【纺织百问】精梳100问「第十六弹」如何在低落棉的情况下有效地降低精梳条的短绒和棉结？

76．如何在低落棉的情况下有效地降低精梳条的短绒和棉结？

答：减少精梳条棉结杂质的办法与要求如下：

(1) 严格控制梳棉生条的短绒率（根据经验数据，由梳棉短绒率造成的棉结约占61%）；

(2) 加强车间温湿度的管理，减少粘卷等现象（相对湿度以57%~60%为宜）；

(3) 应根据所纺品种与纤维长度来选配金属锯齿整体锡林（齿面圆心角为90°与112°，齿条有四分割式与五分割式）；

(4) 合理调整毛刷定期清刷锡林的时间；

(5) 根据纤维长度调节锡林定位；

(6) 调整毛刷插入锡林深度；

(7) 合理调节喂给量（包括给棉形式）；

(8) 检查与调节钳板闭合定时；

(9) 检查与调整锡林的梳理隔距；

(10) 合理调节顶梳插入深度；

(11) 选好胶辊以控制纤维，防止破边与缠花。

降低精梳条含短绒率的办法与要求如下：

(1) 掌握好品种与精梳落棉率的关系，高档与较高档的产品，落棉率要略大些；中档与中低档的产品，落棉率则可适当减小。根据生产实践表明，精梳落棉率与精梳落棉中16mm以下短绒率去除率的关系为：落棉率13%～15%时，短绒去除率为60%；落棉率16%～17%时，短绒去除率为70%；落棉率18%～20%时，短绒去除率为75%；

(2) 根据纤维与品种，合理配置各项工艺要求，如总牵伸倍数与后区牵伸的配合；

(3) 给棉长度与给棉形式的配合；

(4) 锡林定位与锡林形式的配合；

(5) 钳板闭合定时与顶梳深度的配合；

(6) 其他还有一些微调机构的配合等。

77．条并卷机生产的棉卷米重不匀率仅为0.4-0.55%，大卷与小卷所做的落棉率的最大差异可达1.2个百分点，采用大小卷搭配使用后，其落棉率的差异仍然达到0.8个百分点，如何控制精梳大小卷落棉率差异？

答：落棉率差异大直接影响了成纱质量的稳定。一般应把精梳准备工序牵伸倍数控制在9-10倍之间，在重定量的情况在要改进承卷罗拉张力。小卷压力与大卷的压力差异（300米）控制在1.5Pa，尽量使小卷与大卷之间的重不匀控制在0.3%的范围。

78．精梳锡林梳理面角增加，梳理度增加多少？

答：梳理度表示精梳锡林对棉卷梳理作用的强弱，即为棉卷中每根纤维所受到锡林针齿的作用齿数。梳理度越大，锡林对棉丛的梳理效果越好。精梳锡林的梳理度C（齿／每根纤维）与锡林表面的总齿数z（齿）成正比。

设锡林的梳理面角为θ（°），锡林半径为R（mm），锡林宽度为B（mm），锡林针齿平均密度为P（齿／mm2），则锡林表面的锯齿总齿数z=2Rπ（θ/360）BP。

当其他条件不变对，若锡林的梳理面角θ由90°增大到112°，则锡林表面总齿数z及梳理度C增加的量就是梳理面角的比值。112/90=1.244。即增加了24.4％。

79．精梳毛刷插入锡林的深度有没有具体要求？

答：深度一般分为5档，1，0.5，0，-0.5，-1，一般选用0，具体根据需要调节。

一般情况下，插入深度为2mm，有专用工具定位，当毛刷直径偏小时，插入深度较深一些。用17mm毛刷隔距定规做好毛刷与锡林之间的隔距后，将车头的分度盘盘到24度，然后打开后车肚的落棉挡板，检查锡林齿尖的根部与毛刷良好接触即可。

毛刷插入深度应根锡林后区的针齿深度而定。高密锡林的齿片不适宜人字形排列，因为容易出现齿条第一排针嵌花和断针，反而不利于针齿刺入须丛。高密锡林的齿片宜采用一字形排列。

80．精梳机对毛刷质量有何要求，毛刷的状态对精梳质量有什么影响？

答：对毛刷的要求：棕毛弹性要好，密度粗细要均匀，圆整度要好，使用寿命要长。在生产过程中，毛刷的运转状态与锡林针齿间的嵌花关系很大，如果锡林嵌花，精梳棉网就会受到影响，对结杂的清除率就会下降。

毛刷要采用进口白棕的中段效果比较好，刺入深度一般为2mm，速度和钳次为1:2.5为最佳，如果状态不好，直接影响纤维的除结杂效果。

来源：纺织大学堂