沥青分类及检测方法

一、沥青分类

     （一）简述渗水仪测定路面渗水系数的现场测试步沥青路面渗水试验方法：

        1、准备工作

        1）在测试路段的行车道面上，按随机取样方法选择测试位置，每一个检测路段应测定5个侧点，用扫帚清洁表面，并用粉笔划上测试标记。

        2）在洁净的水桶内滴入几点红墨水，使水成淡红色。

        3）装妥路面渗水仪。

        2、试验步骤

        1) 将清扫后的路面用粉笔按测试仪器底座大小划好圆圈记号。

        2）在路面上沿底座圆圈抹一薄层密封材料，边涂边用手压紧，使密封材料嵌满缝隙且牢固地粘结在路面上，密封料圈的内径与底座内径相同，约150mm，将组合好的渗水仪底座用力压在路面密封材料圈上，再加上压重铁圈压住仪器底座，以防止力水从底座与路面间流出。

        3）关闭细管下方的开关，向仪器的上方量筒中注入淡红色的水至满，总量为600mL。

        4）迅速将开关全部打开，水开始从细管下部流出，待水面下降100mL时，立即开动秒表，每间隔60s，读记仪器管的刻度一次，至水面下降500mL时为止。测试过程中，如水从底座与密封材料间渗出，说明底座与路面密封不好，应移至附近干燥路面处重新操作。如水面下降速度很慢，从水面下降至100mL开始，测得3min的渗水量即可停止。若试验时水面下降至一定程度后基本保持不动，说明路面基本不透水或根本不透水，则在报告中注明。

        5）按以上步骤在同1个检测路段选择5个侧点测定渗水系数，取其平均值，作为检测结果。

       

二、沥青针入度方法与步骤：

        1、准备工作 

       ①将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针人度值10mm，并盖上盛样皿，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在（15-30℃）室温中冷却1-1.5h（小盛样皿）、1.5-2h（大盛样皿）或2-2.5h特殊盛样皿）后，移人保持规定试验温度土0.1℃的恒温水浴中1-1.5（小盛样皿）、1.5-2h（大试样皿）或2-2.5h特殊盛样皿）。

       ②调整针人度仪使之水平。检查针连杆和导轨，以确认元水和其他外来物，元明显摩擦。用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准针，并拭干。将标准针插入针连杆，用螺丝固紧。按试验条件，加上附加法码。

        2、试验步骤 

       ①取出达到恒温的盛样皿，并移人水温控制在试验温度土0.1℃（可用恒温水浴中的水）的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。

       ②将盛有试样的平底玻璃皿置于针人度仪的平台上，慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触。拉下刻度盘的拉杆，使与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。

       ③开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯人试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。注：当采用自动针人度仪时，计时与标准针落下贯人试样同时开始，至5s时自动停止。

       ④拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或深度指示器的读数，精确至0.5。

       ⑤同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm。每次试验后，应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放人恒温水浴，使平底玻璃皿中水温保持试验温度。每次试验应换一根干净的标准针或将标准针取下，用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩净，再用干棉花或布擦干。   

       ⑥测定针人度大于200的沥青试样时，至少用3支标准针，每次试验后将针留在试样中，直至3次平行试验完成后，才能将标准针取出。

        

三、沥青延度试验方法方法与步骤    

        1、准备工作：

        ①将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。

        ②将沥青试样仔细自模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模、灌模时应注意勿使气泡混人。

        ③试件在室温中冷却34-40min,然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水浴中；保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。沥青的刮法应自试模的中间刮向两端，且表面应刮得平滑。将试模连同底板再浸人规定试验温度的水浴中1-1.5h。

        ④检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。

         2、试验步骤：

        ①将保温后的试件连同底板移人延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。

        ②开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。此时应注意，在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动。当水槽采用循环水时，应暂时中断循环，停止水流。在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉人槽底时，则应在水中加入酒精或食盐，调整水的密度至与试样相近后，重新试验。

        ③试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以cm表示。在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则应在报告中注明。

       四、沥青软化点试验方法方法与步骤   

        1、准备工作：将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上，将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为止。 如估计试样软化点高于120℃，则试样环和试样底板（不用玻璃板）均应预热至80-100℃。 试样在室温冷却30min后，用环夹夹着试样杯，并用热刮刀刮除环面上的试样、务使与环面齐平。

         2、试验步骤：

        ①试样软化点在80℃以下者：

        a.将装有试样的试样环连同试样底板置于装有（5土0.5）℃的保温槽冷水中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。

        b．烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。

        c．从保温槽水中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放人烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为(5十0.5℃。注意，环架上任何部分不得附有气泡。将0-80℃的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。

        d．将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即加热，使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升(5土0.5℃)。注意，在加热过程中，如温度上升速度超出此范围时，则试验应重做。 e.试样受热软化逐渐下坠，至与下层底板表面接触时，立即读取温度,至0.5℃。

        ②试样软化点在80℃以上者：

        a.将装有试样的试样环连同试样底板置于装有（32土1）℃甘油的保温槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。

        b.在烧杯内注入预先加热至32℃的甘油，其液面略低于立杆上的深度标记。

        c.从保温槽中取出装有试样的试样环按上述（1）的方法进行测定，读取温度至1℃。同一试样平行试验两次，当两次测定值的差值符合重复性试验精度要求时，取其平均值作为软化点试验结果,准确至0.5℃。

       五、沥青混合料马歇尔稳定度试件成型 

        1、将拌好的沥青混合料均匀称取一个试件所需的用量（约1200g，当一次拌和几个试件时，宜将其倒人经预热的金属盘上，用小铲拌和均匀分成几份，分别取用。 

        2、从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄袖的棉纱擦试套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上（也可垫一张圆形的吸油性小的纸）。按四分法从四个方面用小铲将混合料铲人试模中，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸弧面。 

        3、插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。 

        4、待混合料温度符合要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定（也可在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸），再将装有击实及导向棒的压实头插入试模中，开启马达（或人工）将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数（75、50或35次）。 

        5、试件击实一面后，取下套筒：将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方式和次数击实另一面。 

         6、试件击实结束后，如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离试模上口的高度，并由此计算试件高度。如高度不符合要求时，试件应作废，并按下式调整试件的混合料数量，使高度符合（63.5土1.3）mm的要求。 

        7、卸去套简和底座，将装有试件的试模横向放置、冷却至室温后，置脱膜机上脱出试件将试件仔细置于干燥洁净的平面上，在室温下静置过夜（12h以上）供试验用。

        

