精益生产现场管理的“铁律”
精益生产为什么要提现场管理?因为我们很难在一个杂乱无章的区域内,优质、高效、安全的生产出合格的产品。
现场忌讳三种现象:忙乱、盲目、迷茫,员工不知道自己做什么、怎么做、做到什么程度。我们只要抓住了人员(岗位、技能、数量)、机器(维护)、材料(成本、品质)、方法(工艺标准)、环境(作业)、信息(传递),就抓住了现场管理的核心。
精益生产现场管理的最大窍门:出问题时,一定要去现场;观察物件特征;采用暂行措施;寻求根本原因及措施;实施标准化,杜绝再次发生。
现场管理的三大工具:
1、标准化
各种的规程、标准、要领形成文字化的东西,制成标准书,大家统一行动。就如秦朝的车同轨,书同文一样。
2、目视管理
用各种视觉感知来组织现场活动,通过目视就可以暴露异常。比如说现在汽车上的速度表,是直接改成数字的好呢,还是用圆盘的好?答案是圆盘的,因为当指针向高速转动时,你的视觉会给心理造成压力,而数字造成的压力在时间中传递速度远远的慢。
3、管理看板
增加员工的参与感,将改善贯彻始终,以此做好全员改善和全员管理。
现场管理的目标是:质量(质量管理体系、质量培训)、成本(成本控制与预算)、交期(流程管理、生产线调整)、安全(安全操作规程)、效率(工作改善和异常)
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