方位服务，卡特彼勒将与代理商携手，为客户提升设备在全生命周期内的价值，帮助客户取得成功。
可持续发展日益受到重视，传统采矿业如何在保持高效率的同时，减少对环境的影响呢？除了对传统能源驱动的矿山设备进行技术升级以外，新型能源矿山设备也将大放异彩。为满足客户不断提升的可持续发展需求，卡特彼勒推出了多种适用于智慧矿山的电动卡车，Cat 794 AC电动卡车是近年来的代表作之一。
Cat 794 AC电动卡车的设计目标是最大限度地降低运营成本。794 AC卡车总容量可达291吨，而空车重量相比前代产品更轻。Cat AC 动力传动系统赋予了794 AC更好的爬坡速度，也使车辆的功率和速度灵活可变，可以在混合车队中无缝作业，提升整个车队的运营效率。四轮湿盘制动器和动态制动功能可以实现平稳搬运和快速停车。合理的内部设计使794 AC的维护工作更加简单易行，得到了客户维修团队的一致认可。自推出以来，794 AC的平均利用率达到90%以上，随着受到越来越多的客户青睐，其平均利用率还将不断上升。
卡特彼勒可持续创新历程已超过96年，拥有成熟的产品和解决方案并在服务国内外客户的过程中积累了丰富经验。
卡特彼勒致力于与中国采矿行业客户和合作伙伴携手，为实现“安全、高效、无人、环保”的矿山建设作出贡献，并在必然到来的能源转型中支持客户走向低碳未来。