六、沥青混合料车辙试验方法 

       沥青混合料车辙试验是用一块碾压成型的板块试件（通常尺寸为300mm x 300mm x 50mm）在规定温度条件（通常为60℃）下，以一个轮压为0.7MPa的实心橡胶轮胎在其上行走，测量试件在变形稳定期时，每增加1mm变形需要行走的次数，即称为“动稳定度”，以次/mm表示。

        1、试验仪具：

        1）车辙试验机：

        2）恒温室：能保持恒温室温度（60±1℃）。

         3）台秤：称量15kg，分度值不大于5g。 

        2、试验方法：

     （1）测定试验轮压强[应符合(0.7±0.05)MPa]，将试件装于原试模中。

     （2）将试件连同试模一起，置于达到试验温度（60±1℃）的恒温室中，保温不少于5h，也不得多于24h。在试件的试验轮不行走的部位上；粘贴二个热电偶温度计）控制试件温度稳定在（60±0.5℃）。

     （3）将试件连同试模置于车辙试验机的试件台上；试验轮在试件的中央部位，其行走方向须与试件碾压方向一致。开动车辙变形自动记录仪，然后启动试验机，使试验轮往返行走，时间约1h最大变形达到25mm为止。试验时，记录仪自动记录变形曲线及试件温度。

     （4）结果计算 

        ①从曲线上读取45min（t1）及60min（t2）时的车辙变形d1及d2，精确至0.01mm。如变形过大，在未到60min变形已达25mm时，则以达到25mm（d2）时的时间为t2,将其前15min为t1，此时的变形量为d1。 

        ②计算沥青混合料试件的动稳定度。

     （5）报告：

        ①同一沥青混合料或同一路段的路面，至少平行试验3个试件。变异系数小于20%时，取其平均值作为试验结果。变异系数大于20％时应分析原因，并追加试验。

        七、沥青混合料的水稳性检测方法和步骤 

        通常采用的方法分为两大类：第一类是沥青与矿料的粘附性试验；主要是用于判断沥青与粗集料（不包含矿粉）的粘附性，属于这类的试验方法有水煮法和静态浸水法；第二类是沥青混合料的水稳性试验、这类试验方法适用于级配矿料与适量沥青拌和成混合料、制成试样后，测定沥青混合料在水的作用下力学性质发生变化的程度，这类方法与沥青在路面中的使用状态较为接近。测试方法有浸水马歇尔试验、真空饱水马歇尔试验以及冻融劈裂试验。

        八、沥青与矿料的粘附性试验方法 

        A、适用于大于13.2mm粗集料的试验方法（水煮法）：

      （1）准备工作①将集料用13.2mm、19mm（或圆孔筛15mm、25mm）过筛，取粒径13.2-19mm（圆孔筛15-25mm）形状接近立方体的规则集料5个，用洁净水洗净，置温度为（105±5）℃的烘箱中烘干，然后放在干燥器中备用。 ②将大烧杯中盛水，并置加热炉的石棉网上煮沸。

     （2）试验步骤:

        ①将集料逐个用细线在中部系牢，再置于105℃土5℃烘箱内1h。准备沥青试样。

       ②逐个取出加热的矿料颗粒用线提起，浸人预先加热的沥青(石油沥青130℃-150℃.煤沥青100℃-110℃)试样中45s后，轻轻拿出，使集料颗粒完全为沥青膜所裹覆。

       ③将裹覆沥青的集料颗粒悬挂于试验架上，下面垫一张废纸,使多余的沥青流掉，并在室温下冷却15min。

        ④待集料颗粒冷却后，逐个用线提起，浸人盛有煮沸水的大烧杯中央，调整加热炉，使烧杯中的水保持微沸状态，但不允许有沸开的泡沫。

        ⑤浸煮3min后，将集料从水中取出，观察矿料颗粒上沥青膜的剥落程度，评定其粘附性等级。同一试样应平行试验5个集料颗粒，并由两名以上经验丰富的试验人员分别评定后，取平均等级作为试验结果。 

        B、适用于小于13.2mm粗集料的试验方法（水浸法） 

     （1）准备工作 ①将集料用9.5mm、13.2mm（或圆孔筛10mmm、15mm）过筛，取粒径9.5-13.2mm（圆孔筛10-15mm）形状规则的集料200g用洁净水洗净，并置温度为105℃土5℃的烘箱烘干，然后放在干燥器中备用。②准备沥青试样功口热至与矿料的拌和温度。 ③将煮沸过的热水注入恒温水浴中，维持80℃±1℃恒温。

     （2）试验步骤 ①按四分法称取集料颗粒（9.5-13.2mm）100g置搪瓷盘中，连同搪瓷盘一起放入已升温至沥青拌和温度以上5℃的烘箱中持续加热1h。②按每100g矿料加入沥青（5.5±0.2）g的比例称取沥青，准确至0.1g。放人小型拌和容器中，一起置人同一烘箱中加热15min。③将搪瓷盘中的集料倒人拌和容器的沥青中后，从烘箱中取出拌和容器，立即用金属铲均匀拌和1-1.5min，使集料完全被沥青膜裹覆占然后，立即将裹有沥青的集料取20个，用小铲移至玻璃板上摊开，并置室温下冷却1h。④将放有集料的玻璃板浸人温度为（80±2℃）的恒温水槽中：保持30min，并将剥离及浮于水面的沥青，用纸片捞出。⑤由水中小心取出玻璃板，浸入水槽内的冷水中，仔细观察裹覆集料的沥青薄膜的剥落情况。由两名以上经验丰富的试验人员分别目测，评定剥离面积的百分率，评定后取平均值表示。⑥由剥离面积百分率评定沥青与集料粘附性的等级。

        九、沥青混合料沥青的含量测试方法（油石比）

      （一）射线法：适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测使用，以快速评定拌和厂产品质量；

      （二）离心分离法：本方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测）以评定拌和厂产品质量。此法也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量，用此法抽提的沥青溶液可用于回收沥青，以评定沥青的老化性质。

        1、准备工作：

     （1）在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度稍下降至100℃以下时，用大烧杯取混合料试样质量1000-1500g左右（m）（粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限，中粒式用中限），准确至0.1g。

     （2）如果试样是路上用钻机法或切割法取得的，应用电风扇吹风使其完全干燥，置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。 

        2、试验步骤：

     （1）向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录溶剂角量浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。注：也可直接在离心分离器中浸泡。

