水性涂装的另一个重要领域，值得关注！
办公家具是指为承担人类办公活动而配备的必须用具，在办公环境中扮演着重要的角色，美观舒适且实用的办公家具在一定程度上可以提高工作效率，为企业带来更高的效益。
近年来，专业的办公家具企业在快速成长，我国已是最大的办公家具生产国和出口国之一，但相比于国际市场，在耐用性、保护员工隐私、个性化和绿色环保等方面还比较缺乏。并且目前国内尚没有哪家办公家具企业能够占总生产值1%的份额，行业竞争非常激烈。
如何在飞速发展、前景广阔的办公家具市场寻求企业的良性发展？有两点值得每一个业内人士好好重视：一是设计、二是制造。
随着行业的改革发展，衍生出了许多新兴的工作组织模式，根据办公家具的使用需求以及办公形式有以下几个设计要素。
1、功能性设计
良好的功能性是办公家具最基本的设计准则，需要充分考虑不同场合对办公功能的要求。
2、人性化设计
办公家具是人际交流的桥梁，但需要保证私密性和交流协作的和谐统一。隔断与半开放式家具是必要的。
人性化设计还体现在人机工程尺寸方面，操作台面尺寸、桌椅高度需充分考虑人因。
3、多元化设计
现代办公环境下，年轻人更热衷于可以自由组合的家具，造型多变，颜色鲜艳，生活化的办公备受欢迎。
归根结底，办公家具是一种商品，考虑其功能、审美之外还要注重实用性和经济性，这便是制造重要性的体现之处。办公空间作为团体性聚集的公共场所，环保要求高，且办公家具长时间与人体接触，磨损程度相较于民用家具也更高！表面功夫非常重要，因此涂装设计是制造的关键点之一！
涂装设计包括涂料和工艺。提到环保涂料便是水性漆，而涂装工艺也是由涂料特性来决定的，笔者深知其重要性，因此特地请教了一些行业专家，看看他们是怎么说的。（以下技术支持和部分图片来源一品迪邦）
水性漆分为单组份与双组份，双组份因在施工时添加一定比例的固化剂，属于化学反应成膜，所以漆膜的综合性能都得到了显著提高，特别是耐水性、耐化性、耐污渍、抗粘连、硬度抗划伤、耐烫、耐磨等性能表现更加突出。
水性漆与油性漆区别之一是溶剂的不同，其实还有一个重要因素常常被忽略，那就是树脂！在水性体系中, 主要的树脂为丙烯酸树脂和聚氨酯，丙烯酸保光保色性较好，硬度较高，耐水性较理想，但存在热粘冷脆的缺点，可以通过改性，采用聚合方式制备具有核壳结构的丙烯酸乳液。
涂料成膜方式分为热塑型和热固型，目前市场常用的水性丙烯酸木器漆主要为热塑型，在性能上与溶剂型丙烯酸涂料有较大差距。而以水性羟基丙烯酸树脂为主要成膜物质，在常温下就能发生固化反应，形成性能良好的涂膜。
因而，对于办公家具，可以使用热固型双组份水性羟基丙烯酸树脂漆。产品流平性好，手感佳，硬度好，耐刮伤性好，最终硬度可达到1H~2H，耐干、湿热和酸碱等性能优异，常温下养护24小时后可以包装发货。
涂装设计第二点便是涂装工艺，下面是水性双组份漆两底一面的工艺流程，在此与大家分享。
1、白坯打磨，顺木纹机磨或手磨，要求无毛刺、无即加工痕和不良缺陷。
2、底材素修，加入少量色精将底材颜色修整一致，待干时间30分钟。
3、透明底漆，采用水性双组份透明底漆，漆：固化剂：水比重为1：0.15：0.1，注意均与喷涂两个“十”字，涂布量为70~80g/㎡，待干时间6小时以上，注意对产品有缺陷及坑洼处需预先补土处理待干。
4、层间打磨，320#砂纸顺木纹打磨光滑，无砂穿现象
5、透明底漆，采用水性双组份透明底漆，漆：固化剂：水比重为1：0.15：0.1，注意均与喷涂两个“十”字，涂布量为100~110g/㎡，待干时间6小时以上，注意对孔洞处补土处理待干。
6、层间打磨，400#砂纸顺木纹打磨，无砂穿现象。
7、修色，修色前加入修色精油条配好色浓度，对比色板修色，修色时要浅于色板，待干时间1小时，干燥后用800~1000#海绵轻砂。
8、透明面漆，采用水性双组份透明五分光面漆，漆：固化剂：水比重为1：0.2：0.15，注意均与喷涂两个“十”字，涂布量为100~110g/㎡，待干时间24小时。
喷涂效果视频，WiFi下观看
注意事项：
1、每道涂装最好间隔4~8小时，充分晾干打磨；
2、严格控制兑水量，清底、清面漆兑水量不超过20%，按照少兑水的原则，只要雾化、流平效果好即可；
3、擦色、面修色时一定要均匀，若发花，可重复一次修补，然后再进行下一道涂装。
办公家具相对于民用家具而言，存在本质上的差别，但就目前而言，中国办公家具从低层次上看依旧是普通的用品。我们应以技术为催化剂，同时改变观念，从功能设计到涂装设计一起把握，完善中国办公家具市场！