国产高熔点高活性3D打印金属粉末来了，唯特等离子体雾化制粉技术（NPA）

导读：在3D打印（增材制造）技术发展的早期阶段，高端金属3D打印粉末的制粉技术一直掌握在欧美等发达国家手中。国外制粉技术的封锁和高端粉末材料的禁运，使得我国在高端金属3D打印领域的应用迟迟难以开展。

△等离子体雾化（NPA）制粉过程

2016年，一支来自中国长沙的团队凭借其在粉末冶金领域多年的技术积累，在国内率先独立研发出了电极感应气雾化（EIGA）制粉技术。并于2018年下半年成功开发出全新等离子体雾化法（NPA）技术，用于金属3D打印高性能粉末材料的生产。据南极熊了解，这支本土团队就是唯特公司。

△研发出高端金属3D打印制粉技术的唯特公司团队

据唯特公司负责人介绍：“基于等离子射流的高热能输入及稳流雾化特征，可以有效控制粉末的空心粉率、卫星球等微观缺陷，粉末球形度高，表面光洁，展现了“像水一样”的流动性，特别适应于金属3D打印工艺。”

△唯特制出的3D打印金属粉末具有很好的流动性

△在扫描电镜观察下，粉末颗粒相当均匀，球形度非常高

△放大观察单颗金属粉末的球形度非常高

据南极熊了解，等离子体雾化（NPA）是业界公认的球形金属粉末制备“全优”技术。使用金属丝材（例如钛合金丝材、锆合金丝材等）做为原料，利用等离子射流将丝材熔化，随后冲击分散雾化成超细液滴，在雾化塔中飞行沉积过程中，与通入雾化塔中的冷却氩气进行热交换，进而冷却凝固成超细粉末。

与等离子体旋转电极制粉技术（PREP）相比，NPA技术生产的钛粉在保证高球形度的同时粉末更细，细粉收得率优良；与VIGA、EIGA等气雾化方法相比，NPA在保证细粉收得率的同时，粉末球形度更高，极少卫星球，几乎无空心粉；与等离子球化法相比，NPA工艺的生产效率更高。

NPA技术综合多方面优点，可以说是名副其实的“全优生”。据悉，目前仅美国GE公司（GE Additive）有类似技术，但已被其严格封锁禁运。唯特公司顺利攻克该项核心技术，对于我国制备自主知识产权的高端金属3D打印粉末具有关键意义，也将解决高端应用场景下的原材料困境问题。

△唯特公司已经实现NPA技术的批量制粉

唯特公司生产的粉末材料具有纯度高、氧增量低、球形度好、颗粒尺寸均匀、流动性好、无微观孔隙等特点，在航天、航空、军工、车辆、装备、医疗等多领域用于数字化柔性智能制造，复杂性构件生产，轻量化制造，高价值零部件再制造等广泛行业使用。高品质钛合金3D打印材料以极高的性价比与国外产品竞争，打破国外产品垄断，有望快速成为中国增材制造产业链材料领域的领跑者。

通过四年来的发展，唯特公司研发的多项金属粉末生产技术获得突破。目前尖端专利申请和授权8项，产品现已进入初步量产和市场化阶段。如今已经成为微纳米级先进金属粉末材料生产的高新技术企业。

△唯特等离子体雾化（NPA）制粉技术视频

此外，唯特公司在生产增材制造用典型钛材料的基础上，持续研发和储备、推出不同的前沿材料制备最新技术，以满足业界高性能多样性材料体系的生产技术特点。公司整体散发着浓烈原创性味道，相信彻底的创新+成功的商业应用能改变我们的世界！

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