      （2）将混合料及溶液倒人离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中。

      （3）称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。

     （4）将滤纸垫在分离器边缘上，加益紧固。在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。

     （5）开动离心机，转速逐渐增至3000r／min，沥青溶液通过排出口注人回收瓶中，待流出停止后停机。

     （6）从上盖的孔中加入新溶剂，数量相同。稍停3-5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清彻的淡黄色为止。

     （7）卸下上盖，取下圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发后放入105℃±5℃的烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m2）为矿粉的一部分。③将容器中的集料仔细取出，在通凤橱或室内空气中蒸发后放入：105℃±5℃的烘箱中烘干（一般需4h），然后放人大干燥器中冷却至室温，称取集料质量（m1）。

     （9）用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重购得出泄漏入滤液中矿粉。如元压力过滤器时，也可用燃烧法测定。

    （10）用燃烧法测定抽提液中矿粉质量的步骤如下：①将回收瓶中的抽提液倒人量筒中，准确定量至（Va）mL。②充分搅匀抽提液，取出10mL（Vb）放人增蜗中，在热浴上适当加热使溶液试样变成暗黑色后，置高温炉[（500-600）℃]中烧成残渣，取出坩埚冷却。③向坩埚中按每1g残渣5mL的用量比例，注入碳酸铵饱和溶液，静置lh后放人105℃±5℃炉箱中干燥。④取出后放在干燥器中冷却，称取残渣质量（m4）。计算沥青混合料中矿料的总质量。计算沥青混合料中的沥青含量和油石比 

       3）报告：同一沥青混合料试样至少平行试验两次，取平均值作为试验结果。两次试验结果的差值应小于0.3％，当大于0.3％但小于0.5％时，应补充平行试验一次，以3次试验的平均值作为试验结果；3次试验的最大值与最小值之差不得大于0.5％。

     （三）回流式抽提仪法： 

         1、本方法适用于沥青路面施工的沥青用量检测使用，以评定施工质量，也适用于旧路调查中检测沥青路面的沥青用量。但对煤沥青路面，需有煤沥青的游离碳含量的原始测定数据。 

        1）准备工作： 

     （1）准备好滤纸筒。如没有滤纸筒时也可将大张定性滤纸卷成2-3层的圆筒状，下部摺成平底（大小接近铜筛网内部尺寸），用一细线捆好以防散开，底面再铺一张滤纸和一层脱脂棉，称合计质量（m1）后，仔细置铜网筛筒内。 

     （2）将溶剂注入抽提筒内，其用量可根据试样质量确定，一般约为试样的1-1.5倍。

     （3）采集沥青混合料试样。当试样已冷却结块或系从路上钻取的芯样时，应置微波炉或烘箱内加热（石油沥青不高于100℃，煤沥青不高于80℃），使之呈松散状态（注意不得用锤打碎）。需要时，须用电风扇充分吹干1h以上，预先测定试样的水分含量。 

     （4）称取松散的沥青混合料试样1kg（m)，准确至1g，轻轻放人铜网筛筒的滤纸筒内。 

     （5）将盛有试样的铜网筛筒放人抽提筒内的铜柱上，盖好水冷凝器。

        2）试验步骤： 

      （1）检查抽提仪是否全部装妥。 

      （2）开放进水阀，使冷水流入冷凝器，充满后不断由排水阀流出。

      （3）接通电路，加热抽提筒内的溶剂至沸腾后，其蒸汽上升遇冷凝器冷凝后滴人铜网筛筒溶洗混合料试样中的沥青，并通过滤纸流至抽提筒内。如此反复溶洗，至试样中的沥青被溶解洗净为止。这一过程一般需要8-10h。

      （4）抽提结束，关闭电源。待冷却后关闭进水阀，取下冷凝器，仔细将筒网筛筒取出，置通风橱内晾干，再将装有矿料的滤纸筒置干净的金属盘中，并置烘箱「（105±5）℃〕内烘至恒重，一般需4h。  

      （5）分别称取烘干的矿料质量（m2）及带用矿粉的滤纸筒、脱脂棉质量（m3）。

      （6）测定抽提溶液中矿粉质量： ①将抽提筒中的抽提溶液搅动后倒人量筒中，并用少量溶剂摇洗抽提筒数次，清洗的溶液并入量筒中，记录量筒内抽提液的体积（V1），准确至mL。 ②搅匀量筒内抽提液后，约取10mL溶液倒人一已称重的磁蒸发皿（m4）中，并记录用于量测部分的抽提溶液体积（V2）。 ③将蒸发皿移置电热板或砂浴上适当加热，使溶剂蒸发、干燥。 ④将蒸发皿移人高温炉内加热至暗红色[（500-600）℃]后，冷却至室温。⑤按每1g残余物约5mL的比例向蒸发皿内注入饱和碳酸铵溶液，在室温下使蒸发皿中残余物浸渍lh，然后置烘箱[（105±5）℃]中烘至恒重。 ⑥将恒重的蒸发皿置干燥器中冷却后称其质量（m5），作为矿粉的一部分。（1）计算沥青路面或混合料试样的沥青含量。（2）如试样为煤沥青路面时，煤沥青含量应进行修正。5．报告 同一试样至少平行试验两次，其差值不大于0.3%时，取其平均值作为试验结果。

    （四）脂肪抽提器法方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测，以评定拌和厂产品质量，此法也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量。

        1）准备工作：

     （1）在拌和厂或施工现场采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度稍下降至100℃以下时，取混合料试样质量200g左右（m），准确至0.1g。 

      （2）如果试样是路上用钻机法或切割法取得的，应待其干燥，置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。  

     （3）安装滤纸筒于脂肪抽提器中，如无滤纸筒时，可用大张滤纸裁成约180mm x 400mm大小，然后将其卷成直径约40mm、长140mm的纸筒。注意，卷纸时应一边卷一边将底边招好，卷好后用线将纸筒上口系牢。用一块脱脂棉花垫在筒底，将已称重的沥青混合料装人滤纸筒内，上面再盖一层脱脂棉，滤纸筒内的棉花均应称量（mp），至0.01g。

        2）试验步骤： 

     （1）向蒸馏烧瓶中注入三氯乙烯溶剂至其容量的50%-70％，安装滤纸筒；再向脂肪抽提器中注入溶剂约200mL；并用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗人滤纸筒中。

     （2）安装回流冷凝器，开放冷却水，试验过程中调节水量至回流冷凝器中溶剂蒸发为度。

     （3）开始加热烧瓶，热量由小到大，至烧瓶中的三氯乙烯溶剂受热沸腾。在强热下，溶剂不断蒸发，经过冷凝器冷却滴人滤纸筒中，逐渐溶解、冲洗混合料中的沥青，冲洗的溶剂进入烧瓶。如此循环反复，直至溶剂清澈透明为止。

