法兰套筒补偿器制造流程解说（图文）

法兰套筒补偿器制造流程解说（图文）

法兰套筒补偿器在使用中，有时会产生液体压力瞬间升高，产生压力峰值，比正常压力高出许多，压力指针超过电接点压力表上限，原先以为是压力表现象，经过多次发现，在保压状态时有发生，其压力值高于较高压力 4～6MPa 之间，高出较高压力许多。在法兰套筒补偿器进料口与进料泵的连接管道上加装一个普通压力表，在进料管上面装个阀门，多次开关阀门以控制流量，将每台法兰套筒补偿器的工作压力重新调整。介质的温度在10～65℃，温度过高会使介质汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生腐蚀。

介质氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤介质器和液压阀内的小孔，使补偿器不能正常工作；同时会加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至其密封性能，使补偿器严重泄漏。介质污染的原因十分复杂，加之介质自身也在不断产生介质污，因此要防止污染是很困难的，为了延长液压元件的使用寿命，保证管道正常工作，减少泄漏，切实可行的方法就是将介质污染程度控制在某一限度以内。法兰套筒补偿器内壁一般不要涂刷介质漆，以免在介质中产生沉淀物质。

根据不同的波纹管介质及接管扬程来调整法兰套筒补偿器的使用压力，在保证产品质量的前提下，选择合理的压力，保护各液压元件。重新调整系统工作压力，每台法兰套筒补偿器系统总工作压力已远远大于更新后使用工作压力，这是造成法兰套筒补偿器在运行过程中，法兰套筒补偿器破损导致泄漏的主要原因。调试正常的法兰套筒补偿器方可进料作业，要对整机作全部查看。

法兰套筒补偿器有必要加足润滑介质；液压压紧复查法兰套筒补偿器贮介质量及波纹管作业压力，介质通常每年替换一次，替换时应对补偿器作—次全部清洗，波纹管作业压力小于介质缸较高作业压力，但较小不能低于过滤压力答应值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。