     （4）停止加热，回流冷凝器继续通水回流约20min。

     （5）关闭冷却循环水，拆下冷凝器，仔细从脂肪抽提仪中取出滤纸筒，将其竖立在大烧杯中，放通风橱内，让矿料中残留的溶剂滴尽，然后移人搪瓷盘中，待溶剂自然蒸发干燥，连同滤纸筒、棉花及矿料一起放人105℃ -5℃烘箱中，烘干至恒重（通常为4h）。 

     （6）将滤纸筒、棉花、烘干的矿料从烘箱中取出，置干燥器中冷却至室温，然后分别称量滤纸筒及棉花的质量（ms），准确至0.01g；称取矿料质量（m1）准确至0.1g。滤纸及棉花的增重为矿粉的一部分。

     （7）用压力过滤器过滤蒸馏烧瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重m3得出泄漏人滤液中矿粉的质量。计算沥青混合料中矿料的总质量。计算沥青混合料中的沥青含量、油石比。

       10、沥青混合料目标配合比设计包括哪些内容？ 

       答案：主要内容有：（1）材料准备（2）矿质混合料的配合比组成设计①确定沥青混合料类型②确定矿料的最大粒径③确定矿质混合料的级配范围④矿质混合料配合比例计算 （3）通过马歇尔试验确定沥青混合料的最佳沥青用量（4）水稳定性检（5）抗车辙能力检验

       11、沥青结合料热老化试验包括哪几种？各适用于什么条件？

       答案：沥青结合料热老化试验包括蒸发损失试验和薄膜加热试验。前者适用于中、轻交通量道路用石油沥青，后者适用于重交通道路用石油沥青。

       12、沥青混合料配合比设计马歇尔法的优缺点？

       答案：优点：注意到沥青混合料的密实度与空隙的特性，通过分析以确保获得沥青混合料适当的空隙率。同时所用设备价格低廉，便于携带。不仅可以为研究单位所拥有，而且广大的施工单位可以作为施工质量控制的常备仪具。缺点：马歇尔的试件成型采用落锤冲击的方法没有模拟实际路面的压实；马歇尔稳定度不能恰当地评估沥青混合料的抗剪强度，虽然60℃稳定度都满足有关规范的要求，但是路面使用性能不良，车辙不良。这说明马歇尔试验设计方法不能保证沥青混合料的抗车辙能力。马歇尔试验设计方法之所以应用如此广泛，关键在于该法简单，便于掌握，同时由于长期以来，人们已经积累了丰富的实践经验和资料，人们可以凭借这一方法获得基本的数据和判断，今后仍将作为基本的方法得到应用。

       13、评价粘稠石油沥青路用性能最常用的“三大指标”是什么？各用什么仪器检验？

       答案：（1）针入度---用针入度仪检测 （2）延度---用延度仪测量（3）软化点---用软化点试验仪测量

       14、沥青混合料配合比设计按马歇尔试验法进法，试验技术指标有哪几项？

       答案；（1）击实次数 （2）稳定度 （3）流值 （4）空隙率 （5）沥青饱和度

       15、什么是乳化沥青？这种材料的优越性有哪些？

       答案：乳化沥青是将粘稠沥青加热至流动状态，经机械力的作用而形成微滴，分散在有乳化剂-稳定剂的水中形成均匀稳定的乳化液，又称沥青乳液。主要优点：冷态施工、节约能源、便利施工、节约沥青、保护环境、保障健康。

       16、什么是压实沥青混合料的沥青饱和度？

       答案：压实沥青混合料中沥青部分体积占矿料骨架以外的空隙部分体积的百分率，称为沥青饱和度，亦称沥青填隙率。

        17、马歇尔试验确定配合比后,为何还要进行浸水稳定度和车辙试验？ 

       答案：沥青混合料路面结构产生破坏，其中原因之一是高温时在重交通的重复作用下，抗剪强度不足或塑性变形过剩而产生推挤现象形成“车辙”，因此，我国现行标准，采用马歇尔稳定度试验来评价沥青混合料高温稳定性，对高速、一级公路等还通过动稳定度，检验其抗车辙能力。

       18、 产普通石油沥青和重交石油沥青各有什么特点？

       答案；国产普通沥青特点：比重一般偏小；含蜡量较高；延度较小；软化点测定值较高，但热稳定性不好 国产重交沥青特点：含蜡量低；高温粘度大；低温延伸性好；抗老化性能强。

       19、 沥青混合料有哪几种组成结构类型？其特点是什么？

       答案：沥青混合料有三种组成结构类型：（1）悬浮—密实结构 特点：采用连续型密级配，细料多，粗料少，粘聚力较高，内摩擦角较低，高温稳定性较差。 （2）骨架—空隙结构 特点：采用连续型开级配，细料少，粗料多，粘聚力较小，内摩擦角较高，高温稳定性较好。（3）密实—骨架结构 特点：采用间断密级配，细料较多，粗料也较多，粘聚力较高，内摩擦角较大，高温稳定性较好。

        20、简述马歇尔试验的结果分析？

        答案：（1）绘制沥青用量与物理—力学指标（稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度）关系图 （2）确定相应于稳定度最大的沥青用量a1，相应于密度最大的沥青用量a2，相应于空隙率范围中值的沥青用量a3，计算OAC1，（3）确定符合沥青混合料技术标准的沥青用量范围OACmin~OACmax，计算OAC2，（4）根据气候条件和交通量综合确定OAC

        21、简述沥青混合料的主要组成材料。

        答案：沥青、粗集料、细集料、填料

        22、简述沥青路面面层的主要分类。

       答案：沥青混凝土、热拌沥青碎石、乳化沥青碎石、沥青灌入时碎石、沥青表面处治。 

        23、试述沥青用量的变化对沥青混合料马歇尔试验结果有何影响？

        a、对稳定度的影响：随着沥青用量的增加，马歇尔稳定度值增加，达到峰值后再增加沥青用量稳定度趋于下降。

        b、对流值的影响：随着沥青用量的增加，混合料的流值也增加，开始增加较平缓，当沥青用量增加到一定程度时，流值增加幅度加大。

        c、对空隙率的影响：随着沥青用量增加，由于被沥青填充的矿料间隙的减小，混合料的剩余空隙率也随之减小，这种减小开始幅度较大，最终趋于平缓。

        d、对饱和度的影响：随着沥青用量的增加，矿料间隙率的减小，沥青体积百分率的增加，混合料的饱和度也趋于增加，但到一定程度趋于平缓

        24、工程中选择沥青及沥青标号主要考虑的因素有那些？依据工程所处的气候条件及路面结构类型查技术规范选择沥青及沥青标号。沥青路面施工规范以地区的日最低平均气温将全国分为寒区、温区、热区三个气候分区，对一个具体的地区可通过查技术规范确定其气候分区；路面结构类型标准分为四类，即表面处治，沥青贯入式及上拌下贯式，沥青碎石，沥青混凝土，路面结构类型可查路面设计文件。另外，因粘稠石油沥青分为重交和中轻交通量沥青两个标准，选用沥青标号时还要考虑道路等级，高等级路选重交沥青，其它选中轻交沥青。                                     

       25、沥青混合料施工检测项目有那些，各自的意义是什么？检测项目有：

       实测项目有：压实度、平整度、弯沉值、抗滑值、厚度、中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡。

       检测方法分别有：钻孔法、连续式平整度仪、贝克曼弯沉仪法、摆式仪法和铺砂法、钻孔法、经纬仪法、水准仪法、钢尺量距、水准仪法。； 意义有： a)检查矿料级配及沥青用量是否满足设计及规范要求；b)检查稳定度、流值、空隙率、饱和度等指标值是否满足规范要求；c）检查现场压实度、厚度，测马氏稳定度（规范要求，但存在一些问题）。

        26、某施工单位进行AC-16-I沥青混合料马歇尔试验时，测得其马歇尔稳定度不能满足设计要求，试分析可能产生该种现象的原因。

        a）粗骨料强度低，与沥青粘附差。若粗骨料强度低、风化严重，针片状颗粒多，在试件成型击实过程中产生新的破裂面，导致稳定度上不去，骨料与沥青粘附差也是可能原因。

       b）砂子用量过大，由于砂多为河砂表面较光，若砂子用量大，会减少摩擦阻力，从而影响稳定度。

       c）矿粉用量不合适，矿粉一般用量较小，但其总比面很大，矿粉用量对混合料粘结力起决定作用，矿粉用量过少，将使混合料粘结力下降，导致稳定度低。但过多也会影响稳定度。

       d）沥青针入度值大，粘性差，也可能导致稳定度差。

       27、石油沥青的标号是如何划分的？有什么工程意义？粘稠石油沥青依据针入度大小划分标号，中轻交通沥青A-100和A-60还根据延度进一步划分为甲、乙两个副号。液体石油沥青依据标准粘度划分标号。针入度和标准粘度都是表示沥青稠度的指标，一般沥青的针入度越小，表示沥青越稠。而工程使用中由于不同工程所处的地理环境、气候条件不同，对沥青的要求也不同，因此将沥青依针入度（粘度）划分为若干标号，有利于根据工程实际要求选择适宜稠度的沥青。

       28、成型马歇尔试件时，如何选择和控制沥青混合料的搅拌与击实温度？同时简要说明沥青混合料的搅拌温度与击实温度对马歇尔试验结果的影响。 以毛细管法测定不同温度时沥青的运动粘度，绘制粘温曲线，对石油沥青以运动粘度为170±20mm2/s的温度为拌和温度，以280±30mm2/s的温度为压实温度。搅拌温度过高，易使沥青老化，马歇尔稳定度值会偏大，流值偏小；拌和温度过低混合料不易拌匀，裹覆矿料的沥青膜厚度不均匀，甚至有花料、结团等现象。稳定度值偏小，流值偏大。击实温度过高，混合料相对较密实，空隙率、流值偏小；稳定度、饱和度偏大，反之亦然。

       29、简述沥青含蜡量试验步骤及方法概要。 (1)裂解分馏，方法概要为：①沥青样50g；②在550℃温度下裂解，速度以沥青无飞溅为度；③25分钟内完成裂解； （2）脱蜡，方法概要为：①取3个不同质量的油分样；②按1：1比例加25mL已醚和25m L乙醇，（先用10mL乙醚将油分溶解，倾入冷却瓶中，再用15mL将三角瓶洗净倾入，最后加入25mL乙醇）；③将冷却瓶装入仪器的冷却液箱中，在-20℃温度下冷却1小时；④过滤、常压过滤30分钟后，真空吸滤至蜡完全脱出。 （3）回收蜡，方法概要为①将冷却过滤装置的废液瓶换为吸滤瓶；②用100mL热石油醚分三次将结晶蜡溶解过滤入吸滤瓶；③用蒸馏法回收石油醚；④将吸滤瓶在105℃真空干燥1小时，冷却称重。

       30、简述石油沥青延度试验的试验条件及注意事项。 a：试验条件：（1）试件形状尺寸：8字形试样，中心断面为1平方厘米；（2）温度：试验温度为25℃或15℃；（3）拉伸速度：非经注明为5cm/分。 b：注意事项：（1）隔离剂要调配适当，确保侧模及玻璃板不粘沥青，隔离剂不能涂的太多，以免挤占试样体积；（2）当室温同试验温度相差太大时，为保证试样中心断面尺寸，试样应先恒温后铲平；（3）铲平时铲刀不能过热，也不能用力过大，以免试样老化或底面受拉变形；（4）当试样出现上浮或下沉时，应调整水的密度，重新试验；（5）确保水面不受扰动。

       31、用马歇尔法确定沥青用量的指标（规范规定的常规指标）包括那几个，各自的含义是什么，分别表征沥青混合料的什么性质。 用马氏法确定沥青用量的常规指标包括稳定度、流值、空隙率和饱和度四个指标，其含义如下：稳定度是指标准尺寸的试件在规定温度和加载速度下，在马氏仪上测得的试件最大破坏荷载（KN）；流值是达到最大破坏荷载时试件的径向压缩变形值（0.1mm）；空隙率是试件中空隙体积占试件总体积的百分数；饱和度是指沥青填充矿料间隙的程度。稳定度和流值表征混合料的热稳性，空隙率和饱和度表征混合料的耐久性。

       32、热拌热铺沥青混合料的拌和时间是如何确定？当每一锅出料后，目测认为不合适，则需重新进料，适当延长拌和时间。反复几次，直至合格为止，此时的拌和时间再加上3-5s即为正式生产时的拌和时间，当第一锅出料后，虽目测合格，须适当缩短时间重新试拌，反复几次，直至不合格料出现为止。取不合格料出现前一次合格料的拌和时间再加3-5s即为正式生产时的拌和时间。

       33、沥青面层弯沉检测中，应进行哪几方面的修正？为什么？（1）当在非不利季节测定弯沉时，应进行季节修正。按规定应在最不利季节测定弯沉，因为这时路基路面湿度较大，其整体刚度较小，即弯沉值较大，当在非不利季节测定时，弯沉值偏小，不能反映最不利状态的整体刚度，因此，应进行季节修正。

    （2）沥青面层厚度大于5cm且路面温度超过（20±2）℃范围时，应进行温度修正。 由于沥青面层厚度受温度的影响较大，当气温升高时，沥青面层强度和刚度降低，弯沉值增大；反之当气温降低时，沥青面层的强度和刚度增大，弯沉值减小，所以应以20℃为标准温度，更确切地说路面温度为（20±2）℃，超过此范围时，应将实测弯沉值换算为标准温度的弯沉值。但是当沥青面层较薄（≤5cm）时，这种影响较小，所以沥青面层较薄（≤5cm）时可不进行温度修正。（3）当采用3.6m的弯沉仪测定半刚性基层沥青面层的弯沉时，应进行支点修正。由于半刚性基层的弯沉盆较大，一般应采用5.4m的弯沉仪进行测定，当采用3.6m弯沉仪测定时，弯沉仪的支点处也有变形，使得实测结果偏小，因此应进行支点修正。

       34、试述影响路面抗滑性能的主要因素及路面抗滑性能测试方法。影响因素有：路面表面特性、路面潮湿程度和行车速度。测试方法有：制动距离法、摆式仪法、构造深度法、摩擦系数测定车法等。

       15请论述沥青路面弯沉评定方法

计算评定路段的代表弯沉：

Lr= ZαS

   Lr——评定路段的代表弯沉；

    ——评定路段内经各项修正后的各测点弯沉的平均值；

   S——评定路段内经各项修正后的全部测点弯沉的标准

        差；

   Zα——与保证率有关的系数。

    弯沉值修正：

     （1） 如在非不利季节测定时，应进行季节修正；

    （2）沥青面层厚度大于5cm且路面温度超过(20±2)℃范围时，应进行温度修正。

       当弯沉代表值Lr不大于设计要求的弯沉值（竣工验收弯沉值）时得满分；大于时得零分

       35、根据“评定标准”规定，可以用于沥青混凝土面层抗滑性能测试的方法有哪些？并简述各方法的测试原理。 测定方法有：铺砂法，摆式仪法，横向力系数测定车法。

       铺砂法原理：将已知体积的砂，摊铺在所要测试路表的测点上，量取摊平覆盖的面积。砂的体积与所覆盖平均面积的比值，即为构造深度。

       摆式仪法原理：摆式仪的摆锤底面装一橡胶滑块，当摆锤从一定高度自由下摆时，滑块面同试验表面接触。由于两者间的摩擦而损耗部分能量，使摆锤只能回摆到一定高度。表面摩擦阻力越大，回摆高度越小（摆值越大）。

        横向力系数测定车法原理：测试车上有两个试验轮胎，它们对车辆行使方向偏转一定的角度。汽车以一定速度在潮湿路面上行驶时，试验轮胎受到侧向摩阻作用。此摩阻力除以试验轮上的载重，即为横向力系数

       36、试述沥青用量的变化对沥青混合料马歇尔试验结果有何影响？ 

    （1）、对稳定度的影响：随着沥青用量的增加，混合料的流值也增加，达到峰值后再增加沥青用量稳定度趋于下降。（2）、对流值的影响：随着沥青用量的增加，混合料的流值也增加，开始增加较平缓，当沥青用量增加到一定程度时，流值增加幅度加大。（3）、对空隙率的影响：随着沥青用量的增加，由于被沥青填充的矿料间隙的减小，混合料的剩余空隙率也随之减小，这种减小开始幅度较大，最后趋于平缓。（4）、对饱和度的影响：随着沥青用量的增加，矿料间隙率减小，沥青体积百分率的增加，混合料的饱和度也趋于增加，但到一定程度趋于平缓。

       37、工程中选择沥青及沥青标号主要考虑的因素有哪些

       根据工程所处的气候条件及路面结构类型查技术规范选择沥青及沥青标号。沥青路面施工规范以地区的日最低平均气温将全国分为寒区、温区、热区三个气候分区，对一个具体的地区可通过查技术规范确定其气候分区；路面结果类型标准分为四类，即表面处治，沥青贯入式及上拌下拌式，沥青碎石，沥青混凝土，路面结构类型可查路面设计文件。另外，因粘稠石油沥青分为重交和中轻交通沥青两个标准，选用沥青标号时还要考虑道路等级，高等级路选重交沥青，其他选中轻交沥青。

       38、沥青混合料施工检测项目有哪些，各自意义是什么？ （1）、抽提试验（2）、马歇尔稳定度试验（3）、钻心取样 意义 ：（1）、检查矿料级配及沥青用量是否满足设计及规范要求（2）、检查稳定度、流值、空隙率、饱和度等指标是否满足规范要求（3）、检查现场压实度、厚度、测马氏稳定度（规范要求，但存在一些问题）。

       39、某施工单位进行AC－16－I沥青混合料马歇尔试验时，测得其马歇尔稳定度不能满足要求，试分析原因（1）、粗骨料强度低，于沥青黏附性差。若粗骨料强度低、风化严重，针片状颗粒多，在试件成型击实过程中产生新的破裂面，导致稳定度上不去，骨料与沥青黏附差也是可能原因。（2）、砂子用量过大，由于砂多为河砂表面较光，若砂子用量大，会减少摩檫阻力，从而影响稳定度。（3）、矿粉用量不合适，矿粉一般用量较小，但其总比面积很大，矿粉用量对混合料粘结力起决定作用，矿粉用量过少，将使混合料粘结力下降，导致稳定度低。但过多也会影响稳定度。（4）、沥青针入度值大，黏性差，也可导致稳定度差。

       40、石油沥青的标号是如何划分的，有何意义 答：粘稠石油沥青依据针入度的大小划分标号，中轻交通沥青A-100,A－60还根据延度进一步划分为甲乙两个副号。液体石油沥青依据标准粘度划分标号，针入度和标准粘度都是表示沥青稠度的指标，一般沥青的针入度越小，表示沥青越稠。而工程使用中由于不同工程所处的地理环境、气候条件不同，对沥青的要求也不同，因此将沥青依针入度（粘度）划分为若干标号，有利于根据工程实际要求选择适宜稠度的沥青。

       41、成型马歇尔试件时，如何选择和控制沥青的搅拌与击实温度，同时简要说明沥青混合料的搅拌温度与击实温度对马歇尔试验结果的影响

       以毛细管法测定不同温度的沥青运动粘度，绘制粘温曲线，对石油沥青以运动粘度为170±20mm2/s的温度为拌和温度，以280±30mm2/s的温度为压实温度。搅拌温度过高，易使沥青老化，马歇尔稳定度值会偏大，流值偏小；拌和温度过低混合料不易拌匀，裹覆矿料的沥青膜厚度不均匀，甚至有花料、结团等现象。稳定度值偏小，流值偏大。

       42、沥青含蜡量试验步骤及方法 （1）、裂解分馏：沥青样50g，在500℃温度下裂解，速度以沥青无飞溅为度，25分钟内完成裂解（2）、脱蜡：取三个不同质量的油分样，按1：1比例加25ML乙醚和25ML乙醇（先用10ML乙醚将油分融解，倾入冷却瓶中，再用15ML将三角瓶洗净倾入，最后加入25ML乙醇），将冷却瓶装入仪器的冷却液箱中在－20℃温度下冷却一小时（4）、过滤，常压过滤30分钟后，真空吸滤至蜡完全脱出。（3）、回收蜡：将冷却过滤装置的废液瓶换为吸滤瓶，用100ML热石油醚分三次将结晶蜡融解过滤入吸滤瓶，用蒸馏法回收石油醚，将吸滤瓶在105℃真空干燥一小时，冷却称重。验方法是在放大镜下用针挑拣。（3）、轻物质：指相对密度小于2的颗粒，可用相对密度为1.95－2.00的重液来分离测定。（4）、有机质含量：指砂中含有动植物腐殖质，腐殖土等有机物，他会延缓混凝土的凝结时间，并降低混凝土强度，多采用比色法来检验（5）、SO3含量，指砂中硫化物及硫酸盐一类物质的含量，他会同混凝土中的水化铝酸钙反应生成结晶，体积膨胀，使混凝土破坏。常用硫酸贝进行定性试验。

       43、石油沥青延度试验条件和注意事项 （1）、试验条件：试件形状为8字形试样，中心断面为1平方厘米；试验温度为25℃或15℃；拉伸速度为5cm/分 ，在非注明的情况下。（2）、注意事项:A、隔离剂要调配适当，确保侧模及玻璃板不粘沥青，隔离剂不能涂的太多，以免挤占试样体积B、当室温同试验温度相差太大时，为保证试样中心断面尺寸，试样应先恒温后铲平C、铲平时铲刀不能过热，也不能用力过大，以免试样老化或底面受拉变形D、当试样出现上浮或下沉时，应调整水的密度，重新试验E、确保水面不受扰动。

        44、用马歇尔法确定沥青用量的指标包括哪几个，各自的含义是什么，分别表征沥青混合料的什么性质

       包括稳定度、流值、空隙率和饱和度四个指标。含义如下:稳定度是指标准尺寸的试件在规定温度和加载速度下，在马氏仪上测得的试件的最大破坏荷载（KN）；流值是达到最大破坏荷载时试件的径向压缩变形值（0.1mm）；空隙率时试件中空隙体积占试件总体积的百分数；饱和度是指沥青填充矿料间隙的程度。稳定的和流值表征混合料的热稳性，空隙率＆饱和度表征混合料的耐久性。

       45、沥青三大指标的测定值的大小与测试温度或加热率之间的关系

沥青是感温性较强的材料，试验温度对试验结果有着举足轻重的影响。（1）、针入度：一般在其他试验条件不变的情况，若温度高于规定时（25±1℃），针入度测定值较真值偏大，相反则小。（2）、对延度要求两种情况，一是低温延度，当试验温度高于规定时，试验结果偏大，相反偏小，二是对高温延度（25℃），当温度高时，对较软的沥青结果可能偏小，温度低时可能结果偏大，但对较硬稠的沥青可能情况正好相反。（3）、软化点结果受温度影响一是起始温度（5℃），当起始温度高时，对较稠硬的沥青可说无影响，对较软沥青结果则偏小。二是升温速度的影响，生温速度快，结果偏大，反之偏小。

46、沥青混合料配合比设计包括哪三个阶段？每个阶段的目的是什么？

第一阶段：目标配比设计阶段：目的是确定已有矿料的配合比，并通过试验确定最佳沥青用量，第二阶段生产配合比设计阶段，目的是确定各热料仓矿料进入拌和室的比例，并检验确定最佳沥青用量，第三阶段：生产配比验证阶段，为随后的正式生产提供经验和数据，

47、沥青混合料的组成结构有哪三类？各有什么优缺点？

1，悬浮－密实结构：具有较高的粘聚力，但摩檫阻力较低，因此高稳定性较差。2骨架－空隙结构：具有较高的内磨阻角，但粘聚力较低，3骨架－密实结构：不仅具有较高的粘聚力同时具有较高的内磨阻角，

48、热拌热铺沥青混合料的拌和时间室怎样确定的？

当第一锅出料后目测认为不合适则需从新进料适当延长拌和时间反复几次直到合格为止此时的拌和时间再加3－5″及为正式生产的拌和时间，当第一锅出料后虽然目测合格，需适当缩短时间从新试拌反复几次直至不合格料出现为止，取不合格料出现前一次的合格料的拌和时间再加上3－5″即为正式生产时的拌和时间。

49、针入度试验 将试样注入盛样皿中，高度应超出预计针入度值10㎜，盖盖，在15-30℃冷却，小1-1.5h，大1.5-2h，特殊2-2.5h，后移入保持规定温度±0.1℃的恒温水槽中，调平，检查无摩檫，用三氯乙烯搽净，固定好，加砝码，将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上，接触，拉下刻度盘拉杆，使之与针连杆顶端接触，调零，5s时紧压针入度仪按钮，使针贯入，经5s停止，压下刻度盘拉杆与针连杆接触，读书，准确到0.5，三次，试点与边缘距离大于10㎜，每次作完后都放入恒温水槽，针擦拭，测定针入度指数时分别在15、25、30或5℃三个不同温度测得。

50、软化点试验 将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上，注入沥青，略高，在室温冷却30分，用热刮刀刮平，（1）、软化点在80℃以下的，将试样连同环连同底板置于5±0.5℃水槽中至少15分，同时将金属支架、钢球，钢球定位环放入水槽，在烧杯内注入新煮沸并冷却到5℃的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记，取出放在支架中层板的原孔上，套上定位环，然后将整个环架放在烧杯中，调整水面至深度刻线，保持水温，环架上的任何部位不得附有气泡，将0-80℃的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平，将烧杯放在炉具上，将定位球放在定位环中间的试样中央，立即开动振荡搅拌器，使水微微振荡，并加热，使水温在3分钟内调节至维持每分钟上升5±0.5℃，试样逐渐下坠，至与下层底板接触时立即读取温度，精确至0.5℃。（2）、软化点在80℃以上的。置于装有32±1℃甘油中，其他相同。在烧杯内注入预先加热至32℃的甘油，其他同上。

51、延度试验 将隔离剂拌匀涂于清洁干燥的试模底板＆两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥，将沥青倒入，略高出，不要混入气泡，试件在室温中冷却30-40分钟，然后置于规定试验温度的±0.1℃的恒温水槽中，保持30分钟后取出，刮平，再将其侵入规定试验温度的水槽中1-1.5小时，检查延度仪是否符合要求，调零，将延度仪注水，保温达试验温度±0.5℃，从玻璃板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模，水面距试件表面应应不小于25mm，开动延度仪，应注意是否密度大小，否则调整后重做。拉断时读取数字。

52、薄膜加热试验（老化）

称盛样皿质量，在四个中缓缓顷入约50±0.5g的试样，冷却至室温后再称其与皿的总重，将烘箱调平，将温度计垂直挂于转轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面的6㎜处，并将烘箱加热并保持至163±1℃，将烘箱调平，使转盘在水平面上以5.5r/min±1 r/min的速度旋转，转盘与水平面倾斜角不大于3°，温度计位置距转盘中心和边缘距离相等，在烘箱达到恒温163℃后，将盛样皿迅速放在烘箱内的转盘上，关门，开动转盘架，使烘箱内温度回升倒162℃时开始计时，连续5h，并保持温度163±1℃，但从放置盛样皿开始至结束不得超过5.25h，加热结束后取出，放入干燥器中冷却至室温，随即取两个称重，将盛样皿置于石棉网上并放回163±1℃的烘箱中转动15min，然后取出，立即将沥青残留物样品刮入一适当的容器中，置于加热炉上加热并适当搅拌，将热试样倒入针入度盛样皿或延度、软化点等试模内，并按规定方法进行针入度等各项薄膜加热试验后残留物的相应试验，如在当日不能进行试验时试样应在容器内冷却后放置过夜，但全部试验必须在加热72h内完成。

53、马歇尔试验成型步骤

将办好的沥青混合料，均匀称取一个试件的用量，（1200g，大4050g，试件尺寸*密度*1.03），放在郁热的金属盘中，并放入烘箱保温，取出郁热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱搽试，垫一张吸油纸，将混合料装入试模，沿周边插捣15次，中间10次，后整平，大试模分两层装，插入温度计至混合料中心附近，符合规定温度后击实，75、50或35次，（大112，75），一面后调头，击实，量试件离试模上口的高度，将装有试件的试模侧向放置冷却至室温后（不少于12h），脱模，置于干燥洁净的平面上供使用。

54、马歇尔稳定度试验

制备符合要求的马歇尔试件，最少4个，量测试件的直径及高度，不符合63.5±1.3㎜或95.3±2.5㎜作废，将恒温水槽调节至要求的温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60±1℃，将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度，然后取出擦净，将试讲取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上，在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。将试件置于已达规定温度的恒温水槽中，保温时间40分，大45-60分，试件间有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5㎝，加载，当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读书及流值计的流值读数。浸水马歇尔48h。

55、.在沥青路面施工中，通过降低压实温度和减少压实遍数来提高平整度的做法是否可取

不可取。结果使路面未达到应有的压实度，应有的结构和强度，通车后会一系列问题。（1）、由于压实不足，通车后行车荷载作用会使路面压实度迅速增加，但因受车辆渠化运行限制的非匀速性，压实度的增加是不均匀的，会产生车撤、堆挤等病害。若下层平整度本身也差，整个平整度会很快变差。（2）由于压实不足，沥青路面的空袭率增大，除沥青易老化以外，还增大了路面的透水性，加入下层为沥青碎石和开级配沥青混凝土，会因雨水渗透，秧鸡基层。（3）由于压实不足，混合料未达到预期的嵌挤结构＆强度，在车辆荷载作用下，路面将过早出现松散，剥落，坑槽等病害，尤其通车后气温较低时更易产生病害。

56、.沥青混合料毛体积密度的方法

选择适宜的浸水天平或电子称，最大称量应不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍，除去试件表面的浮粒，称取干燥试件的空中质量，挂上网栏，浸入溢流水箱中，调节水位，将天平条平或归零，把试件置于网栏中，浸水中约3-5分，称取水中质量，若天平读数持续变化，不能很快达到稳定，说明试件吸水较严重，应用蜡封法，取出试件，用拧干的湿毛巾擦去表面水，称取表干质量，计算毛体积密度

57、.沥青黏附性测定方法

将集料过13.2 19的筛，取存留在13.2上的颗粒5粒，用水洗干净，在105°中烘干，浸煮结束后从水中取出，观察表面沥青膜剥落程度，将石油沥青加热到130-150°，将待测集料试样浸入沥青45″，使沥青全部裹覆集料表面，在室温冷却15′，并评定其黏附等级，将裹覆沥青的集料用系绳悬挂，放入微沸的水中煮3′，同样试验平行试验5个颗粒，由两名有经验的试验员分别评定后取平均等级作为试验结果。

58、如何检测＆评定沥青的抗老化性

车辙试验是评价沥青混合料高温稳定性的一项指标.准备工作:在60度下试验轮的接地压强0.7±0.05mpa，试件成型以后在常温条件下放置的时间不得小于12小时，对于聚合物改性沥青放置24小时，但不能超过一周。实验过程：将试件带模置于60±1°的恒温室中，保温不少于5小时，也不得多余24小时，同时贴上电偶温度计，以检测温度。将试件带模放在试验机上， 让试验轮的行走方向与试件的碾压方向一致，碾压时间约一小时，或最大的变形量达到25mm，记录仪自动记录变形曲线，按公式计算稳定度。

59、简述采用马歇尔试验确定最佳沥青用量的设计步骤？

       答案：（1）制备试样（2）测定物理、力学指标（3）马歇尔试验结果分析（1）绘制稳定度、流值、视密度、空隙率、饱和度与沥青用量的关系曲线；（2）计算OAC1和OAC2；（3）根据气候条件和交通量综合确定OAC。（4）水稳定性检验（5）抗车辙能力检验中国沥青网

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